湿法脱硫除尘机组制造技术

本发明专利技术是一种湿法脱硫除尘机组，它包括由上、下分机体组成的机体，在上分机体上设有进、出烟口，设有与进烟口相通的过烟道，在上分机体内设有脱水板，在下分机体上安装有由电机、减速机传动的链板式除尘泥装置，设有补水箱，脱硫剂箱，在下分机体内盛装水，其特殊之处在于：由与过烟道下方连通的集束烟道，在集束烟道的外侧设置导流脱水隔板组成的集束喷射器，由在导流脱水隔板的外侧设置导射脱水隔板组成的导射冲激器，由导射脱水隔板和脱水板组成的脱水器。在导射脱水隔板外侧下端设有中间向两端倾斜的过水槽，过水槽与伸入水中的回水管连通。具有结构合理，除尘效率高，效果好，使用寿命长等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种属于工业除尘的湿法脱硫除尘机组。
技术介绍
现有的湿法脱硫除尘机组是在机体内设置与进烟口连通的过烟道，待处理的烟气，在出烟口外接引风机的作用下，烟气从进烟口进入过烟道内，以低流速呈扩散状态进行冲击，因此，其冲击强度弱，扩散倾斜冲击水面易起大量水花，除尘效果较差，使大量含水烟尘流入导射器；而现有除尘机组的导射器为在过烟道两侧设置上、下相对的弧形导射板，因过流面积小，使弧形导射板粘附尘泥而堵塞，引起除尘阻力的增大和使与除尘机组连接的锅炉产生正压，严重影响锅炉的热效率；还由于脱水挡板的下方设有过水槽，脱除的水滴易被上升的烟气流卷起而吸入出烟口外接的管路、引风机内，造成外接管路、引风机带水，即降低了除尘效率，又造成腐蚀，降低了使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种结构合理，除尘效率高，效果好，使用寿命长的湿法脱硫除尘机组。解决其技术问题采用的技术方案是一种湿法脱硫除尘机组，它包括由上、下分机体7、1组成的机体，在上分机体7上设有进、出烟口8、9，设有与进烟口8相通的过烟道24，在上分机体7内设有脱水板18、19，在下分机体1上安装有由电机6、减速机4传动的链板式除尘泥装置，设有补水箱2，脱硫剂箱10，在下分机体1内盛装水，其特殊之处在于由与过烟道24下方连通的集束烟道17，在集束烟道17的外侧设置导流脱水隔板23组成的集束喷射器，由在导流脱水隔板23的外侧设置导射脱水隔板21组成的导射冲激器，由导射脱水隔板21和脱水板18、19组成的脱水器。在导射脱水隔板21外侧下端设有中间向两端倾斜的过水槽29，过水槽29与伸入水中的回水管22连通。本专利技术的优点体现在1.由于湿法脱硫除尘机组设置了由与过烟道连通的集束烟道，在集束烟道的外侧设置导流脱水隔板组成的集束喷射器，在出烟口引风机的作用下，待处理的烟气经集束烟道减容积而提高流速，使烟气流强力垂直快速喷射于水中，再经导流脱水隔板扩容积回流脱水，在激起最少量水花的前提下，使烟气中的大部分粉尘经洗浴于水中；2.由于在导流脱水隔板的外侧设置导射脱水隔板组成的导射冲激器，使经导流脱水隔板扩容积回流脱水含尘量少的烟气再次冲激于水中，使烟气再次洗浴净化；3.导射脱水隔板和脱水板组成了脱水器，且在导射脱水隔板外侧下端设有中间向两端倾斜的过水槽和与通过水槽连接的伸入水中的回水管，脱水效果好，脱下的水滴快速流到水中，能避免管路、引风机带水，延长使用寿命；4.湿法脱硫除尘机组的结构合理，除尘效率高，效果好。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术湿法脱硫除尘机组结构示意图。图2为图1的A-A剖视示意图。图3为图1的俯视示意图。图4为图1的右视示意图。图5为导射脱水隔板21结构示意图。图6为图5中B-B剖视示意图。具体实施例方式参照图1-4，湿法脱硫除尘机组的机体由上、下分机体7、1组成。下分机体1安置于支承框架31内。在上分机体7上设有进、出烟口8、9。除尘器的进烟口8与锅炉出烟口连接，出烟口9与外接管路、引风机30连接。在上分机体7内设有集束喷射器，集束喷射器由与进烟口8相连通过烟道24，过烟道24的下方与集束烟道17连通，在集束烟道17的外侧设置导流脱水隔板23组成。集束烟道17根据除尘机的规格，除尘烟气的过流参数而定，可设置一个或数个。导射冲激器由在导流脱水隔板23的外侧设置导射脱水隔板21组成。脱水器由导射脱水隔板21和在其上方设置的脱水板18、19组成。在下分机体1内盛装水，在下分机体1上安装有链板式除尘泥装置。在下分机体1的下端设有链板式除尘泥装置的尾部机构28，导向轮轴组件27，安装于下分机体1上部的头部机构5、电机6通过皮带连接减速机4，减速机4为摆线针轮减速机，减速机4通过辊子链与头部机构5的减速机4带动的链轮32连接，在除尘泥链条26上固定有若干个刮板25，除尘泥链条26跨接于头部机构5的链轮32、导向轮轴组件27、尾部机构28的链轮20上。在下分机体1上设有水位计3，设有检修清污口11。在下分机体1上设有补水箱2，脱硫剂箱10。补水箱2内设有浮球阀13。在下分机体1外设有支撑框架31，在支撑框架31内置有排污阀12。脱硫用的脱硫剂为生石灰。参照图2、5和6，在导射脱水隔板21外侧下端设有中间向两端倾斜的过水槽29，过水槽29与伸入水中的回水管22连通。本专利技术湿法脱硫除尘机组机体内的防腐层与现有技术相同。上分机体7内壁及过烟道24、集束烟道17、导流脱水隔板23、导射脱水隔板21、脱水板18、19等均以钢板作为基板，主要部分衬附不锈板后，再挂耐酸胶泥粘贴瓷砖。下分机体1内壁采用耐酸橡胶衬里。本专利技术的湿法脱硫除尘机组能够达到以下技术指标1、除尘效率＞98％2、林格曼黑度＜1级3、除尘器阻力＜1200Pa4、脱硫效率＞60％5、烟气含湿量＜6％6、产品主体寿命＞8年7、经济效益节水、节电、省工。权利要求1.一种湿法脱硫除尘机组，它包括由上、下分机体(7、1)组成的机体，在上分机体(7)上设有进、出烟口(8、9)，设有与进烟口(8)相通的过烟道(24)，在上分机体(7)内设有脱水板(18、19)，在下分机体(1)上安装有由电机(6)、减速机(4)传动的链板式除尘泥装置，设有补水箱(2)，脱硫剂箱(10)，在下分机体(1)内盛装水，其特征在于由与过烟道(24)下方连通的集束烟道(17)，在集束烟道(17)的外侧设置导流脱水隔板(23)组成的集束喷射器，由在导流脱水隔板(23)的外侧设置导射脱水隔板(21)组成的导射冲激器，由导射脱水隔板(21)和脱水板(18、19)组成的脱水器。2.根据权利要求1所述的湿法脱硫除尘机组，其待征在于在导射脱水隔板(21)外侧下端设有中间向两端倾斜的过水槽(29)，过水槽(29)与伸入水中的回水管(22)连通。全文摘要本专利技术是一种湿法脱硫除尘机组，它包括由上、下分机体组成的机体，在上分机体上设有进、出烟口，设有与进烟口相通的过烟道，在上分机体内设有脱水板，在下分机体上安装有由电机、减速机传动的链板式除尘泥装置，设有补水箱，脱硫剂箱，在下分机体内盛装水，其特殊之处在于由与过烟道下方连通的集束烟道，在集束烟道的外侧设置导流脱水隔板组成的集束喷射器，由在导流脱水隔板的外侧设置导射脱水隔板组成的导射冲激器，由导射脱水隔板和脱水板组成的脱水器。在导射脱水隔板外侧下端设有中间向两端倾斜的过水槽，过水槽与伸入水中的回水管连通。具有结构合理，除尘效率高，效果好，使用寿命长等优点。文档编号B01D53/78GK1504256SQ0214465公开日2004年6月16日 申请日期2002年11月29日 优先权日2002年11月29日专利技术者权五显 申请人:权五显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法脱硫除尘机组，它包括由上、下分机体（７、１）组成的机体，在上分机体（７）上设有进、出烟口（８、９），设有与进烟口（８）相通的过烟道（２４），在上分机体（７）内设有脱水板（１８、１９），在下分机体（１）上安装有由电机（６）、减速机（４）传动的链板式除尘泥装置，设有补水箱（２），脱硫剂箱（１０），在下分机体（１）内盛装水，其特征在于：由与过烟道（２４）下方连通的集束烟道（１７），在集束烟道（１７）的外侧设置导流脱水隔板（２３）组成的集束喷射器，由在导流脱水隔板（２３）的外侧设置导射脱水隔板（２１）组成的导射冲激器，由导射脱水隔板（２１）和脱水板（１８、１９）组成的脱水器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：权五显，
申请(专利权)人：权五显，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]