气垫层稳压布水、布气独立滤头制造技术

一种气垫层稳压布水、布气独立滤头，包括滤头帽、滤头帽底板、滤头杆、过滤网和预埋管套，滤头帽圆拱形，其顶部有余气释放孔，其腰部开有上布气孔和下布气孔，滤头帽底板上开有布水孔，滤头杆上部设有滤头杆安装螺纹，杆内设有滤头杆布水管，滤头杆布气管贴附在滤头杆布水管一侧的管内壁上，滤头杆布水管下部长度大于布气管，滤头杆布气管中部开有滤头杆余气释放孔，下部外侧管壁上开有竖向进气缝，滤头过滤网可加装在布水管的管底，滤头预埋套管为管箍状，下部呈倒喇叭口状。本实用新型专利技术集曝气、滤水和反冲洗功能于一体，简化滤池结构，保证工作质量，提高效率。可广泛应用于污水生物滤池处理系统、供水及其它行业的气水反冲洗滤池中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水处理设备的布水布气装置。
技术介绍
目前运行的较为先进的曝气生物滤池一般采用V型滤池构造，曝气系统和反冲洗配气分为两个独立的系统。曝气系统安装专用管道和曝气头，反冲洗的气冲洗和气水混合冲洗的布气则采用滤头、滤板。1、V型曝气生物滤池的过滤、曝气工艺原水通过进水渠道的布水孔均勻流入滤池，利用水重力作用，渗透穿过滤料层，经安装在滤板上的滤头上开的空隙及滤头杆，流入滤池底部的集水池，通过滤后出水管道流出ο在滤水的同时，压缩空气经曝气供气管道进入安装在滤头上方的曝气支管并通过安装在支管上的曝气头以小气泡的状态通过上部的滤料层，为滤池生物氧化降解工作的菌类提供氧气。2、V型曝气生物滤池的反冲洗工艺随着滤池过滤时间的延续，滤层中的空隙逐渐被菌类形成的新生长的生物固体和原水中的悬浮物堵塞，滤池滤速下降水头损失增加，为保证滤池能够正常工作，当水头损失达到一定程度时，需对滤池进行反冲洗。滤池反冲洗时，先关闭曝气管道阀门停止曝气，同时关闭进水闸板让进入池内的原水继续过滤，待池内水位降至V型排水槽顶部一下时关闭滤后水出水阀。然后通过启动风机、反冲泵并开关相应的反冲洗气、余气释放以及反冲洗水控制阀门按气冲洗、气水混合冲洗和水冲洗3个阶段对滤池进行反冲。当气水混合冲洗和水冲洗时，打开排水阀将反冲水和滤池内集聚的污物排出。在进行气冲洗和气、水混合冲洗时，集水池上部滤板下形成一个气垫层稳压，稳压后的压缩空气通过滤头帽上边的缝隙排气，以小气泡的状态通过上部的滤料层使滤料层膨胀，通过滤料颗粒的碰撞有效去除悬浮物和脱落的生物膜。传统方法中，曝气头和滤头、进气管与反冲洗气管独立设置既增加了建设投资又增加了施工难度。另外，在曝气工艺中，曝气头(曝气穿孔管或曝气器)直接由曝气管道供气没有稳压设施会影响曝气质量。同时，由于传统的曝气生物滤池在反冲洗时仅在滤板底部形成一个气垫层，滤池在气、气水反冲洗时气压不够稳定也会影响滤池的反冲洗效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气垫层稳压布水、布气独立滤头，要解决简化滤池结构，保证曝气、反冲洗质量，提高工作效率的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种气垫层稳压布水、布气独立滤头，包括滤头帽、滤头帽底板、滤头杆、过滤网和预埋管套；所述滤头帽圆拱形，其顶部有滤头帽余气释放孔，其腰部开有上布气孔和下布气孔；所述滤头帽底板上开有布水孔；所述滤头杆上部设有滤头杆安装螺纹，杆内设有滤头杆布水管；滤头杆布气管贴附在滤头杆布水管一侧的管内壁上，滤头杆布水管下部长度大于滤头杆布气管，滤头杆布气管中部开有滤头杆余气释放孔，下部外侧管壁上开有竖向布气管进气缝；所述滤头过滤网可加装在布水管的管底；所述滤头预埋套管为管箍状，下部呈倒喇叭口状，内有螺纹和滤头杆上的螺纹同一模数。所述滤头帽的腰部有一圈上布气孔和一圈下布气孔。所述滤头杆布水管上端与滤头帽底板上平面取平，滤头杆布气管上端高于滤头帽上布气孔。所述预埋管套的内壁上半部有螺纹，预埋管套的外壁有凸缘。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果本技术采用上、下两排气孔，上排气孔在滤池曝气、过滤工况时作为曝气孔使用，在气和气、水混合反冲洗时又兼作反冲气孔使用。下排气孔仅在气和气、水混合反冲洗时作反冲气孔使用。滤头帽的上部可以生成一个根据进气量大小改变厚度的稳压气垫层以保证曝气和反冲洗气压的稳定，从而保证曝气量和反冲洗气量的恒定。本技术的滤头杆采用了配水、配气独立工作方式的设计，有效避免了滤头工作过程中在滤头杆内产生气阻、脉冲情况的发生。同时，滤头杆采用了安装高度可调的结构，通过调整高度可以使滤池内所有滤头进气高度一致从而可保证每个滤头曝气量、反冲气量和反冲洗水量的均衡。由于新型滤头采用上述的多重特殊设计，彻底解决了以前生物滤池曝气头和滤头、进气管与反冲洗气管需要独立设置问题以及在曝气工艺中，曝气头、曝气穿孔管或曝气器都是直接由曝气管道供气没有稳压设施会影响曝气质量；以及传统的曝气生物滤池在反冲洗时仅在滤板底部形成一个气垫层也会造成滤池在气、气水混合反冲洗时气压不够稳定的缺陷。本技术集曝气、滤水和反冲洗功能于一体，可保证曝气、反冲洗气压稳定，提高工作质量和工作效率，广泛应用于污水生物滤池处理系统，也可以应用在供水及其它行业的气水反冲洗滤池中。以下结合附图对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的安装示意图。图3是本技术的应用整体示意图。图4是本技术的应用局部示意图。图5是本技术的过滤、曝气工况示意图。图6是本技术的过滤、曝气工况原理示意图。图7是本技术的反冲洗工况示意图。图8是本技术的反冲洗工况原理示意图。图9是预埋套管的结构示意图。附图标记1-滤头、1. 1-滤头帽、1.2-滤头帽余气释放孔、1.3-上布气孔、 1. 4-下布气孔、1. 5-滤头帽底板、1. 6-布水孔、1. 7-滤头杆、1. 8-滤头杆安装螺纹、1. 9-滤头杆布水管、1. 10-滤头杆布气管、1. 11-滤头杆余气释放孔、1. 12-布气管进气缝、1. 13-过滤网、1. 14-预埋套管、2-滤板、3-滤料层、4-进水布水槽、5-反冲洗排水渠、6-集水区、 7-反冲洗排水管、8-反冲洗进水管、9-滤后出水管、10-供气管、11-曝气量控制阀、12-反冲洗气量控制阀、13-曝气气泡、14-滤池壁、15-反冲洗气泡、16-滤头帽气垫层、17-滤池气垫层、18-曝气气流、19-反冲洗气流1、20-反冲洗气流2、21_滤后水流、22-反冲洗水流。具体实施方式实施例参见图1所示，一种气垫层稳压布水、布气独立滤头1，包括滤头帽1. 1、滤头帽底板1. 5、滤头杆1. 7、过滤网1. 13和预埋管套1. 14 ；所述滤头帽1. 1圆拱形，其顶部有滤头帽余气释放孔1. 2，其腰部开有上布气孔1. 3和下布气孔1. 4 ；所述滤头帽底板1. 5 上开有布水孔1. 6。所述滤头杆1. 7上部设有滤头杆安装螺纹1. 8，杆内设有滤头杆布水管 1. 9，滤头杆布气管1. 10贴附在滤头杆布水管1. 9 一侧的管内壁上，滤头杆布水管1. 9下部长度大于滤头杆布气管；滤头杆布气管中部开有滤头杆余气释放孔1.11，下部外侧管壁上开有竖向布气管进气缝1. 12 ；所述滤头过滤网1. 13可加装在布水管的管底；所述滤头预埋套管1. 14为管箍状，下部呈倒喇叭口状，内有螺纹和滤头杆上的螺纹同一模数。上述滤头帽的腰部有一圈上布气孔1. 3和一圈下布气孔1. 4 ；所述滤头杆布水管1. 9上端与滤头帽底板1. 5上平面取平，滤头杆布气管1. 10上端高于滤头帽上布气孔1. 3。参见图2所示，所述气垫层稳压布水、布气独立滤头1安装在滤池的滤板2上，滤头帽底板1. 5下平面与滤板2之间有一过水间隙，保证布水孔正常工作。滤头安装时把滤头杆安装螺纹1. 8拧入预埋套套管1. 14内的螺纹，滤头杆头部下方安装螺纹1. 8与预埋在滤板2内的预埋管套1. 14形成可调节连接固定，滤头杆余气释放孔1. 11位于预埋套管1. 14 的喇叭口内。参见图3、图4所示，滤池上部分布两排进水布水槽4，滤池滤板下部集水区6的一侧滤池壁14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪平，杜海宽，李学进，张新舜，
申请(专利权)人：惠州市铭博实业发展有限公司，汪平，
类型：实用新型
国别省市：