【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种专用机座,具体的说就是一种用于制药罐上的专用机座。
技术介绍
目前,制药行业经常使用搅拌机座,原有的搅拌机座密封效果不好、传动稳定性能差,灭菌时机座连接轴的装配空隙处有蒸汽液化的水残留,机械密封的磨损物掉入罐内;不能满足制药相关规范要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种专用机座,能够克服原有的机座结构密封不可靠,提高机械密封性能和搅拌轴的传动稳定性。本技术采用如下技术方案实现技术目的一种制药罐专用机座,包括连接轴、所述连接轴外安装有静环座、连接轴与静环座之间设有密封圈静环座的上部设有机械密封,在静环座上设有轴套,静环座上设有排放嘴, 静环座内设有直通排放嘴的通道。本技术所述连接轴外部、机械密封的内部固定设有防漏油导套,防漏油导套和轴套的端面配合,防漏油导套内设有0型密封圈。本技术所述轴套为不锈钢轴套。有益效果1、传统式机座法兰位置常使用聚四氟乙烯套,聚四氟乙烯属易损件;容易摩擦掉屑,且使用周期短。现行设计使用不锈钢轴套,通过支点上下长度比例调节;和双排轴承固定,实现轴的摆动在安全范围内,达到无摩擦掉落。2、防漏油导套和轴套端面配合,保证传动系统微量磨损不会掉进罐内。3、罐内进行高温操作时,会有少量蒸汽漫到机械密封和法兰之间预留的装配空间内;待设备使用完毕清洗时,此空间内蒸汽液化形成的水滴就可以通过排放嘴排出;还可以在排放嘴通入其他介质以达到完全洁净和灭菌的效果。4、安装维护方便,检修周期长,维护成本低,设备使用完毕只需在排放嘴通介质清洗灭菌,就可达到传动系统洁净。附图说明图1是本技术的局部结构示意图。图2是本技术的原机座结构示意 ...
【技术保护点】
1.一种制药罐专用机座,包括连接轴(4)、所述连接轴(4)外安装有静环座(21)、连接轴(4)与静环座(21)之间设有密封圈(24),静环座(21)的上部设有机械密封(10),其特征在于在静环座(21)上设有轴套(22),静环座(21)上还设有排放嘴(23),静环座(21)内设有直通排放嘴(23)的通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:余朝玉,
申请(专利权)人:南京金口机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:84
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