湿式烟气脱硫除尘器制造技术

本实用新型专利技术属湿式烟气脱硫除尘器，它包括外壳、捕集器、横折流板和竖折流板及中折流板，竖折流板将外壳腔分为烟通道和混合腔，其特征是：横折流板固定在混合腔内的竖折流板，中折流板固定在横折流板下；竖折流板的下部固定着陶瓷诱导器上板，陶瓷诱导器上板的下部为弧形面，陶瓷诱导器上板下方有陶瓷诱导器下板，陶瓷诱导器下板的上部呈“Ｓ”弧形面。本湿式烟气脱硫除尘器脱硫效率高、带水小。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本用新型属湿式烟气脱硫除尘器。为了减少环境的污染，对烟气脱硫除尘的要求越来越高，现有的湿式烟气脱硫除尘器的除尘效率能达到国家一类地区排放标准的很少，目前难以克服的主要缺陷是经水处理后的烟气中的含水量即所说的带水较大，造成鼓风机和烟筒及金属排烟通道的锈蚀，这是目前湿式烟气脱硫除尘器的根本性的缺点。本技术的目的是提供一种除尘脱硫效率高、带水小的湿式烟气脱硫除尘器。本技术采取下述结构，它包括支架、具有进烟口和排烟口及防腐层的外壳、玻璃钢捕集器、横折流板和竖折流板及中折流板，支架支在外壳下，外壳底为锥斗底，锥斗底有排污口，在外壳内设着竖折流板将外壳腔分为烟通道和混合腔，其特征是横折流板固定在混合腔内的竖折流板，中折流板固定在混合腔中部的横折流板下；在竖折流板的下部固定着陶瓷诱导器上板，陶瓷诱导器上板的下部为向下弯的光滑弧形面，在陶瓷诱导器上板下方位置，即使用时中和水面位置下，固定着陶瓷诱导器下板，陶瓷诱导器下板的上部呈“S”光滑弧形面，陶瓷诱导器上板与陶瓷诱导器下板之间形成下弯弧形通道组成陶瓷诱导器。本技术的陶瓷诱导器下板的外侧端的位置与竖折流板相对应时效果更佳。本湿式烟气脱硫除尘器安装着自动补水装置，如浮球和杠杆与阀门组合的自动补水装置。防腐层可为耐酸胶泥防腐层。本湿式烟气脱硫除尘器是这样工作的使用前将中和水一般为石灰水加入外壳中，中和水浸没下陶瓷诱导器，烟气从上部的进烟口进入狭长的烟通道，受竖折流板所阻从烟气通道在竖折流板下向下高速冲击水面，在水与陶瓷诱导器上、下板的下弯弧形面与上弯弧形面之间形成“S”形通道，大部分粗粉尘被水捕获，在急剧拐弯前行，由于烟气动量引水，使烟气、水及水珠、水雾在两陶瓷诱导器板的下、上弯弧形面的作用下强烈碰撞、接触、混合，离开弧开面又转向下冲，含尘水滴甩向外壁并再次冲向水面，致使细尘粒被水捕集下来。另外由于烟气在与水接触传热中，也产生一定量的蒸汽，使陶瓷诱导器上、下板之间的“S”形通道中雾化程度提高，也有利于捕获微小尘粒。净化后的带小水滴的烟气经多次折流离心去雾，使烟气的湿度进一步降底，经中折流板与横折流板的作用横向折返，最后经玻璃捕集器从排烟口排出。在烟气、水充分碰撞、混合的过程中，烟气中的二氧化硫便与水中的碱性吸收剂起中和反应，生成难溶于水的固体成分，随灰尘一起沉淀到锥斗底下部隔一定时间从排污口排出。设置自动补水装置的，当水损耗时，水面下降，浮球随之下降，经杠杆将力传递给阀门将阀门打开，水流入补水箱，由联通管流入水外壳内，使水面始终保持一定高度。烟气脱硫除尘器是采用碱性物质如石灰水与烟气中的二气化硫起中和反应，生成无害的中性固体物质除去，其反应机理为吸收液的PH与SO2吸收率有很大关系，当吸收液PH为6-7时，对SO2吸收率＞70％，吸收效果最佳。但由于吸收剂要消耗，PH值要降低，故新添吸收液PH值需维持在8-10,SO2烟气接触后速降至7以下。本湿式烟气脱硫除尘器具有下述优点1、除尘效率高达94-98％，完全达到国家规定的一类地区烟尘排放标准。2、脱硫效率达60-80％。3、耗水量小，基本无废水外排，无二次污染。特别适用于干旱缺水地区和环境要求高的地区使用。4、整个装置体积小，无须另设细灰沉淀池及循环水系统，占地面积小，投资小。本湿式烟气脱硫除尘器最突出的优点是由于采用陶瓷诱导器上板和陶瓷诱导器下板，具有诱导、折流、捕集三级脱水装置，明显降低了脱流除尘后的烟气中的带水，烟气中的带水为≥5％，最低的为5％低于国家标准8％，减轻了烟气对鼓风机和烟筒及金属排烟通道的锈蚀。如采用陶瓷釉面诱导器强度大、耐高温，处理具有一定粘性粉尘的烟气如挥发份高的烟煤的烟气不致堵塞。外壳内侧有耐酸胶泥防腐层提高了设备的使用寿命。使用它处理烟量范围大，可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、铸造、建材、轻工、化工等行业和住宅采暖的脱硫除尘，适用于工业锅炉及生活锅炉。本湿式烟气脱硫除尘器的详细结构由实施例及其附图给出。附图说明图1是本湿式烟气脱硫除尘器实施例的主视图，图中右半部局部剖开。图2是本湿式烟气脱硫除尘器实施例的右视图。上述图中1、捕集器 2、孔盖 3、出烟口4、混合腔 5、进烟口6、横折流板7、烟通道 8、陶瓷诱导器上板9、人孔10、石炭水 11、陶瓷诱导器下板 12、沉淀物13、排污闸阀14、沉污斗 15、出污口16、水泥台 17、支架 18、锥斗底19、补水箱20、外壳 21、中折流板 22、坚折流板本技术的实施例见图1、图2，它包括支架17、具有进烟口5和排烟口3及耐酸胶泥防腐层的外壳20、玻璃钢捕集器1、横折流板6和竖折流板22及中折流板21，支架17支在外壳20下，外壳20的底为锥斗底18，锥斗底18下有排污口，排污口外接排污闸阀13，在外壳20内设着竖折流板22将外壳22的内腔分为烟通道7和混合腔4，其特征是横折流板6固定在混合腔内4的竖折流板22，中折流板21固定在混合腔4中部的横折流板6下；在竖折流板22的下部固定着陶瓷诱导器上板8，陶瓷诱导器上板8的下部为向下弯的光滑弧形面，在陶瓷诱导器上板8下方位置，即使用时石灰水10水面位置下，固定着陶瓷诱导器下板11，陶瓷诱导器下板11的上部呈“S”光滑弧形面，在陶瓷诱导器上板8与陶瓷诱导器下板11之间形成下弯弧形通道，组成陶瓷诱导器。本实施例在外壳20安装着浮球自动补水装置，浮球和杠杆与阀门安装在补水箱19内，补水箱19由下部的通水管与外壳联接通；陶瓷诱导器下板11的外侧端的位置与竖折流板22对齐。权利要求1.一种湿式烟气脱硫除尘器，它包括支架、具有进烟口和排烟口及防腐层的外壳、玻璃钢捕集器、横折流板和竖折流板及中折流板，支架支在外壳下，外壳底为锥斗底，锥斗底有排污口，在外壳内设着竖折流板将外壳腔分为烟通道和混合腔，其特征是横折流板固定在混合腔内的竖折流板，中折流板固定在混合腔中部的横折流板下；在竖折流板的下部固定着陶瓷诱导器上板，陶瓷诱导器上板的下部为向下弯的光滑弧形面，在陶瓷诱导器上板下方位置固定着陶瓷诱导器下板，陶瓷诱导器下板的上部呈“S”光滑弧形面，陶瓷诱导器上板与陶瓷诱导器下板之间形成下弯弧形通道组成陶瓷诱导器。2.根据权利要求1所述的湿式烟气脱硫除尘器，其特征是所说的陶瓷诱导器下板的外侧端的位置与竖折流板相对应。专利摘要本技术属湿式烟气脱硫除尘器,它包括外壳、捕集器、横折流板和竖折流板及中折流板,竖折流板将外壳腔分为烟通道和混合腔,其特征是:横折流板固定在混合腔内的竖折流板,中折流板固定在横折流板下;竖折流板的下部固定着陶瓷诱导器上板,陶瓷诱导器上板的下部为弧形面,陶瓷诱导器上板下方有陶瓷诱导器下板,陶瓷诱导器下板的上部呈“S”弧形面。本湿式烟气脱硫除尘器脱硫效率高、带水小。文档编号B01D47/02GK2456823SQ00248648公开日2001年10月31日 申请日期2000年8月16日 优先权日2000年8月16日专利技术者史锦源, 钮少颖, 张晋龙 申请人:史锦源, 钮少颖, 张晋龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式烟气脱硫除尘器，它包括支架、具有进烟口和排烟口及防腐层的外壳、玻璃钢捕集器、横折流板和竖折流板及中折流板，支架支在外壳下，外壳底为锥斗底，锥斗底有排污口，在外壳内设着竖折流板将外壳腔分为烟通道和混合腔，其特征是：横折流板固定在混合腔内的竖折流板，中折流板固定在混合腔中部的横折流板下；在竖折流板的下部固定着陶瓷诱导器上板，陶瓷诱导器上板的下部为向下弯的光滑弧形面，在陶瓷诱导器上板下方位置固定着陶瓷诱导器下板，陶瓷诱导器下板的上部呈“Ｓ”光滑弧形面，陶瓷诱导器上板与陶瓷诱导器下板之间形成下弯弧形通道组成陶瓷诱导器。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：史锦源，钮少颖，张晋龙，
申请(专利权)人：史锦源，钮少颖，张晋龙，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]