【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变压吸附气体分离装置。
技术介绍
在气体分离方面,现在较多使用常规的变压吸附工艺装置,即PSA装置。由于各吸附塔是周期切换工作、再生,再生时都采用成品气逆向回吹的方式,清洗再生吸附塔内的分子筛,再生的时间长,消耗成品气多。无论采用二个、三个或更多个吸附塔编组工作,吸附塔再生的时间总是大于吸附工作的时间,大大影响了生产效率提高,增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种可以大幅减少再生时间比例,提高生产效率的三塔流程变压吸附气体分离装置。本技术包括运行控制系统和三个吸附塔,每一吸附塔下方的进气口处均设有进气阀和下均压阀,三个进气阀管路连通并和压缩原料气源连接,各下均压阀也管路连通,并通过一个排空阀放空连接;各吸附塔的上方出气口处均设有出气阀和上均压阀,各出气阀管路连通输出成品气,各上均压阀也管路连通,且上均压阀的管路和成品气输出管路间通过一个成品气回吹阀连接,连通各上均压阀的管路还通过一个控制阀和压缩原料气源连通,构成原料气回吹再生线路。本技术在运行时,当某个吸附塔切换到再生状态时,运行控制系统可以先利用压缩原料气对该塔回吹初步再生,再利用成品气回吹深度再生,再生充分,时间大幅减少,使再生时间降到吸附工作时间的一半以下,整个生产流程周期中的吸附工作时间比例大大增加,生产效率大大提高,而且减少了成品气的消耗,降低生产成本。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明附图是实施例的结构示意图。实施例如图所示,三个吸附塔A、B、C下方的进气口处均设有进气阀和下均压阀,三个进气阀V7、V9、V11管路连通并和压缩原料气源连接。各下均压阀 ...
【技术保护点】
一种三塔流程变压吸附气体分离装置,包括运行控制系统和三个吸附塔,每一吸附塔下方的进气口处均设有进气阀和下均压阀,三个进气阀管路连通并和压缩原料气源连接,各下均压阀也管路连通,并通过一个排空阀放空连接;各吸附塔的上方出气口处均设有出气阀和上均压阀,各出气阀管路连通输出成品气,各上均压阀也管路连通,且上均压阀的管路和成品气输出管路间通过一个成品气回吹阀连接,其特征为:连通各上均压阀的管路还通过一个控制阀(V14)和压缩原料气源连通,构成原料气回吹再生线路。
【技术特征摘要】
1.一种三塔流程变压吸附气体分离装置,包括运行控制系统和三个吸附塔,每一吸附塔下方的进气口处均设有进气阀和下均压阀,三个进气阀管路连通并和压缩原料气源连接,各下均压阀也管路连通,并通过一个排空阀放空连接;各吸附塔的上方出气口处均设有出气阀和上均压阀,各出气阀管路连通输出成品气,各上均压阀也管路连通,且上均压阀的管路和成品气输出管路间通...
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,赵宏海,贺明星,蒋华峰,蔡元培,
申请(专利权)人:温州瑞气空分设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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