一种用于仪表板出风口机构的脱模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于仪表板出风口机构的脱模模具，所述模具包括一动模、一定模、一位于所述动模表面的滑块和一与所述定模固定连接的喷嘴，所述模具还包括一套设在所述喷嘴外缘、并与所述定模固定连接的喷嘴保护套和一与所述滑块固定连接的油缸；所述喷嘴与滑块的位置相对应，且该滑块表面设有一容置所述喷嘴保护套的贯穿孔，所述动模表面与所述喷嘴对应的位置设有一流道。本实用新型专利技术解决了以往仪表板除霜出风口隔栅处冷料斑及熔接痕问题，使仪表板产品的外观得到了客户的确认；同时，减少了由于冷料斑和熔接痕所需要的喷漆处理工序，降低了仪表板的生产成本，也降低了整车的开发成本，从而满足客户的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具结构，尤其涉及一种用于仪表板出风口机构的脱模模具。
技术介绍
如图1所示，现有技术中，带除霜出风口隔栅的仪表板1’的出风口 2’处机构及整个仪表板1’侧面必须用大滑块结构脱模的模具；正是由于出风口处设有滑块，因此，通常无法在滑块处布置浇口，虽然这种模具的结构简单，但是，会带来相应的注塑缺陷而使产品表面的质量水平下降，例如，出风口处会有冷料斑及熔接痕产生。为了解决上述问题，在现有技术中，通常会在产品脱模后，增加一套工序，如进行后续喷漆处理，以达到产品的外观要求；然而，这就大大增加了产品的成本。由此可见，目前迫切需要对这种脱模模具进行改进，以满足产品的质量要求。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种仪表板出风口机构脱模模具的滑块结构，以彻底解决仪表板产品的外观问题，并节省一道喷漆工序，从而大大降低产品成本以及喷漆过程中产生的报废率。本技术所述的一种用于仪表板出风口机构的脱模模具，所述模具包括一动模、一定模、一位于所述动模表面的滑块和一与所述定模固定连接的喷嘴，所述模具还包括一套设在所述喷嘴外缘、并与所述定模固定连接的喷嘴保护套和一与所述滑块固定连接的油缸；所述喷嘴与滑块的位置相对应，且该滑块表面设有一容置所述喷嘴保护套的贯穿孔， 所述动模表面与所述喷嘴对应的位置设有一流道。在上述的用于仪表板出风口机构的脱模模具中，所述喷嘴保护套包括一外套和一配合设置在该外套内的内套。在上述的用于仪表板出风口机构的脱模模具中，所述外套通过紧固件压紧所述内套，并与所述定模固定连接。在上述的用于仪表板出风口机构的脱模模具中，所述外套和内套的接触面上对应地设有通水孔。在上述的用于仪表板出风口机构的脱模模具中，所述外套和内套的接触面上设有用于嵌置密封圈的环槽。在上述的用于仪表板出风口机构的脱模模具中，所述喷嘴保护套与所述滑块表面的贯穿孔为间隙配合。在上述的用于仪表板出风口机构的脱模模具中，所述滑块表面设有一用于与所述定模配合阻止该滑块倒退的倒锁楔块。在上述的用于仪表板出风口机构的脱模模具中，所述模具还包括一与所述定模固定连接、并与所述倒锁楔块位置相对应的导柱，且该倒锁楔块表面嵌置一用于插入所述导柱的导套。由于采用了上述的技术解决方案，本技术通过将喷嘴穿过滑块，使喷嘴在滑块底部进浇；同时，通过增加耐磨的喷嘴保护套来确保滑块不撞坏喷嘴，并确保滑块底部无残留物，以防止滑块卡死；另外，通过喷嘴保护套的内套和外套接触面上的通水孔，使内套和外套之间通水，从而带走喷嘴产生的热量，避免滑块和动模由于喷嘴的热量而影响产品表面的质量；本技术还通过增设倒锁楔块和导柱来加强滑块的定位，使得滑块在注塑、 开模过程中具有更可靠的定位。本技术解决了以往仪表板除霜出风口隔栅处冷料斑及熔接痕问题，使仪表板产品的外观得到了客户的确认；同时，减少了由于冷料斑和熔接痕所需要的喷漆处理工序，降低了仪表板的生产成本，也降低了整车的开发成本，从而满足客户的要求。附图说明图1是现有技术中的带除霜出风口隔栅的仪表板的结构示意图；图2是本技术一种用于仪表板出风口机构的脱模模具的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，给出本技术的较佳实施例，并予以详细描述。如图2所示，本技术，即一种用于仪表板出风口机构的脱模模具，它包括滑块 1、油缸2、倒锁楔块3、导柱4、喷嘴5、喷嘴保护套、动模8和定模9，其中喷嘴5与定模9固定连接，并与滑块1的位置相对应；喷嘴保护套套设在喷嘴5外缘、并与定模9固定连接，具体来说，喷嘴保护套包括一外套7和一配合设置在该外套7内的内套6，外套7通过紧固件13(在本实施例中，紧固件13为螺钉)压紧内套6，并与定模 9固定连接；外套7和内套6的接触面上对应地设有通水孔14，从而带走喷嘴5产生的热量，避免影响产品表面的质量；外套7和内套6的接触面上还设有用于嵌置密封圈15的环槽16。滑块1位于动模8表面，滑块1表面设有一容置喷嘴保护套的竖直向下的贯穿孔 11，且喷嘴保护套与贯穿孔11为间隙配合(在本实施例中，贯穿孔11前端30mm处与喷嘴保护套间的公差为H7/g6)，从而防止滑块1撞坏喷嘴5 ；动模8表面与喷嘴5对应的位置设有一流道12，用于使喷嘴5在滑块1底部进浇；油缸2与滑块1固定连接，用于驱动滑块1 倒退。倒锁楔块3设置在滑块1表面，用于与定模9配合阻止该滑块1倒退(在本实施例中，倒锁楔块3抵靠在定模9上的一侧表面与竖直面之间形成5。的夹角，以起到对滑块 1的定位作用；导柱4与定模9固定连接、并与倒锁楔块3的位置相对应，倒锁楔块3表面嵌置一用于插入导柱4的导套(图中未示)。本技术的动模8、定模9在闭合时，喷嘴5和喷嘴保护套穿入滑块1的贯穿孔 11中，使喷嘴5在滑块1底部进浇，同时，通过与定模3配合的倒锁楔块3和插入倒锁楔块 3中的导柱4，防止喷嘴5在进浇时对滑块1产生冲力而使滑块1倒退；在开模时，整个动模 8、定模9分开，喷嘴5和喷嘴保护套从滑块1的贯穿孔11中抽出，导柱4跟随定模9抽离， 然后通过油缸2驱动，将滑块1退出，最后顶出产品10。综上所述，采用本技术注塑脱模后的产品表面质量好，只要一次成型即可，不需要后续喷漆工序，效率高。以上所述的，仅为本技术的较佳实施例，并非用以限定本技术的范围，本技术的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本技术申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本技术专利的权利要求保护范围。本技术未详尽描述的均为常规
技术实现思路
。权利要求1.一种用于仪表板出风口机构的脱模模具，所述模具包括一动模、一定模、一位于所述动模表面的滑块和一与所述定模固定连接的喷嘴，其特征在于，所述模具还包括一套设在所述喷嘴外缘、并与所述定模固定连接的喷嘴保护套和一与所述滑块固定连接的油缸；所述喷嘴与滑块的位置相对应，且该滑块表面设有一容置所述喷嘴保护套的贯穿孔，所述动模表面与所述喷嘴对应的位置设有一流道。2.根据权利要求1所述的用于仪表板出风口机构的脱模模具，其特征在于，所述喷嘴保护套包括一外套和一配合设置在该外套内的内套。3.根据权利要求2所述的用于仪表板出风口机构的脱模模具，其特征在于，所述外套通过紧固件压紧所述内套，并与所述定模固定连接。4.根据权利要求2或3所述的用于仪表板出风口机构的脱模模具，其特征在于，所述外套和内套的接触面上对应地设有通水孔。5.根据权利要求2或3所述的用于仪表板出风口机构的脱模模具，其特征在于，所述外套和内套的接触面上设有用于嵌置密封圈的环槽。6.根据权利要求1或2所述的用于仪表板出风口机构的脱模模具，其特征在于，所述喷嘴保护套与所述滑块表面的贯穿孔为间隙配合。7.根据权利要求1或2所述的用于仪表板出风口机构的脱模模具，其特征在于，所述滑块表面设有一用于与所述定模配合阻止该滑块倒退的倒锁楔块。8.根据权利要求7所述的用于仪表板出风口机构的脱模模具，其特征在于，所述模具还包括一与所述定模固定连接、并与所述倒锁楔块位置相对应的导柱，且该倒锁楔块表面嵌置一用于插入所述导柱的导套。专利摘要本技术涉及一种用于仪表板出风口机构的脱模模具，所述模具包括一动模、一定模、一位于所述动模表面的滑块和一与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢志军，周宁，刘海滨，
申请(专利权)人：延锋伟世通汽车模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：