一种电子排线UV光固化胶水及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种电子排线UV光固化胶水，其特征在于：包括高官能团的寡聚体、无机奈米变性的低聚物、光起始剂、粉体添加物，其各组份的质量百分比含量为：高官能团的寡聚体40%～70%，无机奈米变性的低聚物15%～35%，光起始剂10%～15%，粉体添加物5~10%。本发明专利技术还公开了一种电子排线UV光固化胶水的生产方法如下。本发明专利技术所述的UV光固化胶水韧性强，舒缓收缩时的应力碎裂，可避免厚胶深层固化失效的问题发生，高速固化性优良、保存方便、耐化学性能佳、不易变形，生产过程简便，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种接着剂，尤其是涉及一种UV光固化胶水，属于化工接着产品

技术介绍
接着剂领域广泛应用于各种民生、工业、医疗、军用等等需求，而随着技术的发展与各种材料的开发，使得胶水的种类繁多复杂，除在质量上赋予牢固的接着强度外，更迫切需要高速固化与低能耗的产品要求，藉此提高生产效益缩短加工长度。UV光固化胶水自上世纪60年代问世以来，取得了快速的发展，广泛应用于医疗卫生、航空、电子、印刷、光学仪器等各个领域。UV光固化胶水的优点是可以根据需要配制的粘合剂具有非常高的透过率，优异的高温高湿环境下的可靠性和良好防水性。UV光固化胶黏剂100%固化成膜，无溶剂挥发污染问题，固化速度快，节省能源，生产效率高。但是，传统的UV光固化胶水的韧性不够，无法达到某些对胶水韧性高要求的施工标准，而且还存在厚胶深层固化失效的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种韧性强、可避免厚胶深层固化失效、适用面广的电子排线UV光固化胶水及其生产方法。本专利技术的技术方案是一种电子排线UV光固化胶水，包括高官能团的寡聚体、无机奈米变性的低聚物、光起始剂、粉体添加物，其各组份的质量百分比含量为高官能团的寡聚体40% 70%，无机奈米变性的低聚物15% 35%，光起始剂10% 15%，粉体添加物5 10%。上述的高官能团的寡聚体为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有6-15 个不饱和双价键。上述的无机奈米变性的低聚物为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有 Si、ZnJr无机复合结构。上述的一种UV光固化胶水，其特征在于所述的粉体添加物为超微粒二氧化硅。上述的一种UV光固化胶水，其特征在于所述的光起始剂为α-羟基酮 (α -Hydroxyketone)ο一种电子排线UV光固化胶水的生产方法，包括如下步骤(1)在黄光室条件下，将高官能团的寡聚体、无机奈米变性的低聚物以及粉体添加物混合后进行高速分散；(2)在温度不高于30°C的条件下，将步骤1中高速分散后的物品进行研磨；(3)在步骤2中研磨完成的物品中添加光起始剂。本专利技术的有益效果是通过高官能的寡聚体搭配无机奈米变性的低聚物，使胶体具有高交链密度与韧度，同时由无机穿层的结构来提升韧性，舒缓收缩时的应力碎裂；高官能团的寡聚体上，可令交链的密度充分的完成避免厚胶深层固化失效的问题发生，高速固化性优良、保存方便、耐化学性能佳、不易变形。具体实施例方式下面通过具体的实施例来进一步说明本专利技术。选材高支链化高官能团的寡聚体为聚氨酯型或聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物， 包含有6-15个不饱和双价键，无机奈米变性的低聚物为聚氨酯型或聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有Si、Zn、Zr等无机复合结构，粉体添加物为超微粒二氧化硅，光起始剂为 α -Hydroxyketone0实施例1 在黄光室条件下，将质量百分比含量分别为70%的高官能团的寡聚体、 15%的无机奈米变性的低聚物、5%的粉体添加物混合后进行高速分散，然后在温度不高于 30°C的条件下将分散后的混合物进行研磨约30分钟，研磨完成后加入质量百分比为10%的光起始剂。实施例2 在黄光室条件下，将质量百分比含量分别为50%的高官能团的寡聚体、 25%的无机奈米变性的低聚物、10%的粉体添加物混合后进行高速分散，然后在温度不高于 30°C的条件下将分散后的混合物进行研磨约30分钟，研磨完成后加入质量百分比为15%的光起始剂。实施例3 在黄光室条件下，将质量百分比含量分别为45%的高官能团的寡聚体、 35%的无机奈米变性的低聚物、8%的粉体添加物混合后进行高速分散，然后在温度不高于 30°C的条件下将分散后的混合物进行研磨约30分钟，研磨完成后加入质量百分比为1 的光起始剂。由上述实施例可知本专利技术所述的UV光固化胶水韧性强，舒缓收缩时的应力碎裂，可避免厚胶深层固化失效的问题发生，高速固化性优良、保存方便、耐化学性能佳、不易变形，生产过程简便，成本低廉。以上已以较佳实施例公开了本专利技术，然其并非用以限制本专利技术，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种电子排线UV光固化胶水，其特征在于包括的组份及各组分的质量百分含量为高官能团的寡聚体40% 70% ；无机奈米变性的低聚物 15% 35% ； 光起始剂10% 15% ；粉体添加物5% 10%。2.根据权利要求1所述的一种电子排线UV光固化胶水，其特征在于所述的高官能团的寡聚体为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有6-15个不饱和双价键。3.根据权利要求1所述的一种电子排线UV光固化胶水，其特征在于所述的无机奈米变性的低聚物为聚氨酯型、聚酯型或纯丙烯酸型寡聚物，包含有Si、Zn、&无机复合结构。4.根据权利要求1所述的一种电子排线UV光固化胶水，其特征在于所述的粉体添加物为超微粒二氧化硅。5.根据权利要求1所述的一种电子排线UV光固化胶水，其特征在于所述的光起始剂为α-羟基酮。6.一种电子排线UV光固化胶水的生产方法，其特征在于包括如下步骤在黄光室条件下，将高官能团的寡聚体和无机奈米变性的低聚物以及粉体添加物先进行高速分散；在温度不高于30°C的条件下，将步骤(1)中高速分散后的物品进行研磨； 在步骤(2)中研磨完成的物品中添加光起始剂。全文摘要本专利技术公开了一种电子排线UV光固化胶水，其特征在于包括高官能团的寡聚体、无机奈米变性的低聚物、光起始剂、粉体添加物，其各组份的质量百分比含量为高官能团的寡聚体40%～70%，无机奈米变性的低聚物15%～35%，光起始剂10%～15%，粉体添加物5~10%。本专利技术还公开了一种电子排线UV光固化胶水的生产方法如下。本专利技术所述的UV光固化胶水韧性强，舒缓收缩时的应力碎裂，可避免厚胶深层固化失效的问题发生，高速固化性优良、保存方便、耐化学性能佳、不易变形，生产过程简便，成本低廉。文档编号C09J4/00GK102391793SQ20111021001公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日专利技术者叶建利, 叶恩助, 周景澔, 林坤志, 林怡庭 申请人:昆山市大地化工新技术开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林坤志，叶建利，叶恩助，周景澔，林怡庭，
申请(专利权)人：昆山市大地化工新技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：