一种新炉型高炉制造技术

本实用新型专利技术所述的一种新炉型高炉，其内型仍然由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五部分组成，与原有炉型相比主要是扩大了炉喉直径、扩大了炉身间接还原空间，因此，该炉型能够充分发挥炉身的间接还原作用，使高炉节约焦炭，降低消耗，减少二氧化碳排放，能够使钢铁企业降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁高炉炉型，主要是一种炉喉直径相对较大的新炉型高炉。
技术介绍
通过研究发现，当今用于炼铁的高炉炉喉直径均偏小，其炉喉直径与炉缸直径的比值均小于0. 785。通过研究发现，炉喉直径偏小影响炉身的间接还原效率，致使高炉能耗较高，影响高炉经济效益，因此，为了提高高炉炉身的间接还原效率，改善高炉产生技术指标和进行节能减排，特别推出一种扩大炉喉直径的新炉型高炉。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有高炉炉型的不足，提供一种炉喉直径相对较大的新炉型高炉。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是它包含炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉五部分，其中炉缸在炉腹的下面，炉缸上面连接炉腹，炉腹上面连接炉腰，炉腰上面连接炉身，炉身上面连接炉喉；由上述5部分组成的高炉内型中，5个部分的横截面均呈圆形，其中炉缸直径用d表示，炉腰直径用D表示，炉喉直径用Cl1表示，炉喉直径Cl1与炉缸直径d之比在0. 785 1.0之间。本技术的一种新炉型高炉与现有技术相比，具有以下突出的优点和有益效果该炉型扩大了炉喉直径、扩大了炉身间接还原空间，因此，能够充分发挥炉身的间接还原作用，使高炉节约焦炭，降低消耗，减少二氧化碳排放，能够使钢铁企业降低生产成本。附图说明附图1是一种新炉型高炉的结构示意图；附图标记说明图中1、炉缸，2、炉腹，3、炉腰，4、炉身，5、炉喉，炉缸直径用d表示， 炉腰直径用D表示，炉喉直径用Cl1表示。具体实施方式参照说明书附图1对本技术的一种新炉型高炉作以下详细地说明。本技术的一种新炉型高炉，它包含炉缸(1)、炉腹O)、炉腰(3)、炉身、炉喉(5)五部分，其中炉缸(1)在炉腹(2)的下面，炉缸(1)上面连接炉腹O)，炉腹(2)上面连接炉腰(3)，炉腰(3)上面连接炉身，炉身(4)上面连接炉喉(5)；由上述5部分组成的高炉内型中，5个部分的横截面均呈圆形，其中炉缸直径用d表示，炉腰直径用D表示，炉喉直径用Cl1表示，炉喉直径Cl1与炉缸直径d之比在0. 785 1. 0之间。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.一种新炉型高炉，其特征在于所述的一种新炉型高炉是指高炉内型，它由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉5部分组成；其炉缸在炉腹的下面，炉缸的上面连接炉腹，炉腹的上面连接炉腰，炉腰的上面连接炉身，炉身的上面连接炉喉。2.根据权利要求1所述的一种新炉型高炉，其特征在于高炉内型中5个部分的横截面均呈圆形，其中炉缸直径用d表示，炉腰直径用D表示，炉喉直径用Cl1表示。3.根据权利要求1、2所述的一种新炉型高炉，其特征在于所述的高炉内型中炉喉直径与炉缸直径之比，即炉喉直径Cl1+炉缸直径d = 0. 785 1. 0。专利摘要本技术所述的一种新炉型高炉，其内型仍然由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五部分组成，与原有炉型相比主要是扩大了炉喉直径、扩大了炉身间接还原空间，因此，该炉型能够充分发挥炉身的间接还原作用，使高炉节约焦炭，降低消耗，减少二氧化碳排放，能够使钢铁企业降低生产成本。文档编号C21B7/02GK202170346SQ20112022917公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日专利技术者位连增, 刘学燕, 刘德楼, 孙本科, 张国营, 李丙来, 李传辉, 栾吉益, 楚强, 法泉营, 王全贵, 董龙果, 蔡漳平, 薄涛, 赵晓明, 高新宝, 高新运, 高贤成 申请人:高新宝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高新宝，高新运，蔡漳平，薄涛，高贤成，李丙来，位连增，刘学燕，法泉营，赵晓明，李传辉，张国营，王全贵，孙本科，刘德楼，栾吉益，董龙果，楚强，
申请(专利权)人：高新宝，
类型：实用新型
国别省市：