一种双金属复合管制造技术

本发明专利技术公开一种双金属复合管，包括外管和内管，外管套在内管的外表面，其中，外管与内管之间设有一层钎焊层使两关紧密贴合为一体。本发明专利技术提供了一种耐腐蚀、耐高压、传热效果好、结合强度高不易剥离的双金属复合管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属管，尤其涉及一种双金属复合管，适用于石化装置中的连接管。
技术介绍
长期以来，用于输送腐蚀介质的管道，耐腐蚀性质的材料，均采用纯不锈钢、有色金属、碳钢或金属与塑料复合制成复合管或容器等制品。这类制品的不足之处是成本高，因而难于被广泛使用。在石化装置中，由于高硫油加工过程中对设备的耐腐蚀要求较高，为了节约资源减少工程投资，作为设备主体的筒体、封头等均采用复合钢板制造。现有的复合管结构主要有一、在钢管内衬陶瓷管，这种复合管耐磨性能优良，但是容易受到温度以及外部冲击力的影响，导致脱壳及破碎现象；二、在钢管内通过自蔓延方式烧结陶瓷，这种复合管耐磨，但是内部光洁度和尺寸公差不易控制，内表面以产生剥落情况；三、在不锈钢管内衬碳钢材料，这种复合管无法在压力容器内使用。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于，提供了一种耐腐蚀、耐高压、传热效果好、结合强度高不易剥离的双金属复合管。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是，一种双金属复合管，包括外管和内管，外管套在内管的外表面，其中，外管与内管之间设有一层钎焊层使两关紧密贴合为一体。优先的，所述的外管为无缝钢管。优先的，所述的内管为不锈钢管。优先的，所述的内管的内表面为光滑面。优先的，所述的内管内表面由多个半圆形、矩形或三角形构成。优先的，所述的钎焊层为镍基钎焊层。本专利技术揭示的双金属复合管，外管采用无缝钢管，确保了复合管具有较高的耐压性能；内管采用不锈钢管，确保了复合管具有较好的抗腐蚀性能；外管和内管之间通过钎焊层连接，使其结合强度高，使用安全。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明图1是本专利技术实施例一的双金属复合管结构示意图；图2是本专利技术实施例二的双金属复合管结构示意图；图3是本专利技术实施例三的双金属复合管结构示意图；图4是本专利技术实施例四的双金属复合管结构示意附图中各部件的标记如下1、外管，2、内管，3、钎焊层。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术提供了一种双金属复合管，包括外管1和内管2，外管1套在内管2的外表面，其中，外管1与内管2之间设有一层钎焊层3使两关紧密贴合为一体。本专利技术实施例中外管1采用无缝钢管，确保了复合管具有较高的耐压性能；内管2 采用不锈钢管，确保了复合管具有较好的抗腐蚀性能；外管1和内管2之间通过钎焊层3连接，所述的钎焊层3以为镍基钎焊层，镍基钎料多用来焊接在高温下工作的不锈钢、耐热钢和高温合金等零件。用镍基钎料箔带螺旋缠绕在内管2外表面上，并将其套入外管1内，外管1和内管2通过钎焊层3连接，钎焊温度比钎料熔化温度高30-60°C，钎焊是在保护气下进行的，使其结合强度高，使用安全。图1是本专利技术实施例一的双金属复合管结构示意图，内管2的内表面为光滑面的复合管，适用于普通输送场合。图2、图3、图4分别是本专利技术实施例二、三、四的双金属复合管结构示意图，内管2 的内表面分别由多个半圆形、矩形或三角形构成，这样的结构具有很好的热传导效果。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种双金属复合管，包括外管和内管，其特征在于，外管套在内管的外表面，其中，外管与内管之间设有一层钎焊层使两关紧密贴合为一体。2.根据权利要求1所述的双金属复合管，其特征在于，所述的外管为无缝钢管。3.根据权利要求1所述的双金属复合管，其特征在于，所述的内管为不锈钢管。4.根据权利要求1所述的双金属复合管，其特征在于，所述的内管的内表面为光滑面。5.根据权利要求1所述的双金属复合管，其特征在于，所述的内管内表面由多个半圆形、矩形或三角形构成。6.根据权利要求1所述的双金属复合管，其特征在于，所述的钎焊层为镍基钎焊层。全文摘要本专利技术公开一种双金属复合管，包括外管和内管，外管套在内管的外表面，其中，外管与内管之间设有一层钎焊层使两关紧密贴合为一体。本专利技术提供了一种耐腐蚀、耐高压、传热效果好、结合强度高不易剥离的双金属复合管。文档编号F16L9/02GK102384316SQ20101026854公开日2012年3月21日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日专利技术者秦瑜 申请人:常熟市东涛金属复合材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦瑜，
申请(专利权)人：常熟市东涛金属复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：