辅助加热式蒸汽回转干燥机制造技术

本发明专利技术提供的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机，包括用于容置待干燥物料的滚筒，支撑并驱动滚筒转动的旋转支撑装置，该滚筒具有进料端和出料端两个端部，该进料端构造为用于接受待干燥物料，该出料端构造为用于排放干燥物料，所述进料端设有进料端板，所述出料端设有出料密封板和出料罩，滚筒内设有多个随其一起转动的换热管组件，滚筒外部靠近进料端区域设有与换热管组件连接的筒体伴热器，该筒体伴热器随滚筒一起转动。本发明专利技术采用筒体伴热的结构形式，当被干燥物料含水量较高时，可提高筒壁温度，促进被干燥物料水分蒸发，改善物料流动性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干燥设备，尤其涉及一种用于干燥湿粉体物料的辅助加热式蒸汽回转干燥机。
技术介绍
蒸汽回转干燥机是一种以蒸汽为热源的间接换热回转式干燥设备，它适用于冶金、化工、环保、建材等行业中的湿粉体物料的干燥。如铜精粉、铁精粉、镍精粉、煤粉、脱硫石膏、亚硫酸盐等。目前国内使用较多的蒸汽回转干燥机分两种，一种是直管整体式干燥机，如EP0305706A2所描述，即换热管采用贯穿整个筒体的直管，换热管焊接固定在筒体上；另一种为独立可拆卸式干燥机，如US6415527B1、US2006/0242855A1所描述，即换热管与筒体之间没有固定连接，筒体内部设有换热管支撑结构。独立可拆卸式蒸汽回转干燥机与直管整体式蒸汽回转干燥机相比，具有换热管检修更换方便、换热管磨损小、同比换热面积大、热效率高等优点。但目前的独立可拆卸式干燥机在运行中，出现以下缺点1、当被干燥物料含水量较高时，因物料流动性差，极易导致物料在进料口堆积，在筒体内壁、换热管外部出现粘壁现象，不仅阻碍了物料与换热管之间的热量交换，降低换热效率，当物料具有腐蚀性时，还会在粘壁位置加速换热管和筒体内壁的腐蚀，使换热管和筒体的使用寿命降低。2、被干燥物料由上游工序进入干燥机前，需要有专用设备把物料从干燥机外部送入干燥机内。由于所选择的设备形式及结构等方面的原因，物料从进料口进入干燥机时，易出现大量外溢的现象，造成扬尘严重，现场操作环境差，对人体健康不利，同时需定期清理现场，耗费大量人力物力。3、当所干燥的物料磨蚀性较强时，干燥机换热管组件直管与环管焊接部位磨损严重，长时间运行后，管壁会减薄。当管壁减薄到不能耐受操作压力时，会造成大量蒸汽泄漏， 降低干燥效果，减少干燥机换热管组件的使用寿命。4、出料罩外换热管直管与出料密封板间隙较大，干燥物料易泄露，导致现场操作环境差，需定期清理现场，耗费大量人力物力。5、主蒸汽分配室与换热管直管连接采用螺纹连接，密封件采用石墨垫片密封，该结构形式在检修过程中，对垫片更换的要求严格，操作不好容易出现密封面定位不正的情况，使设备运行过程中蒸汽易泄露，检修时间短，维修工作量大，影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于克服现有技术的上述不足，提供一种辅助加热式蒸汽回转干燥机，解决现行蒸汽回转干燥机滚筒内物料流动性差、筒体内壁和换热管组件外部存在粘壁现象的问题，并进一步的解决现行蒸汽回转干燥机存在的易返料、漏料、换热管使用寿命短、加工成本及维修成本高等问题。本专利技术提供的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机，包括用于容置待干燥物料的滚筒，支撑并驱动滚筒转动的旋转支撑装置，该滚筒具有进料端和出料端两个端部，该进料端构造为用于接受待干燥物料，该出料端构造为用于排放干燥物料，所述进料端设有进料端板，所述出料端设有出料密封板和出料罩，滚筒内设有多个随其一起转动的换热管组件，每个换热管组件包括两个与滚筒轴向平行的直管和位于两个直管之间的、与两直管连接贯通的多个环管，各环管相互平行，直管延伸到出料密封板外并与主蒸汽分配室连通，滚筒外壁靠近进料端区域设有与换热管组件连接贯通的筒体伴热器，该筒体伴热器随滚筒一起转动。为了改善待干燥物料的流动性，本专利技术所述的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机， 筒体伴热器包括至少一个伴热装置、连接该伴热装置与换热管组件的蒸汽管道，所述伴热装置包括两个蒸汽分配室和连接在该两个蒸汽分配室之间的多个平行的环形伴热管道，所述伴热装置通过多个伴热固定板固定连接到滚筒外壁上。本专利技术提供的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机的优选结构之一是，所述蒸汽管道一端与蒸汽分配室连接，另一端穿过滚筒外壁与换热管组件的环管连接。本专利技术提供的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机的另一种优选结构之一是，所述蒸汽管道一端与蒸汽分配室连接，另一端穿过进料端板与换热管组件的直管连接。为了更进一步改善待干燥物料的流动性，使待干燥物料受热更加快速、均勻，本专利技术所述的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机，所述筒体伴热器设置有两个伴热装置，该两个伴热装置的伴热管道以滚筒圆心为中心点对称布置，管道连接该两个伴热装置的蒸汽分配室。本专利技术所述的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机，所述筒体伴热器设置有两个伴热装置，该两个伴热装置的伴热管道以滚筒圆心为中心对称布置，管道连接该两个伴热装置的蒸汽分配室，该两个伴热装置的两根蒸汽管道部分同向贴靠延伸并内置于护管中，护管和滚筒壁连接固定。为了降低待干燥物料的外溢，本专利技术所述的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机，所述进料端板上固接有与滚筒同步转动的引导螺旋装置，所述引导螺旋装置包括环形壳体和设置在壳体内壁上的多组螺旋叶片，螺旋叶片的旋向为从进料端看与滚筒旋转方向相同， 弓I导螺旋装置位于滚筒内一端探出于进料端板的内壁。为了降低换热管组件直管与环管焊接部位的磨损，本专利技术所述的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机，所述环管与直管连接部位设有保护套，保护套点焊连接到环管和直管上。为了降低换热管直管与出料密封板间隙处的已干燥物料的泄露，本专利技术所述的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机，所述出料密封板与每个直管相对应位置的开口周围设有填料函，填料函与直管间装填填料，压盖压紧填料。为了改善主蒸汽分配室与换热管直管连接处密封面定位不正，减少蒸汽泄露，本专利技术所述的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机，所述主蒸汽分配室与直管通过软管采用法兰连接，软管两端部各设有法兰，主蒸汽分配室引出管端部设有法兰，直管延伸到出料密封板外的端部设有螺纹法兰，软管与直管和引出管之间均设有金属缠绕垫密封。为了进一步改善待干燥物料的流动性，本专利技术所述的一种辅助加热式蒸汽回转干燥机，所述伴热装置在滚筒外壁上沿滚筒轴向方向并列布置。本专利技术提供的辅助加热式蒸汽回转干燥机与现有技术相比具有如下优点由于现有蒸汽回转干燥机仅在滚筒内部设有单一的加热元件即换热管组件，待干燥物料从滚筒进料端进入滚筒时含水量高、流动性差，滚筒内壁、换热管组件外部容易出现粘壁现象，阻碍了物料颗粒与换热管组件之间的热量交换，减小了干燥机的换热面积，降低了换热效率，使干燥机的产能降低；具有腐蚀性的物料，在滚筒内壁和换热管组件外壁粘壁位置会加速滚筒筒壁和换热管组件的腐蚀，使滚筒和换热管组件的使用寿命降低，设备的维修周期较短， 维护成本高。本专利技术提供的辅助加热式蒸汽回转干燥机，在保留滚筒内加热元件的情况下， 在滚筒外壁的进料端区域增设有筒体伴热器，以提高滚筒壁面温度，解决现行独立可拆式蒸汽回转干燥机的滚筒内物料流动性差、换热管组件和滚筒使用寿命短、加工成本及维修成本高、易返料、漏料等问题。因此，本专利技术提供的辅助加热式蒸汽回转干燥机具有物料流动性好、换热管组件的换热管使用寿命长、无返料漏料、维护时间长、加工维修成本低等特点ο附图说明图1为本专利技术辅助加热式蒸汽回转干燥机结构示意图2为本专利技术辅助加热式蒸汽回转干燥机筒体伴热器具体实施方式一的截面剖视图； 图3为本专利技术辅助加热式蒸汽回转干燥机筒体伴热器具体实施方式一的结构示意图； 图4为本专利技术辅助加热式蒸汽回转干燥机筒体伴热器具体实施方式一的C向示意图； 图5为本专利技术辅助加热式蒸汽回转干燥机筒体伴热器具体实施方式一的 ■处局部放大示意图图6为本专利技术辅助加热式蒸汽回转干燥机筒体伴热器具体实施方式二的截面剖视图； 图7为本专利技术辅助加热式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，吴峰，郭瑞刚，张波，史雷，王艳，杜斌，王洪洲，
申请(专利权)人：山东科院天力节能工程有限公司，
类型：发明
国别省市：