本发明专利技术提供了一种压力机，该压力机用于将压入零件压入被压入零件中，该压力机包括液压缸和压块(3)，所述液压缸包括缸体(1)和活塞杆(2)，所述压块(3)可拆卸地安装在所述活塞杆(2)上，其中，所述压入零件(9)和被压入零件(10)套装在所述活塞杆(2)上且位于所述缸体(1)和所述压块(3)之间，以便通过所述活塞杆(2)的收缩运动将所述压入零件(9)压入到所述被压入零件(10)中。由于不需要配备用于固定缸体以及放置压入零件和被压入零件的机架，所以可以简化压力机的结构。此外，由于活塞杆直接穿入压入零件和被压入零件中，所以不需要反复调整压入零件和被压入零件的位置，从而提高了操作的便利性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种装配工具，具体地，涉及一种用于将压入零件压入被压入零件中的压力机。
技术介绍
在实际生产中，经常会遇到需要将轴承类零件压入其它的有孔零件中的工况。目前，通常采用以下两种方式将轴承类零件压入其它的有孔零件中一是采用人力，通过敲打的方式；二是采用压力机进行轴承类零件的压入。CN201728521U公开了一种用于轴承压入的压力机，如图1所示，该压力机包括机架和轴承压入机构，机架由上板8、撑杆7和下底板6组成，撑杆7支撑并固定在上板8和下底板6之间，轴承压入机构包括缸体1、活塞杆2和压块3，缸体1下挂式固定在上板8上， 所述压块3固定在所述活塞杆2上，缸体1经油管4与油压机5连接。工作时，将被压入零件放置在下底板6上，将轴承放置在被压入零件上，使轴承与被压入零件的压入孔对齐，通过轴承压入机构将轴承压入被压入零件。上述压力机存在以下缺陷1)由于需要配备用于固定缸体1以及放置轴承和被压入零件的机架，所以导致了压力机的复杂化；幻在利用压力机压入轴承时，需要反复调整被压入零件和轴承的位置，以与压块3对齐，从而导致了操作的繁琐性；3)需要将轴承和被压入零件运送到压力机处，以进行轴承的压入，从而增加了吊装时间，延长了加工周期。
技术实现思路
本专利技术旨在克服上述问题，提供一种结构简化、操作简单的用于将压入零件压入被压入零件中的压力机。本专利技术提供了一种压力机，该压力机用于将压入零件压入被压入零件中，该压力机包括液压缸和压块，所述液压缸包括缸体和活塞杆，所述压块可拆卸地安装在所述活塞杆上，其中，所述压入零件和被压入零件套装在所述活塞杆上且位于所述缸体和所述压块之间，以便通过所述活塞杆的收缩运动将所述压入零件压入到所述被压入零件中。优选地，所述活塞杆上设置有安装孔，所述压块插入所述安装孔中。优选地，所述液压缸为立式液压缸，所述压入零件位于所述缸体的上表面上。优选地，所述被压入零件与所述活塞杆间隙配合。优选地，该压力机还包括行走机构，该行走机构包括箱体和安装在所述箱体下方的车轮，所述缸体安装在所述箱体上。优选地，所述缸体安装在所述箱体的外侧，所述箱体上安装有手柄。优选地，所述行走机构还包括用于驱动所述车轮转动的驱动装置。优选地，所述驱动装置包括第一电机、驱动齿轮、从动齿轮、主动皮带轮、皮带和从动皮带轮，所述第一电机与所述驱动齿轮同轴设置，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与所述主动皮带轮同轴设置，所述从动皮带轮与所述车轮中的前轮同轴设置，所述皮带与所述主动皮带轮和所述从动皮带轮传动连接。优选地，该压力机还包括调节机构，该调节机构用于调节所述缸体的高度。优选地，所述调节机构包括导轨、滑块、转动件和固定件，所述导轨和固定件分别沿着所述箱体的高度方向固定在所述箱体的侧板上，所述滑块与所述缸体固定连接且能够沿着所述导轨滑动，所述转动件通过轴安装在所述滑块上且与所述固定件接合。优选地，所述转动件为齿轮，所述固定件为齿条。优选地，所述调节机构还包括安装板，该安装板与所述滑块固定连接，所述轴安装在所述安装板中，所述导轨具有滑槽，所述滑块的一部分位于所述滑槽中并能够沿着所述滑槽滑动。优选地，所述调节机构还包括锁紧件，该锁紧件安装在所述导轨上，用于将所述滑块锁紧。优选地，该压力机还包括用于驱动所述活塞杆进行伸缩运动的液压系统，该液压系统安装在所述箱体中。优选地，所述液压系统包括油箱、液压泵、第二电机和换向阀，所述液压泵的入口液压连接到所述油箱，所述第二电机与所述液压泵传动连接，所述液压泵的出口液压连接到所述换向阀，所述换向阀与所述液压缸液压连接。优选地，所述换向阀为三位四通换向阀，其中当所述三位四通换向阀处于左位时，所述活塞杆进行伸出运动；当所述三位四通换向阀处于右位时，所述活塞杆进行缩回运动；当所述三位四通换向阀处于中位时，所述活塞杆处于锁止状态。 优选地，所述液压系统还包括单向阀，该单向阀连接在所述液压泵与所述换向阀之间，所述液压系统还包括溢流阀，该溢流阀连接在所述液压泵的出口与所述油箱之间。本专利技术提供的压力机具有以下优势由于不需要配备用于固定缸体以及放置压入零件和被压入零件的机架，所以可以简化压力机的结构；由于活塞杆直接穿入压入零件和被压入零件中，所以不需要反复调整压入零件和被压入零件的位置，从而提高了操作的便利性；通过行走机构，可以方便地将液压缸运送到待加工零件处，从而免除了待加工零件的吊装工序，提高了工作效率；可以通过调节机构方便地调节缸体的高度，从而与固定安装的被压入零件的高度相适应。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中图1是现有用于轴承压入的压力机的结构示意图；图2是本专利技术提供的压力机的原理图；图3是本专利技术提供的压力机的正面示意图；图4是本专利技术提供的压力机的侧面示意图；图5是本专利技术提供的压力机处于工作状态的正面示意图；图6是本专利技术提供的压力机的行走机构的驱动装置的结构示意图；图7是本专利技术提供的压力机的调节机构的结构示意图8是本专利技术提供的压力机的液压系统的结构示意图。附图标记说明1 缸体；2 活塞杆；3 压块；4 油管；5 油压机；6 下底板；7 撑杆；8 上板；9 压入零件；10 被压入零件；11 安装孔；100 行走机构；101 箱体；102 车轮；103 驱动装置；104 第一电机；105 驱动齿轮；106 从动齿轮；107 主动皮带轮；108 皮带；109 从动皮带轮；110 手柄；111 第一按钮；112 侧板；200 调节机构；201 导轨；202 滑块；203 转动件；204 固定件；205 轴；206 锁紧件；207 安装板；208 滑槽；300 液压系统；301 油箱；302 液压泵；303 第二电机；304 换向阀；305 单向阀；306 溢流阀；307 第二按钮。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、前、后”是在本专利技术提供的压力机的工作状态下定义的。如图2至图5所示，本专利技术提供了一种压力机，该压力机用于将压入零件压入被压入零件中，该压力机包括液压缸和压块3，所述液压缸包括缸体1和活塞杆2，所述压块3可拆卸地安装在所述活塞杆2上，其中，所述压入零件9和被压入零件10套装在所述活塞杆2 上且位于所述缸体1和所述压块3之间，以便通过所述活塞杆2的收缩运动将所述压入零件9压入到所述被压入零件10中。压块3可以采取各种适当的方式安装在活塞杆2上，例如通过紧固件安装。为了方便压块3的安装，优选地，所述活塞杆2上设置有安装孔11，所述压块3插入所述安装孔 11中。压块3可以为各种适当的形状，例如长条形。压块3可以采取各种适当的结构，例如方销。安装孔11的形状和尺寸只要与压块3的形状和尺寸相互匹配即可。压块3可以通过手动插入的方式插入，也可以通过油缸插入。为了方便压入零件9和被压入零件10的安装和定位，根据本专利技术的一种优选实施方式，所述液压缸为立式液压缸，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春枝，艾正元，段孟驰，
申请(专利权)人：湖南特力液压有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。