用于换挡拉线支架加工的冲压模具制造技术

技术编号:7217306 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于换挡拉线支架加工的冲压模具,属于冲压模具领域。用于换挡拉线支架加工的冲压模具,具有上模座、下模座,其特征在于,所述上模座底部的两侧均设有套管,所述下模座顶部的两侧均设有定位柱,上模座与下模座处于贴合过程中时,定位柱插在套管中。在上模座和下模座的相应位置设置定位杆和定位套管,使在上模座下落过程中,能够准确对准下模座,降低了报废率,使产品品质得到提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于换挡拉线支架加工的冲压模具,属于冲压模具领域。
技术介绍
换挡拉线支架的加工,主要通过冲压模具来完成。但是,现有技术中的冲压模具, 其结构过于简单,无法完成良好的冲压操作,并且上模座下落时,无法准确对准下模座。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种结构简单、定位准确的换挡拉线支架加工的冲压模具。本专利技术采用的技术方案如下用于换挡拉线支架加工的冲压模具,具有上模座、下模座,其特征在于,所述上模座底部的两侧均设有套管,所述下模座顶部的两侧均设有定位柱,上模座与下模座处于贴合过程中时,定位柱插在套管中。本专利技术用于换挡拉线支架加工的冲压模具,在上模座和下模座的相应位置设置定位杆和定位套管,使在上模座下落过程中,能够准确对准下模座,降低了报废率,使产品品质得到提升。进一步,所述上模座的底部、下模座的顶部均设有垫块。增设垫块,可以很好的避免冲击瞬间对上模座、下模座的冲击力。进一步,所述上模座垫块的底部设有凸模,所述凸模一端设有长方体冲压块,另一侧设有冲头;所述下模座垫块的顶部设有凹模,所述凹模一端设有与长方体冲压块相配合的长方体凹槽,另一端设有与冲头相配合的冲孔。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术的侧视图。图2是本专利技术的上模座的结构示意图。图3是本专利技术的下模座的结构示意图。具体实施例方式如图1一3所示,用于换挡拉线支架加工的冲压模具,具有上模座1和下模座7,上模座1底部的两侧均设有套管3,下模座7顶部的两侧均设有定位柱6,上模座1与下模座 7处于贴合过程中时,定位柱6插在套管3中。上模座1的底部均设有垫块2,上模座1垫块2的底部设有凸模12,凸模12 —端设有长方体冲压块4,另一侧设有冲头5。下模座7的顶部设有垫块11,下模座7垫块11的顶部设有凹模10,凹模10 —端设有与长方体冲压块4相配合的长方体凹槽9,另一端设有与冲头5相配合的冲孔8。 以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.用于换挡拉线支架加工的冲压模具,具有上模座、下模座,其特征在于,所述上模座底部的两侧均设有套管,所述下模座顶部的两侧均设有定位柱,上模座与下模座处于贴合过程中时,定位柱插在套管中。2.根据权利要求1所述的用于换挡拉线支架加工的冲压模具,其特征在于,所述上模座的底部、下模座的顶部均设有垫块。3.根据权利要求2所述的用于换挡拉线支架加工的冲压模具,其特征在于,所述上模座垫块的底部设有凸模,所述凸模一端设有长方体冲压块,另一侧设有冲头;所述下模座垫块的顶部设有凹模,所述凹模一端设有与长方体冲压块相配合的长方体凹槽,另一端设有与冲头相配合的冲孔。全文摘要本专利技术涉及一种用于换挡拉线支架加工的冲压模具,属于冲压模具领域。用于换挡拉线支架加工的冲压模具,具有上模座、下模座,其特征在于,所述上模座底部的两侧均设有套管,所述下模座顶部的两侧均设有定位柱,上模座与下模座处于贴合过程中时,定位柱插在套管中。在上模座和下模座的相应位置设置定位杆和定位套管,使在上模座下落过程中,能够准确对准下模座,降低了报废率,使产品品质得到提升。文档编号B21D37/10GK102380552SQ20111031711公开日2012年3月21日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日专利技术者乔继良 申请人:芜湖市恒联机电有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:乔继良
申请(专利权)人:芜湖市恒联机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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