洗涤装置制造方法及图纸

技术编号:721886 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种洗涤装置,本实用新型专利技术所述的洗涤装置包括洗涤槽、导辊,其特点是:所述洗涤槽2包括至少两个相互分隔的槽体第一槽体C1、第二槽体C2,所述每个槽体依次按照洗涤时被洗涤物质的运行方向排列。本实用新型专利技术,经过洗涤后各槽体中有机溶剂浓度将按照洗涤物运动的方向依次增加,在靠近洗涤槽进口的槽体中的有机溶剂不能达到洗涤要求时,只需要更换部分槽体中的有机溶剂液体,而不需要更换全部洗涤槽中的有机溶剂液体。从而,既便于有机溶剂液体的更换,又降低洗涤成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗涤装置,具体的说,装有有机溶剂的膜洗涤装置。
技术介绍
聚烯烃微孔膜是具有无数互通的微孔、孔径在0.01 10ym范围内的塑料薄膜。目前它 的工业化生产方法主要采用热诱导相分离法。热诱导相分离法(TIPS)是在高温下如双螺杆挤出机内把聚合物(如高密度聚乙烯HDPE) 溶于高沸点、低挥发性的溶剂(稀释剂),形成均一溶液,后通过口模挤出成型厚片,在骤冷 辊上骤冷冷却,导致溶液产生相分离,得到具有相分离结构的厚片,后采用双向拉伸设备同 时或分布进行纵横向拉伸,获得具有相分离结构的薄膜,其中在双向拉伸之前或之后采用挥 发件有机溶剂(萃取剂)将稀释剂萃取出来,从而获得一定结构形状的高分子微孔。日本的 Asahi—Kasei、Mitsui Chemical和To腦公司的相关专利JP 2004323820(2004) 、 U. S. Patent 6245272 (2001)报道了该法。可见,在采用热诱导相分离方法生产聚烯烃微孔膜过程中,关键的一个步骤是采用有机 溶剂将成膜过程的稀释剂萃取出来,从而在薄膜中留下微孔结构。在萃取过程中,洗涤槽中 存放的有机溶剂浓度会逐渐降低,当有机溶剂浓度不满足洗涤要求时,需要将所有洗涤槽中 的有机溶剂溶液全部进行更换。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种洗涤装置,以节约有机溶剂,提高生产效率。 为实现上述目的,本技术具体采用以下的技术方案来实现一种洗涤装置,包括洗涤槽、导辊,其特点是所述洗涤槽包括至少两个相互分隔的槽体第一槽体、第二槽体,所述每个槽体依次按照洗涤时,被洗涤物质的运行方向排列。 在洗涤槽的进口设有第一液体密封装置,出口设有第二液体密封装置。 被洗涤物品经过第一液体密封装置的液位下面进入第一槽体,经第一槽体中的有机溶剂 萃取出部分稀释溶剂后,被洗涤物质再进入第二槽体,出来时经过第二液体密封装置的液位 下面。经过多次洗涤后,各槽体中有机溶剂浓度将按照洗涤物运动的方向依次增加,在靠近 洗涤槽进口的槽体中的有机溶剂不能达到洗漆要求时,只需要更换部分槽体中的有机溶剂液体,而不需要更换全部洗涤槽中的有机溶剂液体。从而,既便于有机溶剂液体的更换,无须 停止洗涤,提高了生产效率,又降低洗涤成本。本技术采取至少两个洗涤槽槽体的方式存放有机溶剂,由于槽体依次按照洗涤过程 中被洗涤物的运动方式排列,在多次洗涤后,造成各槽体中有机溶剂浓度将按照洗涤物运动 的方向依次增加,在靠近洗涤槽进口的槽体中的有机溶剂不能达到洗涤要求时,只需要更换 部分槽体中的有机溶剂液体,而不需要更换全部洗涤槽中的有机溶剂液体。从而,既便于有 机溶剂液体的更换,又降低洗涤成本。本技术包括至少两个相互分隔的洗涤槽体,在洗涤过程中,被洗涤的物质经过第一 液体密封装置的液位下面进入第一槽体后,经过在槽体中的洗涤,再进入洗涤槽。这样,各 槽体中有机溶剂浓度将按照洗涤物运动的方向依次增加,在靠近洗涤槽进口的槽体中的有机溶剂不能达到洗涤要求时,只需要更换部分槽体中的有机溶剂液体,而不需要更换全部洗涤 槽中的有机溶剂液体。从而,既便于有机溶剂液体的更换,又降低洗涤成本。附图说明下面通过最佳实施例及附图对本技术所说的具有完全密封、高度安全性的洗涤槽进 行详细说明,附图中图l是本技术所述密封、安全洗涤槽的结构示意图。 说明书附图标记A、薄膜入口B、薄膜出口1、第一液体密封装置 2、洗涤槽3、第二液体密封装置11、第一左导辊 12、第一下导辊13、第一右导辊14、第一液体储存槽 15、第一隔板 16、第一连接板22、洗涤槽出口 23、第一夹棍31、第二左导辊33、第二夹辊 34、第二液体储存槽35、第二隔板Cl、第一槽体 C2、第一槽体21、洗涤槽进口 32、第二下导辊 36第二连接板具体实施方式如图1所示,本技术所述的洗涤装置,包括洗涤槽2、导辊,其特点是所述洗涤槽 2包括至少两个相互分隔的槽体第一槽体C1、第二槽体C2,所述每个槽体依次按照洗涤时被 洗涤物质的运行方向排列。使用时,在两液体密封装置内注入水,被洗涤物品经过第一液体密封装置的水位下面进入第一槽C1,经第一槽体中的有机溶剂萃取出部分稀释溶剂后,被洗涤物质再进入第二槽体 C2,出来时经过第二液体密封装置的液位下面。经过多次洗涤后,第一槽体的有机溶剂的浓 度将低于第二槽体中有机溶剂的浓度,所以当第一槽体中有机溶剂的浓度不能达到洗涤的要 求时,第二槽体中的有机溶剂浓度仍符合洗涤的要求,此时只需要更换第一槽体中的有机溶 剂液体。所述第一液体密封装置1包括第一液体储存槽14、第一隔板15、第一隔板下方的第一下 导辊12、第一隔板左边的第一左导辊ll、第一隔板右边的第一右导辊13,第一隔板15与洗 涤槽进口 21连接,第一液体储存槽14在靠近洗涤槽2的一侧通过连接板16与洗涤槽2连接。所述第二液体密封装置3包括第二液体储存槽34、第二隔板35、第二隔板下方的第二下 导辊32、第二隔板左边的第二左导辊31、第二隔板右边的第二夹辊33,第二隔板35与洗涤 槽出口 22连接,第二液体储存槽34在靠近洗涤槽的一侧通过连接板36与洗涤槽连接。在所述洗涤槽内靠近出口处还设有第一夹棍23 ,第一夹辊23夹落被洗涤产品上的表面液 体后,被洗涤产品再通过第二左导辊进入第二水槽里的水里,然后经过第二下导辊和第二夹 辊走出水面。利用本技术所述的洗涤装置时,可在两个液体储存槽内注入水,使水位高于隔板的 下端;洗涤槽内可注入有机洗涤液,其中洗涤槽跟水槽均采用不锈钢材料。本技术所述的包括至少两个洗涤槽的洗涤装置,经过洗涤后各槽体中有机溶剂浓度 将按照洗涤物运动的方向依次增加,在靠近洗涤槽进口的槽体中的有机溶剂不能达到洗涤要 求时,只需要更换部分槽体中的有机溶剂液体,而不需要更换全部洗涤槽中的有机溶剂液体。 从而,既便于有机溶剂液体的更换,无须停止洗涤,提高了生产效率,又降低洗涤成本。权利要求1.一种洗涤装置,包括洗涤槽、导辊,其特征是所述洗涤槽包括至少两个相互分隔的槽体第一槽体C1、第二槽体C2,所述每个槽体依次按照洗涤时被洗涤物质的运行方向排列。2、 如权利要求l所述的洗涤装置,其特征是在洗涤槽的进口设有第一液体密封装置,出口设有第二液体密封装置。3、 如权利要求2所述的洗涤装置,其特征在于第一液体密封装置包括第一液体储存槽、第一隔板、第一隔板下方的第一下导辊、第一隔板左边的第一左导辊、第一隔板右边的第一 右导辊,第一隔板与洗涤槽进口连接,第一液体储存槽在靠近洗涤槽的一侧通过连接板与洗 涤槽连接。4、 如权利要求3所述的洗涤装置,其特征在于第二液体密封装置包括第二液体储存槽、第二隔板、第二隔板下方的第二下导辊、第二隔板左边的第二左导辊、第二隔板右边的第二 夹辊,第二隔板与洗涤槽出口连接,第二液体储存槽在靠近洗涤槽的一侧通过连接板与洗涤 槽连接。5、 如权利要求2所述的洗涤装置,其特征在于在洗涤槽内靠近出口处还设有第一夹棍。6、 如权利要求4所述的洗涤装置,其特征在于第一液体储存槽和第二液体储存槽内的液位分别高于第一隔板和第二隔板的下端。专利摘要本技术涉及一种洗涤装置,本技术所述的洗涤装置包括洗涤槽、导辊,其特点是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗涤装置,包括洗涤槽、导辊,其特征是:所述洗涤槽包括至少两个相互分隔的槽体第一槽体C1、第二槽体C2,所述每个槽体依次按照洗涤时被洗涤物质的运行方向排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨梅
申请(专利权)人:深圳市富易达电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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