耐热行程开关制造技术

技术编号:7221021 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
耐热行程开关,属于电气控制元器件技术领域,具体为一种适应长期在高温和高粉尘环境下工作的行程开关。其特征在于:包括磁体(9)、发光二极管(7)和封装在热缩管(3)内的干簧管(5)、电阻(6),发光二极管(7)置于耐热行程开关的一端部,其一管脚通过干簧管(5)与第一引出导线(1)连接,其另一管脚通过电阻(6)与第二引出导线(2)连接。适用于高温高粉尘的工作环境且使用寿命长,结构简单、制作容易,适合使用单位根据现场实际情况自行制作、使用且降低了成低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

耐热行程开关,属于电气控制元器件
,具体为一种适应长期在高温和高粉尘环境下工作的行程开关。
技术介绍
行程开关又称位置开关或限位开关,它的作用是将机械位移转变为电信号,使电动机运行状态发生改变,即按一定行程自动停车,反转,变速或循环,从而控制机械运动或实现安全保护。在各个行业的自动控制系统中都要广泛使用不同类型的行程开关。然而在一些高温高粉尘环境中,行程开关却因为环境因素总是出现故障,影响生产运行。尤其在水泥熟料车间的篦式冷却机下部的弧形放料阀上的行程开关。由于现场环境温度高,设备异常时有高温熟料漏出,传导热和辐射热使行程开关在短时间内损坏,导致弧形阀无法正常控制,影响生产线的正常运转。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服了现有成品行程开关耐热性能差的缺点, 提供了一种在高温高粉尘环境下稳定工作的行程开关。本技术所采用的技术方案是该耐热行程开关,其特征在于包括磁体、发光二极管和封装在热缩管内的干簧管、电阻,发光二极管置于耐热行程开关的一端部,其一管脚通过干簧管与第一引出导线连接,其另一管脚通过电阻与第二引出导线连接。电阻外套装蜡黄管。磁体位于固定铝片的中心位置且通过三个折角固定,作为信号发生元件。磁体为钕铁硼镀锌强磁体。用热缩管绝缘封装好的元器件用铝压条固定在绝缘板上,作为信号接收元件,并且制作两套。本技术的工作原理用Φ20钕铁硼镀锌强磁体作为信息发生元件,干簧管作为信息接收元件,干簧管是一种有触点的无源电子开关元件,其外壳一般是一根密封的玻璃管,管中装有两个铁质的弹性簧片电板,并且玻璃管内灌入一种惰性气体。当磁性物质远离玻璃管时,玻璃管中的两个簧片是分开的,为断开状态。当有磁性物质靠近玻璃管时,在磁场磁力线的作用下,管内的两个簧片被磁化而互相吸引,簧片吸合并接触,干簧管为连通状态。当外磁力消失后,两个簧片依靠本身的弹性而分开,元件恢复断开状态。与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是1、所选用的元器件都具有耐高温性能同时没有机械磨损,适合于高温高粉尘的工作环境且使用寿命长。2、结构简单、制作容易,不需要专业设备,成本低,安装使用方便。附图说明图1是耐热行程开关的结构示意图;图2是耐热行程开关的安装示意图;图3是图2的左视图;图4是图3的A-A剖视图;图5是耐热行程开关的应用示意图。其中1、第一引出导线2、第二引出导线3、热缩管4、蜡黄管5、干簧管6、 电阻7、发光二极管8、绝缘板9、磁体10、固定铝片11、阀体12、连杆 13、回转臂14、曲轴15、减速电机。图1 5是本技术的最佳实施例,下面结合图1 5对本技术做进一步说明具体实施方式参照图1 图4:该耐热行程开关由第一引出导线1、第二引出导线2、热缩管3、蜡黄管4、干簧管5、 电阻6和发光二极管7组成,干簧管5、电阻6封装在热缩管3内,发光二极管7置于耐热行程开关的一端部,其一管脚通过干簧管5与第一引出导线1连接,其另一管脚通过电阻6与第二引出导线2连接,电阻6套装蜡黄管4。磁体9为钕铁硼镀锌强磁体,固定铝片10通过三个折角把磁体9固定在上面,作为信号发生装置。用热缩管3绝缘封装好的元器件应使第一引出导线1、第二引出导线2、发光二极管7的端部露出,并用电吹风加热热缩管3使其收缩固定。用热缩管3绝缘封装好的元器件用铝压条固定在绝缘板8上,作为信号接收装置, 并且制作两套。参照图5:工作原理与工作过程如下由安装在减速电机15输出轴上的曲轴14回转从而拉动连杆12运动,连杆12拉动回转臂13转动,回转臂13与弧形阀板固定于同一转轴上,因此弧形阀板随着减速电机15 输出轴的曲轴14转动而摆动,减速电机15通过正反转来控制弧形阀板的开闭,实现弧形下料阀的放料和停止功能。使用时,把磁体9固定在弧形下料阀的回转臂13上作为信号发生装置,把两个耐热行程开关固定在弧形下料阀的阀体11上作为两个信号接收装置,位置分别位于阀板全开和全闭时的回转臂13位置,导线连接电气控制设备。弧形下料阀需要放料时,减速电机 15输出轴顺时针旋转,回转臂13顺时针摆动,阀板逐渐打开。当阀板全部打开时,回转臂 13上的磁体9接近此处的耐热行程开关并发出位置到达信号,电气控制设备控制减速电机 15停止转动,弧形下料阀放料。弧形下料阀需要关闭时,减速电机15输出轴逆时针旋转,回转臂13逆时针摆动,阀板逐渐关闭。阀板全部关闭时,回转臂13上的磁体9接近此处的耐热行程开关,并发出位置到达信号,电气控制设备控制减速电机15停止转动,弧形下料阀关闭。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本技术技术方案的保护范围。权利要求1.耐热行程开关,其特征在于包括磁体(9)、发光二极管(7)和封装在热缩管(3)内的干簧管(5)、电阻(6),发光二极管(7)置于耐热行程开关的一端部,其一管脚通过干簧管 (5)与第一引出导线(1)连接,其另一管脚通过电阻(6)与第二引出导线(2)连接。2.根据权利要求1所述的耐热行程开关,其特征在于电阻(6)外套装蜡黄管(4)。3.根据权利要求1所述的耐热行程开关,其特征在于磁体(9)位于固定铝片(10)的中心位置且通过三个折角固定。4.根据权利要求3所述的耐热行程开关,其特征在于磁体(9)为钕铁硼镀锌强磁体。专利摘要耐热行程开关,属于电气控制元器件
,具体为一种适应长期在高温和高粉尘环境下工作的行程开关。其特征在于包括磁体(9)、发光二极管(7)和封装在热缩管(3)内的干簧管(5)、电阻(6),发光二极管(7)置于耐热行程开关的一端部,其一管脚通过干簧管(5)与第一引出导线(1)连接,其另一管脚通过电阻(6)与第二引出导线(2)连接。适用于高温高粉尘的工作环境且使用寿命长,结构简单、制作容易,适合使用单位根据现场实际情况自行制作、使用且降低了成低。文档编号H01H36/00GK202178209SQ20112030293公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日专利技术者仇斌, 单世坤, 张勇, 彭金龙, 贾忠, 邓强 申请人:山东东华水泥有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:仇斌邓强彭金龙贾忠单世坤张勇
申请(专利权)人:山东东华水泥有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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