一种耐火材料的抗裂防爆纤维制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料的抗裂防爆纤维，包括钢包外壳，钢包外壳的内壁与隔热层的外壁固定连接，隔热层远离钢包外壳的一侧固定连接有缓冲层，缓冲层远离隔热层的一侧固定连接有保温层，保温层远离缓冲层的一侧固定连接有柔性条，柔性条的一端固定连接在纤维层的外壁上，隔热层上开设有隔热孔。本实用新型专利技术通过钢包外壳保护可以在一定程度上吸收一部分的震动能量，当震动发生时，通过凸块与卡条的配合，再加上通过缓冲条的形变，充分吸收震动产生的能量，防止纤维层断裂，并通过四层纤维层的相互紧密配合，充分提高了该耐火材料的抗裂防爆性能，而且纤维在耐火材料制作中纤维起到烂向支撑，形成多向三维排气孔起到了耐火材料制品不会产生爆裂现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火砖及陶瓷制品
，具体为一种耐火材料的抗裂防爆纤维。
技术介绍
耐火纤维，又称陶瓷纤维，它具有一般纤维的特性，如柔软、有弹性、有一定的抗拉强度，可以进一步把它加工成各种纸、线、绳、带、毯等制品；又具有一般纤维所没有的耐高温、耐腐蚀性能。作为耐火隔热材料，已被广泛应用在建材、陶瓷制品、冶金等领域。目前现有的耐火材料的抗拉系数以及断裂伸长率比较低，特别是在一些房屋的耐火砖以及陶瓷制品的运用中，当震动强度较大时，容易损坏耐火砖以及陶瓷制品内部的纤维层结构，严重时纤维层结构会断裂，从而降低了产品整体的抗裂防爆性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐火材料的抗裂防爆纤维，解决了现有耐火材料抗裂防爆性能差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料的抗裂防爆纤维，包括钢包外壳，所述钢包外壳的内壁与隔热层的外壁固定连接，所述隔热层远离钢包外壳的一侧固定连接有缓冲层，所述缓冲层远离隔热层的一侧固定连接有保温层，所述保温层远离缓冲层的一侧固定连接有柔性条，所述柔性条的一端固定连接在纤维层的外壁上，所述隔热层上开设有隔热孔。优选的，所述隔热层包括泡沫层和无纺布层。优选的，所述缓冲层的内壁固定安装有45-50个凸块，且凸块之间固定连接有相对应的卡条，所述卡条远离凸块的一端固定连接有缓冲条。优选的，所述保温层内设置有网络布和硅酸铝涂层。优选的，所述纤维层包括第一纤维层、第二纤维层、第三纤维层和第四纤维层。(三)有益效果本技术提供了一种耐火材料的抗裂防爆纤维。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置钢包外壳、隔热层、隔热孔、缓冲层、保温层、柔性条和纤维层，通过钢包外壳保护可以在一定程度上吸收一部分的震动能量，隔热层起到隔绝热量的作用，防止在发生火灾等高温情况下破坏其内部的纤维层结构，当震动发生时，通过凸块与卡条的配合，再加上通过缓冲条的形变，充分吸收震动产生的能量，提高结构整体的韧性，防止纤维层断裂，并通过四层纤维层的相互紧密配合，充分提高了该耐火材料的抗裂防爆性能。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术隔热层结构俯视图。图中：1钢包外壳、2隔热层、21泡沫层、22无纺布层、3缓冲层、31凸块、32卡条、33、缓冲条、4保温层、41网络布、42硅酸铝涂层、5柔性条、6纤维层、61第一纤维层、62、第二纤维层、63第三纤维层、64第四纤维层、27隔热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种耐火材料的抗裂防爆纤维，包括钢包外壳1，通过钢包外壳1保护可以在一定程度上吸收一部分的震动能量，钢包外壳1的内壁与隔热层2的外壁固定连接，隔热层2包括泡沫层21和无纺布层22，泡沫层21起到起到有效的隔绝外接热量的作用，无纺布层22，可以起到不助燃和耐高温的效果，同时还具有一定的防潮、透气和韧性，隔热层2远离钢包外壳1的一侧固定连接有缓冲层3，缓冲层3的内壁固定安装有45-50个凸块31，且凸块31之间固定连接有相对应的卡条32，卡条32远离凸块31的一端固定连接有缓冲条33，当震动发生时，通过凸块31与卡条32的配合，再加上通过缓冲条33的形变，充分吸收震动产生的能量，提高结构整体的韧性，防止纤维层6断裂，缓冲层3远离隔热层2的一侧固定连接有保温层4，保温层4内设置有网络布41和硅酸铝涂层42，网络布41可以防止耐火材料内部的热量散发，硅酸铝涂层42具有良好的保温效果，且硅酸铝涂层42里的硅酸铝涂料是一种绿色无机材料，具有良好的吸水性能以及吸音效果，通过网络布41和硅酸铝涂层42的配合，大大提高了保温效果，保温层4远离缓冲层3的一侧固定连接有柔性条5，柔性条5具有一定的延展性，可以吸收由于震动产生的能量，可以在一定程度上保护纤维层6，柔性条5的一端固定连接在纤维层6的外壁上，纤维层6包括第一纤维层61、第二纤维层62、第三纤维层63和第四纤维层64，第一纤维层61、第二纤维层62、第三纤维层63和第四纤维层64均由高分子聚丙烯和聚丙烯烃类通过熔炉纺丝工艺制成，其分子量为2000万至2600万，且第一纤维层61、第二纤维层62、第三纤维层63和第四纤维层64之间通过特制的表面处理剂粘贴而成一体，该表面处理剂由以下比例的质量分数组成：二乙醇单月硅酸40％、PEG400月桂酸酯30％、三乙醇胺12％、渗透剂10％、蒸馏水8％，该纤维层6的抗压强度为600兆帕至700兆帕，断裂伸长率为20％至40％，弹性模量为5000兆帕，当量直径为25-35微米，该纤维层6具有良好的抗压冲击性、耐热变形，使聚丙烯的抗击性能与耐热变形得到有机地统一，隔热层2上开设有隔热孔7，隔热孔7具有良好的阻挡热量的作用。使用时，通过钢包外壳1保护可以在一定程度上吸收一部分的震动能量，隔热层2起到隔绝热量的作用，防止在发生火灾等高温情况下破坏其内部的结构，当震动发生时，通过凸块31与卡条32的配合，再加上通过缓冲条33的形变，充分吸收震动产生的能量，提高结构整体的韧性，防止纤维层6断裂，并通过第一纤维层61、第二纤维层62、第三纤维层63第四纤维层64的相互紧密配合，充分提高了该耐火材料的抗裂防爆性能。综上可得，该耐火材料的抗裂防爆纤维，通过设置钢包外壳1、隔热层2、隔热孔7、缓冲层3、保温层4、柔性条5和纤维层6，解决了现有耐火材料抗裂防爆性能差的问题，而且纤维在耐火材料制作中纤维起到烂向支撑，而且纤维在耐火材料制作中纤维起到烂向支撑，形成多向三维排气孔起到了耐火材料制品不会产生爆裂现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火材料的抗裂防爆纤维，包括钢包外壳(1)，其特征在于：所述钢包外壳(1)的内壁与隔热层(2)的外壁固定连接，所述隔热层(2)远离钢包外壳(1)的一侧固定连接有缓冲层(3)，所述缓冲层(3)远离隔热层(2)的一侧固定连接有保温层(4)，所述保温层(4)远离缓冲层(3)的一侧固定连接有柔性条(5)，所述柔性条(5)的一端固定连接在纤维层(6)的外壁上，所述隔热层(2)上开设有隔热孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的抗裂防爆纤维，包括钢包外壳(1)，其特征在于：所述钢包外壳(1)的内壁与隔热层(2)的外壁固定连接，所述隔热层(2)远离钢包外壳(1)的一侧固定连接有缓冲层(3)，所述缓冲层(3)远离隔热层(2)的一侧固定连接有保温层(4)，所述保温层(4)远离缓冲层(3)的一侧固定连接有柔性条(5)，所述柔性条(5)的一端固定连接在纤维层(6)的外壁上，所述隔热层(2)上开设有隔热孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的抗裂防爆纤维，其特征在于：所述隔热层(2)包括泡沫层(21)和无纺布层(22)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：余明思，陈盈，彭鑫，
申请(专利权)人：武汉科丝力纤维制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42