高温煤气袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温煤气袋式除尘器，它包括圆筒状的除尘器壳体，壳体内装有清洁室、花板、滤袋、龙骨、气流导向板、过滤室、灰斗以及伴热与保温装置，在壳体顶部设置放散装置和净煤气出口，在壳体底部安置卸灰阀及输灰装置，在壳体上装设脉冲氮气喷吹装置与含尘气体入口。滤袋由龙骨支撑，气流导向板装设在滤袋的下方，过滤室则安置在气流导向板的下面。本实用新型专利技术是高温煤气袋式除尘系统（简称ＢＧ干法除尘系统）中的主体设备之一，具有ＢＧ干法除尘系统所需的各项优点，其除尘效率高，运行阻力和能耗低，没有系统堵塞和水的二次污染问题，设备维护方便且费用低，实现了煤气除尘回收，并实现转炉负能炼钢。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金钢厂转炉和电石炉等炼钢过程中的高温煤气除尘，特别 涉及一种用于高温煤气除尘的袋式除尘器。
技术介绍
目前钢厂转炉除尘回收工艺方法主要有湿法(简称OG)和干法(简称LT) 二种；电石炉高温煤气主要采用湿法除尘。以OG为代表的转炉煤气湿法除尘装置主要由二级除尘装置和脱水装置组成。 第一级采用定径或手动调径溢流文氏管(简称一文)或喷淋冷却塔，其作用为转炉 荒煤气的降温和粗除尘。第二级采用自动调径文氏管(简称二文)或采用环缝洗涤 器(简称RSW)，其作用为荒煤气精除尘。脱水装置用于脱除系统中的煤气水分。 我国有相当数量的转炉煤气OG系统不同程度地存在着如下状况高的粉尘排放 (煤气排放含尘浓度超过100mg/Nm3);高的设备运行能耗(系统运行阻力超过 20kPa);髙的运行维护费用；低的吨钢煤气回收(平均吨钢煤气回收量仅在 50mg/Nm3左右)。以LT为代表的转炉煤气干法除尘装置主要由蒸发冷却塔、静电除尘器和煤气 冷却器等组成。而LT干法除尘系统虽然在煤气除尘和系统能耗方面明显优于0G， 但因LT法需从国外引进，投资成本偏高，静电除尘器故障较多，以及设备攻关和 操作经验等原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温煤气袋式除尘器，它包括圆筒状的除尘器壳体，其特征在于，所述壳体内装有清洁室、花板、滤袋、龙骨、气流导向板、过滤室、灰斗以及伴热与保温装置，在壳体顶部设置放散装置和净煤气出口，在壳体底部安置卸灰阀及输灰装置，在壳体上装设脉冲氮气喷吹装置与含尘气体入口；所述滤袋由龙骨支撑，气流导向板装设在滤袋的下方，过滤室则安置在气流导向板的下面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国俊，王永忠，王文琳，王彦宁，
申请(专利权)人：上海宝钢工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]