热膨胀率低的金属复合管制造技术

本发明专利技术公开一种热膨胀率低的金属复合管，所述的热膨胀率低的金属复合管包括镀层的钨镁合金、基层的金属基复合材料和复层的膨胀合金组合而成，所述钨镁合金包括钨、镁、钼和铌，所述金属基复合材料为高温合金基，所述膨胀合金包括铁镍合金、铁铝合金和铝镍钴合金，所述的钨镁合金占热膨胀率低的金属复合管总体分量的24%-29%，所述的金属基复合材料占热膨胀率低的金属复合管总体分量的5%-7%，所述的膨胀合金占热膨胀率低的金属复合管总体分量的67%-70%。本发明专利技术提供一种热膨胀率低的金属复合管，具有高强度、耐高温，不吸潮、热膨胀率低、抗辐射的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热膨胀率低的金属复合管。
技术介绍
1907年，一种低镍含量的钨合金问世，它是通过机械加工方法制备的，但是严重的脆性妨碍了它的应用。直到1909年，美国通用电器公司的库利奇(w.D.Coolidge)通过粉末冶金法制得钨坯条，再利用机械加工生产出在室温下具有延性的钨丝，从而奠定了钨丝加工业的基础，也奠定了粉末冶金的基础。然而这种“延性”钨合金在灯泡点燃后表现出明显的脆性。1913年，平奇(Pintsch)专利技术了钍钨丝(Th02的含量为1%?2%)，从而使白炽灯丝的脆性大大降低。起初，灯丝的下垂(见钨丝的抗下垂性能)并不是一个问题，因为此时的灯丝是直丝，但1913年以后，兰米尔(Langmuir)将直丝改为螺旋丝，这样，当灯泡使用时，高的工作温度和自重的作用使灯丝下垂，因而纯钨和钍钨都难以满足使用要求。为了解决钨丝下垂和寿命短等问题，1917年，柏斯(A.Pacz)专利技术了高温下“不变形”的钨合金。起初，他在制备纯钨时采用耐火坩埚焙烧W03，无意中发现用这种W03还原所得钨粉制成的钨丝螺旋，经再结晶后异常神秘地不再下垂。随后，经过218次反复实验验证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热膨胀率低的金属复合管，其特征在于：所述的热膨胀率低的金属复合管包括镀层的钨镁合金、基层的金属基复合材料和复层的膨胀合金组合而成，所述钨镁合金包括钨、镁、钼和铌，所述金属基复合材料为高温合金基，所述膨胀合金包括铁镍合金、铁铝合金和铝镍钴合金，所述的钨镁合金占热膨胀率低的金属复合管总体分量的24%‑29%，所述的金属基复合材料占热膨胀率低的金属复合管总体分量的5%‑7%，所述的膨胀合金占热膨胀率低的金属复合管总体分量的67%‑70%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施建东，
申请(专利权)人：常熟市东涛金属复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32