湿式除硫除尘机构制造技术

一种湿式除硫除尘机构其上部有溢流孔、底部有排放孔的槽形除硫除尘箱，顶端焊接在原干式除尘装置排烟道下部的开口上。固定在原干式除尘装置排烟道上壁内侧的挡板自由端位于除硫除尘箱中部并低于其溢流孔。水箱包括有水槽和碱槽，两槽间隔板的上部有溢流孔。槽上各设一根上水管，大槽下部所设的排水管另一端设有喷头并置于出口烟道内。本实用新型专利技术除硫和除微尘效果好，节省改造时间和资金，废水送到排渣机既节约用水又无二次污染。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清洁装置，特别是用于锅炉排放烟气除硫除尘的装置。目前国内各类锅炉、窑炉多采用干式除尘器，如旋风式、牛角式等除尘器。这些干式除尘器只能除掉30μ以上的尘粒，不能除去对人体有害的微尘和硫的氧化物。为此人们设计了许多种除硫除尘装置，要采用这些新装置不仅投资大、安装周期长而且还要折除原有的干式除尘器，这又是一个很大的浪费。本技术的目的在于以现有的各类干式除尘装置为基础设计一种投资少、改造时间短又可除10μ以下微尘和硫氧化物的湿式除硫除尘机构。本技术的目的可通过以下措施来实现一种湿式除硫除尘机构，其特征在于上部有溢流孔、底部有排放孔的槽形除硫除尘箱顶端周边焊接在原干式除尘装置排烟道下部所设的开口上，挡板上端固定在原干式除尘装置排烟道上壁内侧，下面的自由端位于除硫除尘箱中部并低于其溢流孔，水箱包括有水槽和碱槽，两槽间隔板的上部有溢流孔，在水槽和碱槽上各设一根上水管，水槽下部所设的排水管另一端设有喷头并置于出口烟道内。在靠近箱体的入口烟道上设有下端固定在入口烟道底面上顶端为自由端的回水挡板(8)。挡板为S形。除硫除尘箱位于入口烟道一侧的深度大于出口烟道一侧的深度。本技术主要包括有除硫除尘和加水部分。除硫除尘部分又包括有除硫除尘箱、挡板和回水挡板。其中除硫除尘箱为上有开口的槽形壳体。其顶端周边焊接在原干式除尘装置排烟道下部所设的开口上。该箱体将原干式除尘装置排烟道分为两段即与引风机相连的一段为入口烟道，与烟囱相连的一段为出口烟道。最好除硫除尘箱位于入口烟道一侧的深度大于出口烟道一侧的深度。在箱体上部所设的控制箱体水位的溢流孔和在箱体的底部所设的排放孔可与排污管相连。在除硫除尘箱上部设有可将烟道截面遮盖的挡板，其可以是直板，但最好是具有双弧面的S形板，以减少流体对其的压力。该挡板上端固定在原干式除硫除尘装置的排烟道上壁内侧，下面的自由端位于除硫除尘箱的中部并低于溢流孔。最好在靠近箱体的入口烟道上设有下端固定在入口烟道底面上顶端为自由端的回水挡板。该可将烟道底部截面遮挡的回水挡板可阻挡箱体内的水进入入口烟道。本技术的加水部分包括有水箱、喷头及管路。其中水箱为两个上有开口的槽形壳体，一个槽为盛石灰的碱槽，另一个为水槽，两槽间的竖直隔板上部设有溢流孔。又在水箱的两个槽上各设一根上水管。在水槽的下部设有排水管，其另一端所设的喷头置于出口烟道内。使用时先向碱槽内放置石灰，然后打开两个槽上水管的阀门，碱槽内的石灰与水反应生成的氢氧化钙与水一起从溢流孔流到水槽内，水槽内的水从排水管出来直接或通过泵到达喷头并喷出，与出口烟道的烟气接触可将经过除硫除尘箱净化过的烟气进一步净化，而喷淋下来的水则进入除硫除尘箱中并由箱体上的溢流口保持一定的水位。除硫除尘箱上面的挡板板自由端插入水中迫使来自入口烟道的经干式除尘器一级除尘后的烟气只能经过箱体内的水层才可进入出口烟道，这个过程使得烟气中的大部分微尘和硫的氧化物与水结合并留在水中从溢流口不断地排走，于是来自引风机的一级除尘后的烟气经水浴和喷淋二次除尘后使得10μ以下的微尘和硫的氧化物基本被除掉。图面说明如下附图说明图1是本技术实施例的示意简图。利用附图中所示的例子对本技术作进一步说明。在图1所示的湿式除硫除尘机构实施例的示意简图中，除硫除尘箱1顶端周边焊接在原干式除尘装置排烟道2下部所设的开口上。该箱体将原干式除尘装置排烟道分为入口烟道3和出口烟道4。在箱体上部设有溢流孔5，在箱体底部设有排放孔6。箱体的上部设有S形挡板7。在靠近箱体的入口烟道上设有回水挡板8。水箱9内设竖直隔板10，其上部设有溢流孔11。水箱的两个槽上各设一根上水管12、13，水槽14下部设有排水管，其另一端所设的喷头15置于出口烟道内。本技术相比现有技术具有如下优点1、本技术与干式除尘器结合除尘效果非常好。(1)除尘效率可达99％以上，(2)烟的黑度可达一级以下，(3)除硫率可达70％以上，(4)除10μ以下的微尘可达80％以上，(5)水气可达0.05以下。2、节省资金，仅是更新湿式除尘器的1/4～1/3。3、改造时间短，仅是更换新设备时间的1/5。4、采用石灰水对烟气进行酸碱中和，增加了除硫效果。5、废水送到锅炉除渣机内即节约用水又解决了二次污染。权利要求1.一种湿式除硫除尘机构，其特征在于上部有溢流孔(5)、底部有排放孔(6)的槽形除硫除尘箱(1)顶端周边焊接在原干式除尘装置排烟道(2)下部所设的开口上，挡板(7)上端固定在原干式除尘装置排烟道上壁内侧，下面的自由端位于除硫除尘箱中部并低于其溢流孔，水箱(9)包括有水槽和碱槽，两槽间隔板(10)的上部有溢流孔(11)，在水槽和碱槽上各设一根上水管(12)(13)，水槽(14)下部所设的排水管另一端设有喷头(15)并置于出口烟道内。2.根据权利要求1所述的湿式除硫除尘机构，其特征在于在靠近箱体的入口烟道上设有下端固定在入口烟道底面上顶端为自由端的回水挡板(8)。3.根据权利要求1或2所述的湿式除硫除尘机构，其特征在于挡板为S形。4.根据权利要求3所述的湿式除硫除尘机构，其特征在于除硫除尘箱位于入口烟道一侧的深度大于出口烟道一侧的深度。专利摘要一种湿式除硫除尘机构其上部有溢流孔、底部有排放孔的槽形除硫除尘箱，顶端焊接在原干式除尘装置排烟道下部的开口上。固定在原干式除尘装置排烟道上壁内侧的挡板自由端位于除硫除尘箱中部并低于其溢流孔。水箱包括有水槽和碱槽，两槽间隔板的上部有溢流孔。槽上各设一根上水管，大槽下部所设的排水管另一端设有喷头并置于出口烟道内。本技术除硫和除微尘效果好，节省改造时间和资金，废水送到排渣机既节约用水又无二次污染。文档编号B01D47/02GK2232306SQ9523235公开日1996年8月7日 申请日期1995年9月26日 优先权日1995年9月26日专利技术者尹长志 申请人:尹长志本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式除硫除尘机构，其特征在于：上部有溢流孔（５）、底部有排放孔（６）的槽形除硫除尘箱（１）顶端周边焊接在原干式除尘装置排烟道（２）下部所设的开口上，挡板（７）上端固定在原干式除尘装置排烟道上壁内侧，下面的自由端位于除硫除尘箱中部并低于其溢流孔，水箱（９）包括有水槽和碱槽，两槽间隔板（１０）的上部有溢流孔（１１），在水槽和碱槽上各设一根上水管（１２）（１３），水槽（１４）下部所设的排水管另一端设有喷头（１５）并置于出口烟道内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹长志，
申请(专利权)人：尹长志，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]