混凝土抗裂网格模板及其制备方法技术

一种混凝土抗裂网格模板，包括普通混凝土模板、网格布、多根支撑条和固定压条；多根支撑条固定在普通混凝土模板上，网格布铺设在有支撑条的混凝土模板上，并用固定压条将网格布固定在混凝土模板的四周侧棱上。本发明专利技术可有效分散混凝土早期收缩应力，防止大体积混凝土早期容易出现的开裂现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑用模板，特别涉及一种混凝土浇注时所要使用的。
技术介绍
大体积混凝土普遍存在较严重的收缩、开裂问题。与普通混凝土相比，其面临着更多的化学收缩、沉降收缩、干燥收缩以及特有的内外温差应力收缩等引起开裂的因素。传统抗裂措施包括，通过降低混凝土水泥用量、采用中低热水泥、掺加混凝土掺合料、利用具有缓凝外加剂等方法减少水化热；采用混凝土膨胀剂、减缩剂等抵制或补偿收缩。采用加冰拌合和在混凝土中设置冷却水管来内部降温；采用外包覆措施进行外保温来减少混凝土内外温差；还包括常规混凝土的洒水保湿养护等。但是，即便按照有关国家和行业的生产与施工技术规范，认真采取上述抗裂措施并严格控制混凝土的“入模温度”、“内部最高温度”、“内外温差”、“表面湿度”等有关指标满足规定要求，仍不能杜绝大体积混凝土的开裂问题出现。大体积混凝土通常属于国家的重要或重大工程，不允许出现开裂现象，即便极小的开裂几率也将带来无法弥补的巨大损失，所以，开发更有效的抗裂技术具有较高实用价值和重要社会意义。实际上，混凝土在硬化过程中的大部分收缩变化是该材料的固有属性，理论上无法避免，各种抗裂措施的作用是防止这些收缩因素集中出现、尤其是在混凝土自身强度较低的早期出现而形成相对较大的收缩应力，当混凝土的自身强度逐渐形成和增长，就能够抵制这些收缩应力，使收缩形成内部的无害微孔。同时，大量研究表明，90%以上的混凝土收缩开裂发生在早期阶段，此时的混凝土刚失去流动性并且基本无强度，即便此时的收缩应力较小，也容易发生开裂。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种混凝土抗裂网格模板，该模板利用网格材料对收缩应力的分散作用而产生抗裂效果，并且网格在混凝土浇注后直接埋藏于混凝土内部，因此可充分发挥抗裂效果和减少后续抹灰覆盖暴露网格的操作程序。本专利技术的另一目的是提供该模板的制备方法，该方法简单、易行。如上构思，本专利技术的技术方案是一种混凝土抗裂网格模板，其特征在于包括普通混凝土模板、网格布、多根支撑条和固定压条；多根支撑条固定在普通混凝土模板上，网格布铺设在有支撑条的混凝土模板上，并用固定压条将网格布固定在混凝土模板的四周侧棱上。上述支撑条呈螺纹钢或锯齿状，其厚度为0. 5-1厘米。上述多根支撑条平行设置，间距为50-100厘米。上述网格布由玻璃纤维、聚丙烯纤维、金属丝、天然丝、麻等编织而成。上述网格布由塑料模塑成型而成。上述网格形状可以是正方形、菱形或多边形中任一种，其网格的内空边长或最长内空尺寸为0. 5-5厘米。上述混凝土抗裂网格模板的制备方法是包括如下步骤(1)采用水泥预制成螺纹钢或锯齿外形的支撑条，以便其最后暴露在混凝土表面的面积较小并且与混凝土的外观色泽一致，支撑条的厚度为0. 5-1厘米；(2)采用水泥将支撑条按照一定的间距固定在普通混凝土模板上，锯齿尖端靠近模板，支撑条的间距一般设置为50-100厘米；(3)将网格布铺设在有支撑条的混凝土模板上，用固定压条将网格布固定在混凝土模板的四周侧棱上，操作中绷紧网格布，使其距离模板表面0. 5-1厘米的高度，即支撑条的厚度。本专利技术提出的混凝土抗裂网格模板的使用方法其安装方法与普通模板无区别，其拆模时先用裁纸刀把固定压条与网格布切开，再进行拆除操作。本专利技术提供的材料及方法与现有技术相比，具有如下主要优点(1)抗裂作用时间早。从混凝土浇注时即开始起到分散收缩应力的作用，而一般抗裂措施由于需要在拆除模板后才能实施，实际错过了最关键的早期抗裂时机。(2)适用范围广，比传统方法更广泛地应对各种原因产生的收缩应力，抗裂作用明Mo(3)制备工艺简单，既可以通过小规模作坊式生产出成品供应客户使用，也可以由施工单位根据不同结构的特殊成型模板设计进行现场制作。所以，本专利技术提供的技术方法能够简便、有效控制混凝土的微裂纹发生，具有实用价值，同时对施工成本的增加极少。附图说明图1是本专利技术混凝土抗裂网格模板结构示意图。图中标号1为普通混凝土模板；2为网格布；3为支撑条；4为固定压条。具体实施例方式一种混凝土抗裂网格模板的制备方法是包括如下步骤(1)采用水泥预制成螺纹钢或锯齿外形的支撑条，以便其最后暴露在混凝土表面的面积较小并且与混凝土的外观色泽一致，支撑条的厚度为0. 5-1厘米；(2)采用水泥将支撑条按照一定的间距固定在普通混凝土模板上，锯齿尖端靠近模板，支撑条的间距一般设置为50-100厘米；(3)将网格布铺设在有支撑条的混凝土模板上，用固定压条将网格布固定在混凝土模板的四周侧棱上，操作中绷紧网格布，使其距离模板表面0. 5-1厘米的高度，即支撑条的厚度。实施例制备2个同样的面积为100X 100厘米、高7厘米的钢制混凝土成型方框，分别用本专利技术的混凝土抗裂网格模板和普通混凝土模板作为方框的底板。采用表2的混凝土配合比配制C30泵送混凝土，其坍落度及相应的各龄期强度结果如表1。权利要求1.一种混凝土抗裂网格模板，其特征在于包括普通混凝土模板、网格布、多根支撑条和固定压条；多根支撑条固定在普通混凝土模板上，网格布铺设在有支撑条的混凝土模板上，并用固定压条将网格布固定在混凝土模板的四周侧棱上。2.根据权利要求1所述的混凝土抗裂网格模板，其特征在于上述支撑条为螺纹钢状或锯齿状，其厚度为0. 5-1厘米。3.根据权利要求1或2所述的混凝土抗裂网格模板，其特征在于上述多根支撑条平行设置，间距为50-100厘米。4.根据权利要求1所述的混凝土抗裂网格模板，其特征在于上述网格布由玻璃纤维、聚丙烯纤维、金属丝、天然丝、麻等编织而成。5.根据权利要求1所述的混凝土抗裂网格模板，其特征在于上述网格布由塑料模塑成型而成。6.根据权利要求1或5或6所述的混凝土抗裂网格模板，其特征在于上述网格形状可以是正方形、菱形或多边形中任一种，其网格的内空边长或最长内空尺寸为0. 5-5厘米。7.一种根据权利要求1-6所述的混凝土抗裂网格模板的制备方法是其特征在于包括如下步骤(1)采用水泥预制成螺纹钢或锯齿外形的支撑条，以便其最后暴露在混凝土表面的面积较小并且与混凝土的外观色泽一致，支撑条的厚度为0. 5-1厘米；(2)采用水泥将支撑条按照一定的间距固定在普通混凝土模板上，锯齿尖端靠近模板，支撑条的间距一般设置为50-100厘米；(3)将网格布铺设在有支撑条的混凝土模板上，用固定压条将网格布固定在混凝土模板的四周侧棱上，操作中绷紧网格布，使其距离模板表面0. 5-1厘米的高度，即支撑条的厚度。全文摘要一种混凝土抗裂网格模板，包括普通混凝土模板、网格布、多根支撑条和固定压条；多根支撑条固定在普通混凝土模板上，网格布铺设在有支撑条的混凝土模板上，并用固定压条将网格布固定在混凝土模板的四周侧棱上。本专利技术可有效分散混凝土早期收缩应力，防止大体积混凝土早期容易出现的开裂现象。文档编号E04G9/10GK102383589SQ201110266530公开日2012年3月21日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日专利技术者刘勇, 朱洪波, 李宗 , 杨长京 申请人:中铁十八局集团有限公司, 中铁十八局集团第四工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗，朱洪波，杨长京，刘勇，
申请(专利权)人：中铁十八局集团第四工程有限公司，中铁十八局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：