【技术实现步骤摘要】
本技术属于环境保护方面锅炉用脱硫除尘器，特别涉及属于是一种自击混流叶轮分离可调式脱硫除尘器。2、
技术介绍
在现有技术中，中国专利公报于1999年7月14日公开的专利号为ZL98213178.X的专利产品，在此结构中，使烟气与水进行混流，主要是通过设置在弯管处的喷头进行喷淋所实现的，这一结构并不能从根本上解决混流问题，往往因喷头堵塞、腐蚀会使产品无法正常使用，另外在叶轮分离器上部未设置调解装置，在烟气流速过快时会导致引风机带水，过慢时阻力增大。
技术实现思路
本技术的目的，是在ZL98213178.X号专利的基础上，取消了弯管处的喷头，而在弯管口处通过设置若干个叶片或多孔板，利用弯管口与下面锥体的间隙，使烟气高速冲击沉淀池内的水向上经过叶片或多孔板实现混流，以此取消了水循环设施，相应可以提高混流效率。另外，在叶轮分离器上部设置了可调解风帽，可以很方便的控制烟气流速，以此确保其正常运转，从而弥补了现有技术的不足，提高了脱硫除尘效率，降低了成本。附图说明以下结合附图作进一步说明附图1为本技术提供的产品实施例结构示意图。见附图1，本产品是将主筒(2)坐落在沉淀池(11)上面使用，在主筒(2)的上部设置有烟气排放法兰接口(1)和观察窗口(3)，在法兰接口(1)内，通过调解螺栓(6)安装有调解风帽(7)；在主筒内中部安装有叶轮分离器(8)；在主筒偏下设置有烟气输送管道法兰接口(9)，以此联接的弯管(4)伸向主筒(2)内的底部；在弯管(4)管口周围设置有若干个叶片或多孔板(10)，相对弯管(4)管口，设置有锥体(5)。具体实施方式本技术在使用中，使烟气输送管道法兰接口(...
【技术保护点】
本实用新型提供了一种自击混流叶轮分离可调式脱硫除尘器，其特征在于：本产品是将主筒（２）坐落在沉淀池（１１）上面使用，在主筒（２）的上部设置有烟气排放法兰接口（１）和观察窗口（３），在法兰接口（１）内，通过调解螺栓（６）安装有调解风帽（７）；在主筒内中部安装有叶轮分离器（８）；在主筒偏下设置有烟气输送管道法兰接口（９），以此联接的弯管（４）伸向主筒（２）内的底部；在弯管（４）管口周围设置有若干个叶片或多孔板（１０），相对弯管（４）管口，设置有锥体（５）。
【技术特征摘要】
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