【技术实现步骤摘要】
新型高效浓密机，属于污水处理或固液分离设备。现有的高效浓密机的中心给料筒均设有数层轴流式搅拌叶片，采用机械混合代替管道水力学混合。搅拌浆叶由单独的驱动装置驱动，结构比较复杂。搅拌转数均在250r／min以上，虽有利于料浆、絮凝剂和药剂的混合，但，叶片的剪切作用会影响絮凝效果。而且，受中心给料筒结构的限制，不适用于混合反应时间较长的工艺。本技术的目的是简化现有高效浓密机的中心给料装置，改进其结构，使料浆、药剂和絮凝剂的混合反应时间及反应速度灵活多变；以提高净化分离效率，并适用于各种净化、分离工艺。本技术采用变速混合反应装置代替现有浓密机的中心给料筒。变速混合反应装置(6)是由外壳(10)、若干层内隔板(11)和导流板(12)组成。外壳(10)呈锥形，由上向下扩展；内隔板(11)呈漏斗形；导流板(12)也呈锥形。各层内隔板(11)的尺寸和相邻两层的间距可由上向下逐渐增大；也可根据需要调节。导流板(12)的位置，沿高度方向与内隔板(11)相错。每层内隔板、导流板与外壳间构成的流道截面可由上向下逐渐增大；也可根据工艺需要变化。内隔板层数根据混合反应所需的时间和速度而定，并可...
【技术保护点】
新型高效浓密机，包括槽体（１）、支架（４）、传动机构（５）、中心轴（１３）、刮泥耙（９）、进液管（２）、加药管（３）、排液管（７）和排渣管（８），其特征是：槽内装有由外壳（１０）和若干层内隔板（１１）及导流板（１２）组成的变速混合反应装置（６）。
【技术特征摘要】
1.新型高效浓密机，包括槽体(1)、支架(4)、传动机构(5)、中心轴(13)、刮泥耙(9)、进液管(2)、加药管(3)、排液管(7)和排渣管(8)，其特征是槽内装有由外壳(10)和若干层内隔板(11)及导流板(12)组成的变速混合反应装置(6)。2.如权利要求1所述的新型高效浓密机，其特征是变速混合反应装置(6)的外壳(10)可呈锥形并由上向下扩展，内隔板(11)可呈漏斗形，导流板(12)可呈锥形。3.如权利要求1或2所述的新型高效浓密机，其特征是变速混合反应装置(6)的内隔板(11)的尺寸和相邻两层内隔板的间距可自上而下依次增大，也可根据需要调节，导流板(12)的位置沿高度方向与内隔板(11)相错。4.如权利要求1或2所述的新型高效浓密机，其特征是变速混合反应装置(6)的内隔板(11)可与...
【专利技术属性】
技术研发人员：栋，
申请(专利权)人：北京有色冶金设计研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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