一种上盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上盖机，包括主电机、传动机构、分割器、转盘、连杆机构和上盖机构；主电机通过传动机构与分割器连接；分割器分别与转盘、连杆机构连接；上盖机构滑动地安装在转盘上；转盘上沿周向设有上管工位、打管工位、上盖工位、紧盖工位和下管工位；分割器驱动转盘转动；连杆机构的一端与分割器连接，另一端与上盖机构连接；当待上盖的软管到达上盖工位时，分割器带动连杆机构运动，连杆机构进一步带动上盖机构沿着转盘的径向朝向设于上盖工位的盖子滑动。上述上盖机利用分割器、连杆机构等实现上盖机构的重复前进、后退动作，实现保持盖子固定、软管向盖子运动的上盖操作，从而解决了现有上盖机不能胜任异形盖的上盖操作的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上盖机，特别涉及一种在软管成型中使用的上盖机。
技术介绍
以往的塑料软管上盖机在上盖过程中均采用盖子运动、软管固定的上盖方式，对于形状规则的螺纹盖、折页盖而言，这种上盖方式尚可顺利完成软管与盖子的组装，而当组装的盖子为异形盖，如锥形尖盖时，由于上盖过程中盖子夹持不稳易于掉盖，也无法保证盖与管之间的同心度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种上盖机，其可较高质量地实现异形盖的上盖操作。本技术是这样实现的，提供一种上盖机，包括主电机、传动机构、分割器、转盘、连杆机构和上盖机构；主电机通过传动机构与分割器连接，以驱动分割器转动；分割器分别与转盘、连杆机构连接；上盖机构滑动地安装在转盘上，用以安装待上盖的软管；转盘上沿周向设有上管工位、打管工位、上盖工位、紧盖工位和下管工位；分割器驱动转盘转动， 使待上盖的软管依次经过上管工位、打管工位、上盖工位、紧盖工位和下管工位；连杆机构的一端与分割器连接，另一端与上盖机构连接；当待上盖的软管到达上盖工位时，分割器带动连杆机构运动，连杆机构进一步带动上盖机构沿着转盘的径向朝向设于上盖工位的盖子滑动。进一步地，所述连杆机构包括第一连杆、摇杆、第二连杆和驱动杆；第一连杆的一端与分割器枢接，另一端与摇杆的一端枢接；摇杆的另一端枢接在一固定点上；第二连杆的一端枢接在摇杆的中部，另一端枢接在驱动杆的一端；驱动杆的另一端与位于上盖工位的上盖机构对应设置。进一步地，所述上盖机进一步包括机架、第一滑轨及第二滑轨；机架包括顶板；分割器安装在顶板底侧；转盘设置在顶板的上方，并与分割器连接；第一滑轨沿转盘的径向设置在转盘上；上盖机构安装在第一滑轨上；第二滑轨安装在顶板的底侧，并与上盖工位对应设置；驱动杆包括滑轨部和推动部；滑轨部安装在第二滑轨上；滑轨部的一端与第二连杆枢接；推动部设置在滑轨部的另一端；推动部从滑轨部的端部垂直向上延伸，穿过顶板后与位于上盖工位的上盖机构相互作用。进一步地，所述上盖机构包括滑动部、伺服电机、第一摩擦轮、印刷芯棒、第二摩擦轮、限位板、弹簧和软管夹；滑动部安装在第一滑轨上；滑动部的端部设有延伸部，延伸部可与推动部相互抵顶，并在推动部推动下带动滑动部沿第一滑轨滑动；伺服电机安装在滑动部上；第一摩擦轮与伺服电机同轴连接；印刷芯棒安装在滑动部上；第二摩擦轮固定于印刷芯棒的一端，并与第一摩擦轮配合；限位板设置在滑动部上；弹簧设置于印刷芯棒上， 并夹设于第二摩擦轮和限位板之间；软管夹安装于印刷芯棒上。进一步地，所述上盖机包括8条所述的第一滑轨，第一滑轨对称地安装在转盘上。进一步地，所述机架进一步包括底板和侧板；侧板垂直地设置在底板的周缘；顶板安装在侧板的上方，并与底板间隔设置。进一步地，所述主电机安装在底板上；分割器位于主电机上方。进一步地，所述底板上设有支架；摇杆的另一端枢接在支架上。与现有技术相比较，本技术的上盖机中利用分割器、连杆机构等实现上盖机构的重复前进、后退动作，实现保持盖子固定、软管向盖子运动的上盖操作，从而解决了现有上盖机不能胜任异形盖的上盖操作的问题。附图说明图1为本技术一实施例中上盖机的主视示意图。图2为图1中上盖机的俯视示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1及图2所示为本技术一实施例中的上盖机，其包括机架200、主电机300、 分割器400、转盘500、连杆机构600、第一滑轨700、第二滑轨800和上盖机构900。其中，机架200主要用于安装及支撑上盖机中的其他元件，其包括底板220、侧板 240和顶板沈0。底板220四角可分别设置支脚224，用以将机架200稳定地安装在地面或基础上。侧板240可大致垂直地设置在底板220的周缘。顶板260安装在侧板240的上方， 并与底板220间隔设置。主电机300可通过螺丝等安装在底板220上。主电机300通过传动机构320如传动皮带等与分割器400连接，用以驱动分割器400转动。分割器400可安装在顶板260底侧，并可位于主电机300上方。分割器400分别与转盘500和连杆机构600连接，并分别向转盘500和连杆机构600提供动力，以带动转盘 500和连杆机构600运动。转盘500设置在顶板沈0的上方，并与分割器400连接。转盘500上沿周向设有上管工位520、打管工位M0、上盖工位560、紧盖工位570和下管工位580。在分割器400 带动下，转盘500可相对顶板260转动，使待上盖的软管1000从上管工位520至下管工位 580过程的传送。第一滑轨700沿转盘500的径向安装在转盘500上，且对称分布。在本实施例中，如图2中所示，8条第一滑轨700对称地安装在转盘500上。第二滑轨800安装在顶板260的底侧，并与上盖工位560对应设置。连杆机构600可在分割器400驱动下运动，其包括第一连杆620、摇杆640、第二连杆660和驱动杆680。第一连杆620的一端与分割器400枢接，另一端与摇杆640的一端枢接；摇杆640的另一端枢接在一固定点上，如安装在底板220上的支架226 ；第二连杆660 的一端枢接在摇杆640的中部，另一端枢接在驱动杆680的一端。驱动杆680大致呈L形， 其包括滑轨部682和推动部684。滑轨部682滑动地安装在第二滑轨800上。滑轨部6824的一端与第二连杆660枢接；推动部684大致垂直地设置在滑轨部682的另一端。推动部 684从滑轨部682的端部垂直向上延伸，穿过顶板260后与上盖机构900相互作用。本实施例中，8个上盖机构900分别设置在8条第一滑轨700上，并可沿着对应的第一滑轨700滑动。上盖机构900包括滑动部910、伺服电机920、第一摩擦轮930、印刷芯棒940、第二摩擦轮950、限位板960、弹簧970和软管夹980。滑动部910滑动地安装在第一滑轨700上。滑动部910的端部设有延伸部912，延伸部912大致垂直于滑动部910，并朝向顶板260延伸。延伸部912可与推动部684相互抵顶，并在推动部684推动下带动滑动部910沿第一滑轨700滑动。伺服电机920安装在滑动部910上。第一摩擦轮930与伺服电机920同轴连接。 印刷芯棒940安装在滑动部910上。第二摩擦轮950固定于印刷芯棒940的一端，并与第一摩擦轮930配合。限位板960大致垂直地设置在滑动部910上。弹簧970设置于印刷芯棒940上，并夹设于第二摩擦轮950和限位板960之间。软管夹980则安装于印刷芯棒940 上，其作用为保证软管1000在转动过程中随印刷芯棒940 —起转动，根据软管1000的长度可调节软管夹980的位置。上述为本技术一实施例中上盖机的具体结构，以下简述其使用过程。使用过程中，启动主电机300，使分割器400转动，从而使转盘500在分割器400的带动下从动转动。在此过程中，软管1000经上管工位520旁的上管装置套于印刷芯棒940 上，然后到达打管工位M0。通过打管工位540旁的打管装置，软管1000完全套于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆峰，王腾，
申请(专利权)人：深圳市通产丽星股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：