整体型除尘脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种整体型除尘脱硫装置，包括变相器，其特征在于变相器的出口与泡沫除尘装置相连通，泡沫除尘装置与湿式静电除尘装置相连通，湿式静电除尘装置的出口与烟囱相连通，通过泡沫除尘装置和湿式静电除尘装置两步脱硫，使锅炉内的烟气达到除尘脱硫的目的，其效果明显，除尘效率９９．５％，脱硫率在７５－８５％之间，且此设备造价低廉，运行费用低，是净化空气的理想装置。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘脱硫、净化空气的装置。目前，一些工业锅炉的除尘脱硫一体化装置主要是在文丘里水膜除尘器的基础上进行改造的产品，如长沙麓南环保设备厂、长沙环宇环保设备厂生产的旋流塔板式除尘脱硫一体化装置，其主要缺点是除尘效率小于98％，脱硫效率也较低，还有一种是保留文丘里，在塔内加装喷淋和除湿塔板，喷淋加钙，脱硫效率可达75％以上，但除尘效率仍低于98％，且以上方案均未解决出口烟气带水问题。本技术的目的在于提供一种除尘、脱硫效果较高，造价低廉，运行费用低的除尘脱硫装置。本技术的目的是这样实现的一种整体型除尘脱硫装置，它包括变相器，变相器的出口与泡沫除尘装置相连通，泡沫除尘装置的出口与湿式静电除尘装置相连通，湿式静电除尘装置的出口与烟囱相连通。泡沫除尘装置包括泡沫筛板和与泡沫筛板相连通的搅拌罐，搅拌罐的上端接有石灰仓及水管，下端与排渣装置相连。排渣装置与灰浆池相通，灰浆池接有调速灰浆循环泵。泡沫筛板为1层以上。泡沫筛板为2层。湿式静电除尘器与烟囱间设有吸风机。本技术的优点在于以下几点1、将泡沫除尘装置与湿式静电除尘装置相连通，通过两步除尘脱硫，使除尘效率提高到了99.5％以上，且此装置也使溶于水的SO2(H2SO3)在通过泡沫除尘装置后又被静电除尘装置捕捉送回泡沫除尘装置参加再脱硫，从而提高了脱硫效率，高达75-85％。2、由于湿式静电除尘器粉尘已被湿化，SO2已被水溶解变为H2SO3(液态)，其电能力加强，向极板的趋进速度加快，故烟速可提高1.5-2.0m/s。3、设有灰水再循环系统，循环倍率为1-30，这样可降低脱硫费用。4、造价低廉，以670t/h电站锅炉为例，进口设备的一次造价为1-3亿人民币，而本技术的一次造价约1700万人民币。以下结合附图对本技术作详细描述。在附图中，其中1为变相器，2为泡沫除尘装置，3为湿式静电除尘装置，4为烟囱，5为泡沫筛板，6为搅拌罐，7为石灰仓，8为水管，9为排渣装置，10为灰浆池，11为调速灰浆循环泵，12为吸风机，13为灰浆池。如附图所示，本技术的变相器1上设有多个喷头，水从喷头喷出，将烟气加湿降温，并从此处排灰。含灰烟气加湿后，粒径大的灰尘靠重力落入灰浆池13中，其余的烟气则进入与变相器1相连通的泡沫除尘装置2中，泡沫除尘装置2包括泡沫筛板5及与其相连通的搅拌罐6，搅拌罐6上端接石灰仓7及水管8，下端与排渣装置9相连，石灰仓7内的石灰与水管8的水进入搅拌罐6相搅拌，生成CaO、Ca(OH)2，灰渣通过排渣装置9排出，落入灰浆池10中，生成CaO、Ca(OH)2落入了泡沫筛板5上，与进来的烟气发生化学反应，从而实现脱硫，泡沫筛板5最好为二层，效果更明显，落入灰浆池10内的灰浆经过调速灰浆循环泵11将可利用的CaO、Ca(OH)2再次输送到泡沫筛板5上进行再脱硫，从而降低了成本。烟气经过泡沫除尘装置2脱硫除尘后进入到与其入口相连通的湿式静电除尘装置3中进一步除尘脱硫，并达到烟气除湿的目的，在吸风机12的吸引下，使干燥净化了的烟气进入烟囱4，并排放到空气当中，实现了净化空气的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体型除尘脱硫装置，它包括变相器，其特征在于变相器的出口与泡沫除尘装置相连通，泡沫除尘装置的出口与湿式静电除尘装置相连通，湿式静电除尘装置的出口与烟囱相连通。

【技术特征摘要】
1.一种整体型除尘脱硫装置，它包括变相器，其特征在于变相器的出口与泡沫除尘装置相连通，泡沫除尘装置的出口与湿式静电除尘装置相连通，湿式静电除尘装置的出口与烟囱相连通。2.根据权利要求1所述的一种整体型除尘脱硫装置，其特征在于泡沫除尘装置包括泡沫筛板和与泡沫筛板相连通的搅拌罐，搅拌罐的上端接有石灰仓及水管，下端与排渣装置相连。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟松森，
申请(专利权)人：翟松森，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]