【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种常压热水锅炉烟气脱硫器。常压热水锅炉的烟气一般没有脱硫装置，高温烟气经锅炉自身消烟除尘后直接排入大气。现有的工业装置上，也有各种各样的水洗或碱洗塔上用于SO2的脱除，由于塔板或填料阻力太大，无法用于自然引风燃烧的常压热水锅护。本技术的目的在于开发一种阻力小脱硫效率高的常压热水锅炉烟气脱硫器。本技术的目的是这样实现的在锅炉烟气出口和烟囱之间，串接本技术的烟气脱硫器，在该脱硫器的上部喷入雾化的碱液与上升的烟气逆流接触进行中和反应除去SO2，净化后的烟气经烟囱排空。本技术的实施例结合附图说明如下图1为常压热水锅炉烟气脱硫器的结构示意图。如图所示，1为烟气出口，2为碱液雾化器，3为气液反应室，4为扰流板，5为烟气入口，6为排污口，7为碱液泵，8为碱液贮槽。碱液雾化器2置于气液反应室3的上部，雾化后的碱液滴及壁上的液膜与烟气中的SO2气体逆向接触进行中和反应，反应后的废碱液经扰流板4的遮挡后沿雾化室3的内壁下流至其倾斜的底部后集中流至排污口6排出。雾化器2的碱液用泵7从碱液贮槽8中打入。所述的碱液的pH≥8.5，所用的碱可以是Na2CO3或NaHCO3。本技术显而易见的优点是结构简单，造价低廉，脱硫效率高达93.7％，烟气通过本脱硫器的阻力仅为267Pa，阻力极小，所以可用在以烟囱自然引风排烟的常压热水锅炉。权利要求1.一种常压热水锅炉烟气脱硫器，由烟气出口(1)、碱液雾化器(2)、雾化室(3)、烟气入口(5)、排污口(6)、泵(7)和碱液贮槽(8)构成，其特征在于在雾化室(3)的下部与烟气入口(5)之间设置扰流板(4)，雾化室(3)的底部呈倾斜...
【技术保护点】
一种常压热水锅炉烟气脱硫器，由烟气出口（１）、碱液雾化器（２）、雾化室（３）、烟气入口（５）、排污口（６）、泵（７）和碱液贮槽（８）构成，其特征在于在雾化室（３）的下部与烟气入口（５）之间设置扰流板（４），雾化室（３）的底部呈倾斜状态。
【技术特征摘要】
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