翻板曝气生物滤池及其污水处理方法技术

本发明专利技术涉及一种翻板曝气生物滤池及其污水处理方法，包括滤池和布水、布气管，滤池在底板中部的下方设置一矩形断面的集水渠，由集水渠隔板将滤池和集水渠分为两层，集水渠隔板上布置有一排一排的布水、布气横管，在集水渠隔板上铺有滤料层；滤池壁一侧安装有翻板阀，翻板阀外侧有反冲排水渠，翻板阀的上方设有进水渠及溢流堰；布水、布气横管被埋没在滤料层内，与布水、布气组合竖管连通，集水渠一侧的滤池壁与曝气量控制阀、反冲洗气控制阀的出气管道及滤后出水管、反冲洗进水管连通。本发明专利技术代替了传统生物滤池曝气、反冲洗配气两个独立的系统，节省了投资、减少了建设施工难度、提高了设备使用率。可广泛应用于生物滤池污水处理工艺中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理设施。
技术介绍
目前运行的传统曝气生物滤池大多为V型滤池结构，按照处理污水工艺的流向可分为上向流(UBAF)和下向流(DBAF)，两种工艺各有优点，但都存在着一个共同缺陷就是滤池的曝气头和滤头、进气管与反冲洗气管都是独立设置，既增加了建设投资又增加了施工难度，此外，滤池采用预制滤板，滤板在池底进行二次拼装，平整度不易控制，导致配水配气不够均勻，由于传统的曝气生物滤池仅在滤板底部形成一个气垫层滤池，因此在曝气和气水反冲洗时气压不够稳定，影响曝气和反冲洗效果，不能保证工作质量，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，要解决进一步保证滤池曝气、反冲洗质量、提高工作效率的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种，包括滤池和布水、布气管，所述滤池在底板中部的下方设置一矩形断面的集水渠，由集水渠隔板将滤池和集水渠分为两层，集水渠隔板上布置有一排一排的布水、布气横管，在集水渠隔板上铺有滤料层；在滤池壁一侧，高于滤料层的部位安装有翻板阀，翻板阀外侧有反冲排水渠，翻板阀的上方设有进水渠及溢流堰；所述布水、布气横管被埋没在滤料层内，布水、布气横管的底板与向上穿过集水渠隔板、 向下伸入集水渠的布水、布气组合竖管连通，所述集水渠的一侧滤池壁与曝气量控制阀、反冲洗气控制阀的出口管道及滤后出水管、反冲洗进水管连通。所述布水、布气横管的横截面为拱门形，其顶部分布有余气释放孔，其两侧腰部各有一条上防堵凹槽和一条下防堵凹槽，在凹槽内开有一排上布气孔和一排下布气孔，其底板中心筋板两旁分布有两排布水孔，横管底板在集水渠部位开有连通布水、布气组合竖管的插孔；所述布水、布气组合竖管，由布水管和布气管两根管子组合而成，固定在集水渠隔板上。其组合竖管的头部插入横管底板上的插孔内，其中布水管顶和横管底板上平面取平，布气管顶高于横管的上布气孔，滤池集水渠隔板以下的布水管长度大于布气管，布气管在紧靠滤池集水渠隔板下边处设有集水渠气垫层余气释放孔，在布气管的下端管壁上开有进气孔；所述滤池集水渠隔板为二次浇混凝土板，布水、布气组合竖管被固定在该板上。所述进气管上连有曝气量控制阀和反冲洗气控制阀。一种应用所述翻板曝气生物滤池的污水处理方法，其特征在于步骤如下过滤工况原水通过进水渠及溢流堰均勻流入滤池，利用水重力作用，渗透穿过滤料层，原水中的悬浮物和滤料层中脱落的生物膜被阻留在滤料层中，过滤后的水经布水、布气横管底部的布水孔收集后通过布水、布气组合竖管中的布水管流入滤池底部的集水渠，通过滤后出水管流出；曝气工况在滤水的同时，压缩空气经进气管、曝气量控制阀进入滤池底部的集水渠， 在其上部形成一个集水渠气垫层，然后通过布水、布气组合竖管中的布气管进入布水、布气横管，在布水、布气横管的上部形成横管气垫层，然后通过布水、布气横管的上布气孔以小气泡的状态从池底部上升均勻的通过滤料层，为滤池生物氧化降解工作提供足够的氧气， 翻板生物滤池在滤水、曝气工况时，翻板阀处于关闭状态；反冲洗工况先关闭进水阀门和曝气量控制阀，让进入池内的原水继续过滤，待池内水位降至滤料层上20cm左右时关闭滤后出水阀，然后通过启动反冲泵并开关相应的反冲洗气、水控制阀门按气冲、气水混合冲、水冲3个阶段对滤池进行反冲，当一个反冲过程结束后，先后按45°、90°的不同开启度按一定的时间控制程序，顺序打开排水翻板阀，将反冲水和滤池内集聚的污物排出。所述翻板阀的开启角度控制滤池的反冲洗排水的流向和流量。所述生物滤池的曝气工况和反冲洗工况采用同一根布水、布气横管完成曝气、过滤和反冲洗时的布水及布气，并利用进气管上连有的曝气量控制阀和反冲洗气控制阀控制滤池曝气和气反冲洗。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果本专利技术利用一套简洁的布气系统代替了传统生物滤池曝气、反冲洗配气两个独立的系统，节省了投资、减少了建设施工难度、缩短了施工周期、减少了维修工作量，提高了设备使用率。本专利技术曝气横管安装在滤池的最底部，可以保证滤料层任何部位都能均勻的获得氧气。保证曝气工艺的效果和出水水质。本专利技术工作时形成两个气垫层，保证了曝气和气冲洗时气压的恒定。本专利技术不设置反冲洗排水渠，滤料层中不需安装曝气头和管道，从而可以最大化利用滤池的建筑面积处理原水。本专利技术采用了先进的反冲洗工艺，翻板生物滤池在反冲洗时不同于以往其它池型滤池对反冲洗水的使用方法，在气冲、气水混合冲、水冲3个阶段中翻板阀始终是关闭的， 通过提高反冲强度加大滤料的碰撞和反冲水的清洗强度，既提高了滤池的反冲效率又避免了滤料的流失，同时使反冲水得到了重复利用，减少了反冲水的用量，此外，排水初期翻板阀只开启45°，所以积聚在滤池内的反冲水上部的悬浮物可以迅速排出，而池内的滤料由于比重大、沉降速度快，不会流失。本专利技术可广泛应用于生物滤池污水处理工艺中。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的布水、布气横管的结构主视示意图。图3是本专利技术的布水、布气横管的结构侧视示意图。图4是本专利技术的布水、布气横管的结构仰视示意图。图5是本专利技术的布水、布气横管的安装示意图。图6是本专利技术的布水管的结构示意图。图7是本专利技术的布水管的结构侧视示意图。图8是本专利技术的布水、布气竖管的结构示意图。图9是本专利技术的布水、布气竖管的结构侧视示意图。图10是本专利技术的过滤、曝气的工作示意图。图11是本专利技术的反冲洗的工作示意图。附图标记1 一反冲洗进水管、2 —进气管、3 —滤后出水管、4 一布水、布气组合竖管、4. 1 一布气管、4. 2 一集水渠余气释放孔、4. 3 一布气管进气孔、4. 4 一布水管、4. 5-布水管凹槽、5 —布水、布气横管、5. 1 一底板中心筋板、5. 2 一余气释放孔、5. 3 一上布气孔、 5. 4 一下布气孔、5. 5 一底板外凸筋板、5. 6 一布水孔、5. 7-上防堵凹槽、5. 8-下防堵凹槽、 5. 9-插孔、6 —滤料层、7 —翻板阀、8 —进水渠及溢流堰、9 一反冲排水渠、10 —集水渠气垫层、11 一横管气垫层、12 —曝气气泡、13 —滤池集水渠隔板、14 一曝气量控制阀、15 —集水渠、16 —反冲洗气控制阀、17-固定压板、18-固定螺栓、19-稳定橡胶垫、20-反冲洗气泡。具体实施例方式实施例参见图1所示，一种翻板曝气生物滤池，包括滤池和布水、布气管，其特征在于所述滤池在底板中部的下方设置一矩形断面的集水渠15，由集水渠隔板13将滤池和集水渠分为两层，集水渠隔板13上布置有一排一排的布水、布气横管5，在集水渠隔板13上铺有滤料层6 ；在滤池壁一侧，高于滤料层的部位安装有翻板阀7，翻板阀外侧有反冲排水渠9，翻板阀的上方设有进水渠及溢流堰8 ；所述布水、布气横管被埋没在滤料层内，布水、 布气横管5的底板与向上穿过集水渠隔板13、向下伸入集水渠的布水、布气组合竖管4连通，所述集水渠一侧与反冲洗进水管1和曝气量控制阀14、反冲洗气量控制阀16的出气管以及滤后出水管3、反冲洗进水管1连通。参见图2、图3、所示，所述布水、布气横管5的横截面为拱门形，其顶部分布有余气释放孔5. 2，其两侧腰部各有一条上防堵凹槽5. 7和一条下防堵凹槽5. 8，在凹槽内开有一排上布气孔5. 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，颜述敏，杜海宽，
申请(专利权)人：惠州市铭博实业发展有限公司，汪平，
类型：发明
国别省市：