过滤机清洗排放口接管制造技术

一种过滤机清洗排放口接管，它位于清洗排放口下方，排放口接管管体大致呈Ｌ形并包括纵向端部和横向端部；一为中空管体的锁接头由一锁接部延设的锁紧部及挡止部所构成，一具有内凸缘的螺牙套套设於锁接头内并由锁接头的挡止部限位而形成可活动旋转的状态，锁接部螺合於清洗排放口，以使螺牙套螺接排放口接管管体的纵向端部的外螺纹。当该排放口接管的横向端部与其他排放管体锁接时，清洗液可流经过滤机的清洗排放口接管而排除。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种过滤机清洗排放口接管。一般工业界或高科技产业制造时，所产生的废弃溶液有许多都是化学液体，而所述化学液体或蒸气也可能因具有腐蚀性、毒性、甚或因其化学特性而与外界其他物质产生反应而倍具危险性，因此，为了避免上述等的危险各业者在处理后，皆须将上述化学液体经过过滤机的过滤处理，才可排放至外界，所以在过滤前选择一良好的过滤机是相当重要的。请参阅附图说明图1和2，现有过滤机的清洗排放口接管2，它锁设在过滤机1的滤桶10的底盘11的清洗排放口111的下方，用於排放清洗滤桶10后的清洗液；所述排放口接管2是由一弯管21与一连结管22组合而大致呈倒L形，所述弯管21顶部设有一法兰盘211，预定与清洗排放口衔接，而所述连结管22末端部则预定与其他排放管体衔接，使清洗液可流经此处而排除；其组装情形与使用情况如下所述首先，将弯管21与连结管22套结并利用热熔条3予以连接固定，然后将弯管21的法兰盘211对合於所述底盘11的清洗排放口111，且於所述法兰盘211与清洗排放口111之间设置一垫片212，使接合後不易泄漏，之后，使用螺栓213穿过法兰盘211并螺合於底盘11底面，使所述排放口接管21锁结於滤桶10的底盘11底面，再将其他排放管体衔接所述连结管22，当清洗所述过滤器1的滤桶10后，其清洗液即可通过排放口接管2排除。现有过滤机1的清洗排放口接管2是通过螺栓213穿经法兰盘211而锁结於所述滤桶10的底盘11上，因此在锁设时，为了防止泄露而需要紧密的锁紧，所以相对造成在拆卸时需施以较大的作用力才足以拆下所述清洗口接管2，而且所述清洗口接管2接设时，会受限於此种接设方式而无法改变其设置方向，所以容易发生难以对合接设的情况，进而影响其他排放管体与其接设的便易性；此外，以一般过滤机1而言，其主要是用於过滤强酸、强碱等化学物质，所以大都含有强烈的腐蚀性，又所述法兰盘211与底盘11的接合处虽然是借助垫片212防止泄漏，但是所述螺栓213是以迫紧方式锁固，所以容易产生些微偏差。所以清洗液难免会渗露至法兰盘211边缘而侵蚀螺栓213而导致螺栓213产生锈蚀，进而无法紧密连结所述清洗口接管2与底盘11，终使所述清洗排放口111的接合处发生泄漏情况，另外，所述螺栓213产生锈蚀后甚难拆卸，所以常会造成不易拆卸而产生维护管路上的瓶颈。本技术的目的在于提供一种组装拆卸简易且不会发生泄漏而易於维护的过滤机清洗排放口接管。为实现上述目的，本技术的过滤机清洗排放口接管，它装设於过滤机的滤桶的底盘的清洗排放口下方，所述排放口接管管体大致呈L形，其纵向端部与所述滤桶的排放口衔接，而横向端部则与其他管体衔接以提供出水，其特点是，还包括一为一中空管体的锁接头，它由一锁接部延设的一锁紧部及一挡止部所构成，一具有内凸绿的螺牙套套设於所述锁接头内并由锁接头的挡止部限位而形成可活动旋转的状态，所述锁接头的锁接部螺合於所述滤桶的清洗排放口，以使所述螺牙套螺接所述排放口接管管体的纵向端部的外螺纹，排放口接管的横向端部与其他排放管体锁接。采用本技术的上述方案，本技术的过滤机清洗排放口接管具有以下优点由於本技术所述锁接头是以螺接方式接合所述清洗排放口，因此，当清洗液流经清洗排放口后，不但不会渗出接管管体外侧，而且不会腐蚀所述锁接头，所以清洗排放口接管不会受清洗液侵蚀而造成组卸的困扰；本技术所述接管管体使用一段时日常会卡垢於管壁上，而需要汰旧换新，此时仅需转动所述螺牙套即可将其取下更换，所以，不但组卸动作简单快速、省时省力而且易於维护接管管体的流畅度；本技术中所述螺牙套松放所述接管本体时，所述接管本体可任意旋转其方向，使接通所述接管管体的横向端部的排放接管，可以不用在某一定点才能接设所述接管管体，所以在组设排放接管部不会发生难以接设的情况。为更清楚理解本技术的目的、特点和优点，下面将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明。图1所示是现有过滤机的部分组合剖面图；图2所示是现有过滤机的排放口接管的立体分解图；图3所示是本技术一较佳实施例的部分组合剖面图；图4所示是本技术上述较佳实施例的立体分解示意图。请参阅图3和4，本技术一较佳实施例的过滤机清洗排放口接管是装设在过滤机4的滤桶40的底盘41的清洗排放口411下方，以用於排放清洗滤桶40后的过滤液；所述清洗排放口接管5主要包含有一接管管体51、一锁接头52及一具有内凸缘531的螺牙套53，其中，所述接管管体51大致呈L形，其纵向端部511是借助所述螺牙套53而与所述滤桶40的清洗排放口411衔接，其横向端部512具有一螺纹段可供其他排放管体锁接而提供出水，其次，所述纵向端部511制设有一外螺纹513可供螺牙套53锁接；所述锁接头52为塑钢材质制成的中空管体，是由一锁接部521延设的一锁紧部522及一挡止部523所构成，所述锁接部521可锁接於所述滤桶40的清洗排放口411，所述锁紧部522具有至少二切面，以利於手工具锁设所述锁接头52，所述挡止部523是沿着锁接头52径向延设的凸缘，是用於挡止所述螺牙套53的内凸缘531；所述螺牙套53的顶部是具有所述内凸缘531，而其轴向是一内螺孔532以螺合所述接管管体引的外螺纹513。以上所述是为本技术一较佳实施例的结构的详细描述，其组装与使用情形叙述如下请续参阅图3和4，首先，所述螺牙套53通过所述锁接头52的锁接部521套设於锁接头52内，使其内凸缘531受到所述锁接头52的挡止部523限位，而可在锁接头52上活动旋转，然后，将所述锁接头52的锁接部521螺合於所述过滤机4的底盘41的清洗排放口411，再将所述螺牙套53螺合所述接管管体51的外螺纹513，并且借助所述接管管体51的横向端部512锁接其他排放管体即可完成组装；所述锁接头52是以塑钢材质制成，且以螺接方式接合所述清洗排放口411，因此，当清洗液流经清洗排放口411至排放口接管5时，不但不会渗出接管管体51外侧，而且更不会产生腐蚀而影响其结合度；另外，所述接管管体51使用一段时日常会发生卡垢现象而影响清洗液排出的流畅度，因此常常需要汰旧换新，而此时仅需转动所述螺牙套53即可将其取下更换，所以可快速拆卸而易於维护接管管体51的流畅度。综上所述，可将本技术过滤机清洗排放口接管其可获得的功效综合归纳如下一、由於本技术所述锁接头52是以塑钢材质制成，且以螺接方式接合所述清洗排放口411，因此，当清洗液流经清洗排放口411后，不但不会渗出接管管体51外侧，而且不会腐蚀所述锁接头52，所以清洗排放口接管5不会受清洗液侵蚀而造成组卸的困扰。二、本技术所述接管管体51使用一段时日常会卡垢於管壁上，而需要汰旧换新，此时仅需转动所述螺牙套53即可将其取下更换，所以，不但组卸动作简单快速、省时省力而且易於维护接管管体51的流畅度，一确实符合经济效益而具备产业上的实用性。三、本技术中所述螺牙套53松放所述接管本体51时，所述接管本体51是可任意旋转其方向，使接通所述接管管体51的横向端部512的排放接管，可以不用在某一定点才能接设所述接管管体51，所以在组设排放接管部不会发生难以接设的情况。权利要求1.一种过滤机清洗排放口接管，它装设於本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤机清洗排放口接管，它装设於过滤机的滤桶的底盘的清洗排放口下方，所述排放口接管管体大致呈Ｌ形，其纵向端部与所述滤桶的排放口衔接，而横向端部则与其他管体衔接以提供出水，其特征在於，还包括：一为一中空管体的锁接头，它由一锁接部延设的一 锁紧部及一挡止部所构成，一具有内凸绿的螺牙套套设於所述锁接头内并由锁接头的挡止部限位而形成可活动旋转的状态，所述锁接头的锁接部螺合於所述滤桶的清洗排放口，以使所述螺牙套螺接所述排放口接管管体的纵向端部的外螺纹，排放口接管的横向端部与其他排放管体锁接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝胜，
申请(专利权)人：黄朝胜，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]