一种咖啡绒面料及其制作方法技术

本发明专利技术公开一种咖啡绒面料，本发明专利技术还公开该咖啡绒面料的制作方法，旨在提供一种保暖、舒适、轻薄的咖啡绒面料及其制作方法；其技术要点是：该面料由下述重量百分比的原料组成：炭纤维13.3％、涤纶29.1％，兰精粘胶纤维19.8％，氨纶3％，普通粘胶纤维34.8％；制作方法是，第一路采用纯粘胶纱喂入，第二路采用涤纶，第三路采用咖啡炭纤维与兰精粘胶纤维混纺纱，依次循环排列纬纱，两种成圈采用不同的线长，使得织物在一面形成类似毛圈状，形成空气保有层，最后染色、整理；属于纺织技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种咖啡绒面料，本专利技术还公开该咖啡绒面料的制作方法，属于纺织

技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，人们对衣物的舒适度、保温性能的要求也越来越高。目前，市场上的针织内衣一般采用棉毛布为主，或者采用空气层面料，这类面料比较厚重，克重普遍在220g/m2以上，弹性较差，水洗后尺寸稳定性也不好，并且易缩、易皱，影响外形的美观，如果采用常规的氨纶汗布，弹性较好，水洗稳定性也可以，但是保暖效果差，纤混纺面料存在高光点的缺陷，制作成衣服后易引起皮肤干燥、摩擦静电、起毛起球、闷气或透气性差、吸水性差及洗涤时易抽丝、柔软性不如纯棉等缺陷；纤维制的面料，该面料的优点是价格便宜，保暖性透气性较好，轻巧；但是化学纤维摩擦容易产生静电，所以时间长了其内部会吸附很多灰尘和皮屑，另外，孔数越多纤维越粗糙，其贴身性就越差。要到达既有保暖效果又能轻薄的面料是现阶段内衣的开发方向。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是本专利技术公开一种轻薄、蓄热保暖效果的咖啡炭混纺纱线面及其制作方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种咖啡绒面料，由下述重量百分比的原料组成炭纤维13.3%、涤纶四.1 %，兰精粘胶纤维19. 8 %，氨纶3 %，普通粘胶纤维 34. 8%。进一步的，上述的一种咖啡绒面料，其特征在于，所述的涤纶为吸水性十字截面长丝涤纶；所述的炭纤维为咖啡炭纤维；所述的吸水性十字截面涤纶强度为3. ScN/dtex，纤度为82dtex ；所述的咖啡炭纤维的纤度为1. 2dtex,切断长度为38mm ；所述的兰精粘胶纤维维的纤度为1. 2dtex，切断长度为38mm ；所述的氨纶纤度为22dtex。本专利技术的后一技术方案是这样的该咖啡绒面料的制作方法，第一路采用普通粘胶纤维纱和氨纶纱同步喂入，第二路采用涤纶纱，第三路采用炭纤维与兰精粘胶纤维混纺纱，依次循环排列各路纬纱，第二路和第三路成圈的线长不同，采用双面罗纹对位编制法， 使得织物在一面体现类似毛圈状，形成空气保有层，再采用二浴二步法染色，涤纶和咖啡炭在130°C染色60分钟，兰精粘胶在60°C活性染色60分钟，再亲水整理，并通过锡林抓毛机对面料的类似毛圈面轻微抓毛，最后在130度定型1分钟，将面料的状态固定。上述的一种咖啡绒面料制作方法，所述的两种成圈采用线长分别为22. 5mm和 30mmo本专利技术的有益效果是与现有技术相比，本专利技术使用咖啡炭纱线面料手感好，轻薄，面料具有弹性，反面有绒感，亲肤性好；采用柔软亲肤结构和后整理，降低面料克重，但不降低面料中的空气保有量，提高保温效率提高30% ；利用了咖啡炭既有的吸湿发热和消臭作用，面料总体克重在200-220g/M2之间，可以达到良好的保温率，又比目前市面上的保暖内衣轻薄了 60%。具体实施例方式下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步详细说明，但不构成对本专利技术的任何限制。实施例1一种咖啡绒面料，由下述重量百分比的原料组成吸水性十字截面长丝涤纶 29. 1%，强度为3. 8cN/dtex，纤度为82dtex ；咖啡炭纤维13. 3%，纤度为1. 2dtex，切断长度为38mm;。兰精粘胶纤维19. 8 %，纤度为1. 2dtex，切断长度为38mm ；氨纶3 %，纤度为 22dtex ；普通粘胶纤维34. 8%。该咖啡绒面料的制作方法是，第一路采用普通粘胶纤维纱和氨纶纱同步喂入，第二路采用涤纶纱，第三路采用炭纤维与兰精粘胶纤维混纺纱，依次循环排列各路纬纱，第二路成圈的线长为22. 5mm和第三路成圈的线长为30mm，采用双面罗纹对位编制法，使得织物在一面体现类似毛圈状，形成空气保有层，再采用二浴二步法染色，涤纶和咖啡炭在130°C 染色60分钟，兰精粘胶在60°C活性染色60分钟，再亲水整理，并通过锡林抓毛机对面料的类似毛圈棉轻微抓毛，最后在130度定型1分钟，将面料的状态固定即可。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种咖啡绒面料，其特征在于，由下述重量百分比的原料组成炭纤维13. 3%、涤纶 29. 1%,兰精粘胶纤维19.8%，氨纶3%，普通粘胶纤维34. 8%。2.根据权利要求1所述的一种咖啡绒面料，其特征在于，所述的涤纶为吸水性十字截面长丝涤纶。3.根据权利要求1所述的一种咖啡绒面料，其特征在于，所述的炭纤维为咖啡炭纤维。4.根据权利要求2所述的一种咖啡绒面料，其特征在于，所述的吸水性十字截面涤纶强度为3. 8cN/dtex，纤度为82dtex。5.根据权利要求3所述的一种咖啡绒面料，其特征在于，所述的咖啡炭纤维的纤度为 1. 2dtex，切断长度为38mm。6.根据权利要求1所述的一种咖啡绒面料，其特征在于，所述的兰精粘胶纤维的纤度为1. 2dtex，切断长度为38mm。7.根据权利要求1所述的一种咖啡绒面料，其特征在于，所述的氨纶纤度为22dtex。8.权利要求1所述的一种咖啡绒面料的制作方法，其特征在于，第一路采用普通粘胶纤维纱和氨纶纱同步喂入，第二路采用涤纶纱，第三路采用炭纤维与兰精粘胶纤维混纺纱， 依次循环排列各路纬纱，第二路和第三路成圈的线长不同，采用双面罗纹对位编制法，使得织物在一面体现类似毛圈状，形成空气保有层，再采用二浴二步法染色，涤纶和咖啡炭在 130°C染色60分钟，兰精粘胶在60°C活性染色60分钟，再亲水整理，并通过锡林抓毛机对面料的类似毛圈棉轻微抓毛，最后在130度定型1分钟，将面料的状态固定。9.根据权利要求8所述的一种咖啡绒面料制作方法，其特征在于，所述的两种成圈采用线长分别为22. 5mm和30mm。全文摘要本专利技术公开一种咖啡绒面料，本专利技术还公开该咖啡绒面料的制作方法，旨在提供一种保暖、舒适、轻薄的咖啡绒面料及其制作方法；其技术要点是该面料由下述重量百分比的原料组成炭纤维13.3％、涤纶29.1％，兰精粘胶纤维19.8％，氨纶3％，普通粘胶纤维34.8％；制作方法是，第一路采用纯粘胶纱喂入，第二路采用涤纶，第三路采用咖啡炭纤维与兰精粘胶纤维混纺纱，依次循环排列纬纱，两种成圈采用不同的线长，使得织物在一面形成类似毛圈状，形成空气保有层，最后染色、整理；属于纺织
文档编号D02G3/04GK102400271SQ20111021153公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日专利技术者何爱群, 杜良平, 潘士明, 陆益 申请人:上海鹤丰针织印染服饰有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘士明，何爱群，陆益，杜良平，
申请(专利权)人：上海鹤丰针织印染服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：