球墨铸铁曲轴制造技术

本发明专利技术涉及一种球墨铸铁曲轴，它的的组成成分和含量为：球墨铸铁75～80％，废钢15～20％，球化剂0～0.6％，锑0～0.02％，铜0.4～0.5％，硅0.6～0.8％，余量为废曲轴；其中所述的球墨铸铁中含炭3.9～4.4％，硅0.6～0.8％，锰0～0.3％，磷0～0.5％，硫0～0.03％；所述的废钢中含炭0.3～0.45％，硅0.2～0.3％，锰0.2～0.3％。本发明专利技术曲轴铸态机械性能达到900-4，提高了曲轴的延伸率和抗拉强度，以及耐磨性，有效地处长了曲轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种曲轴，具体涉及一种球墨铸铁曲轴。
技术介绍
曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件，曲轴的旋转是发动机的动力源，曲轴的材料是大多是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的。目前国内生产曲轴大都采用毛坯铸造-正火-粗加工-淬火+回火-滚压-精加工等工艺步骤，这种火法生产的曲轴铸态机械性能达到800-2，这种曲轴的延伸率低，易断，抗拉强度低，耐磨性差，影响其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种球墨铸铁曲轴，该曲轴延伸率高，抗拉强度高，耐磨性好，使用寿命长。本专利技术的技术方案一种球墨铸铁曲轴，其特征是所述的球墨铸铁曲轴的组成成分和含量为球墨铸铁75 80 %，废钢15 20 %，球化剂0 0. 6 %，锑0 0. 02 %，铜0. 4 0. 5%，硅0. 6 0. 8%，余量为废曲轴；其中所述的球墨铸铁中含炭3. 9 4. 4%，硅0. 6 0. 8%，锰0 0. 3%，磷0 0. 5%，硫0 0. 03%；所述的废钢中含炭0. 3 0. 45%,硅 0. 2 0. 3%，锰 0. 2 0. 3%。上述球墨铸铁曲轴的制备方法为将上述球墨铸铁75 80%，废钢15 20%，球化剂0 0. 6%，锑0 0. 02%，铜0. 4 0. 5%，硅0. 6 0. 8%，余量为废曲轴，放入熔炼炉，按常规方法加热、保温、冷却即可制成。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果本专利技术以球墨铸铁为主要成分，加入废钢，不仅使废钢得到了有效利用，节约了资料，降低了企业的生产成本，提高了生产效率，曲轴铸态机械性能达到900-4，提高了曲轴的延伸率和抗拉强度，以及耐磨性，有效地处长了曲轴的使用寿命。具体实施例方式实施例1一种球墨铸铁曲轴，它的组成成分和含量为0. 6%，锑 0. 02%，铜 0.4%，硅 0.8%，废曲轴 3. 18%。实施例2一种球墨铸铁曲轴，它的组成成分和含量为0. 5%，锑 0. 02%，铜 0. 5%，硅 0. 6%，废曲轴 3. 38%。实施例3一种球墨铸铁曲轴，它的组成成分和含量为0. 6%，锑 0. 02%，铜 0. 45%，硅 0. 67%，废曲轴 1.洸％。球墨铸铁80%，废钢15%，球化剂球墨铸铁75 %，废钢20 %，球化剂球墨铸铁78%，废钢19%，球化剂实施例4一种球墨铸铁曲轴，它的组成成分和含量为球墨铸铁76%，废钢20%，球化剂 0. 6%，锑0. 02%，铜0. 5%，硅0. 8%，余量为废曲轴2. 08%。实施例5一种球墨铸铁曲轴，它的组成成分和含量为球墨铸铁80%，废钢18%，球化剂 0. 6%，锑 0. 02%，铜 0. 4%，硅0. 6%，废曲轴 0. 38%。上述五个实施例的制备方法为将上述重量百分比含量的组分原料，按常规生产方法放入熔炼炉，经加热、保温、冷却等步骤即可生产出所述的球墨铸铁曲轴。权利要求1. 一种球墨铸铁曲轴，其特征是所述的球墨铸铁曲轴的组成成分和含量为球墨铸铁 75 80%，废钢15 20%，球化剂0 0. 6%，锑0 0. 02%，铜0. 4 0. 5%，硅0. 6 0.8%,余量为废曲轴；其中所述的球墨铸铁中含炭3. 9 4. 4%，硅0. 6 0. 8 %，锰0 0. 3%，磷0 0. 5%，硫0 0. 03%;所述的废钢中含炭0.3 0. 45%，硅0. 2 0. 3%，锰 0. 2 0. 3%。全文摘要本专利技术涉及一种球墨铸铁曲轴，它的的组成成分和含量为球墨铸铁75～80％，废钢15～20％，球化剂0～0.6％，锑0～0.02％，铜0.4～0.5％，硅0.6～0.8％，余量为废曲轴；其中所述的球墨铸铁中含炭3.9～4.4％，硅0.6～0.8％，锰0～0.3％，磷0～0.5％，硫0～0.03％；所述的废钢中含炭0.3～0.45％，硅0.2～0.3％，锰0.2～0.3％。本专利技术曲轴铸态机械性能达到900-4，提高了曲轴的延伸率和抗拉强度，以及耐磨性，有效地处长了曲轴的使用寿命。文档编号C22C33/08GK102383026SQ201110307850公开日2012年3月21日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日专利技术者刘张红, 郝国平 申请人:郝国平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝国平，刘张红，
申请(专利权)人：郝国平，
类型：发明
国别省市：