一种油漆专用过滤机制造技术

一种油漆专用过滤机,包括框体、位于框体上方的挤压装置、位于挤压装置下方的过滤装置、位于过滤装置下方的支撑装置、位于框体内部的支撑环、位于支撑环左右两侧的进料装置及位于支撑装置下方的收料装置，框体左壁右表面的下端设有一凹槽，凹槽呈长方体，框体右壁的下端设有一通孔，挤压装置包括第一支架、气缸、推拉杆及挤压板，过滤装置包括固定框、过滤棉及支撑板，进料装置包括进料管及阀门，进料管包括第一水平部及第一竖直部，支撑装置包括固定架、过滤网及集料斗，收料装置包括收料箱及分隔板，收料箱的左壁收容于凹槽中，收料箱的左壁的右表面与框体左壁的右表面处于同一竖直平面内，分隔板收容于通孔中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤机
，尤其是涉及一种油漆专用过滤机。
技术介绍
在油漆生产过程中，任有可能混入杂质，如在加入颜料时，可能会带入一些机械杂质，用砂磨分散时会混入研磨介质，此外还有未充分研磨的颜料颗粒，因此，过滤是尤其生产中非常重要的环节。目前，油漆过滤的主要设备是通过设有搅拌装置的过滤筛进行过滤，此类设备虽然比传统的人工搅拌过滤方式较为省力，但其依然存在着过滤速度慢，过滤效果差，特别是难以过滤油漆中的一些特别微小颗粒杂质，故急需一种可以解决上述问题的新型过滤设备。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的油漆专用过滤机。为达到本技术之目的，采用如下技术方案:一种油漆专用过滤机，所述油漆专用过滤机包括框体、位于所述框体上方的挤压装置、位于所述挤压装置下方的过滤装置、位于所述过滤装置下方的支撑装置、位于所述框体内部的支撑环、位于所述支撑环左右两侧的进料装置及位于所述支撑装置下方的收料装置，所述框体左壁右表面的下端设有一凹槽，所述凹槽呈长方体，所述框体右壁的下端设有一通孔，所述挤压装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的气缸、位于所述气缸下方的推拉杆及位于所述推拉杆下方的挤压板，所述过滤装置包括固定框、位于所述固定框内部的过滤棉及位于所述过滤棉下方的支撑板，所述进料装置包括进料管及设置于所述进料管上的阀门，所述进料管包括第一水平部及位于所述第一水平部下方的第一竖直部，所述支撑装置包括固定架、设置于所述固定架上的过滤网及位于所述固定架下方的集料斗，所述收料装置包括收料箱及设置于所述收料箱内部的分隔板，所述收料箱的左壁收容于所述凹槽中，所述收料箱的左壁的右表面与所述框体左壁的右表面处于同一竖直平面内，所述分隔板收容于所述通孔中。所述挤压板呈长方体，所述推拉杆的下表面与所述挤压板的上表面固定连接，所述挤压板水平放置。所述支撑环呈空心的长方体，所述支撑环的上表面与所述框体上壁的下表面固定连接，所述支撑环的下表面与所述挤压板的上表面接触。所述固定框呈长方体，所述固定框的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述固定框的上下表面相通。所述支撑板呈长方体，所述支撑板的左右表面与所述框体的内表面固定连接，所述过滤棉的下表面与所述支撑板的上表面接触。所述第一竖直部的左表面与所述支撑环的右表面固定连接，所述第一竖直部的右表面与所述框体的右壁的左表面固定连接，所述第一竖直部的下表面与所述支撑环的下表面处于同一水平面内。所述阀门设置于所述第一水平部上。所述固定架包括位于上方的第二竖直部及位于所述第二竖直部下方的第二水平部。所述集料斗位于所述固定架的正下方，所述集料斗与所述框体的内表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术油漆专用过滤机能够对油漆中的微小的颗粒杂质进行过滤，速度快，效果好，过滤效率高，省时省力，节约了成本。【附图说明】图1为本技术油漆专用过滤机的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术油漆专用过滤机做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术油漆专用过滤机包括框体1、位于所述框体I上方的挤压装置2、位于所述挤压装置2下方的过滤装置3、位于所述过滤装置3下方的支撑装置6、位于所述框体I内部的支撑环4、位于所述支撑环4左右两侧的进料装置5及位于所述支撑装置6下方的收料装置7。如图1所示，所述框体I呈空心的长方体，所述框体I包括左壁、位于所述左壁右侧的右壁11、位于所述右壁11上方的上壁12及位于所述上壁12下方的下壁13。所述左壁、右壁11、上壁12及下壁13均呈长方体，所述上壁12的左表面与所述左壁的右表面固定连接，所述上壁12的上表面与所述左壁的上表面处于同一水平面内。所述上壁12的右表面与所述右壁11的左表面固定连接，所述上壁12的上表面与所述右壁11的上表面处于同一水平面内。所述左壁的右表面的下端设有一凹槽111，所述凹槽111呈长方体。所述右壁11的下端设有一通孔112，所述通孔112呈长方体状，所述通孔112贯穿所述右壁11的左右表面。所述下壁13与所述左壁一体成型，所述下壁13的右表面位于所述右壁11右表面的右侧，所述下壁13水平放置。如图1所示，所述挤压装置2包括第一支架21、位于所述第一支架21右侧的气缸22、位于所述气缸22下方的推拉杆23及位于所述推拉杆23下方的挤压板24。所述第一支架21呈侧放的凹字型，所述第一支架21的一端与所述左壁的左表面固定连接，所述第一支架21的另一端与所述气缸22的左表面固定连接。所述气缸22位于所述框体I的正上方。所述推拉杆23呈圆柱体，所述推拉杆23的上端与所述气缸22连接，使得所述气缸22带动所述推拉杆23上下移动，所述推拉杆23的另一端穿过所述上壁12延伸至所述框体I的内部。所述挤压板24呈长方体，所述推拉杆23的下表面与所述挤压板24的上表面固定连接，所述挤压板24水平放置。所述支撑环4呈空心的长方体，所述支撑环4的上表面与所述上壁12的下表面固定连接，所述支撑环4的下表面与所述挤压板24的上表面接触，所述挤压板24的侧面与所述支撑环4的对应侧面处于同一竖直平面内。如图1所示，所述过滤装置3包括固定框31、位于所述固定框31内部的过滤棉32及位于所述过滤棉32下方的支撑板33。所述固定框31呈长方体，所述固定框31的侧面与所述框体I的内表面固定连接，所述固定框31的上下表面相通。所述过滤棉32呈长方体，所述过滤棉32的左右表面与所述固定框31的内表面接触。所述支撑板33呈长方体，所述支撑板33上设有贯穿其上下表面的通孔，所述支撑板33的左右表面与所述框体I的内表面固定连接，所述过滤棉32的下表面与所述支撑板33的上表面接触，所述固定框31的下表面与所述支撑板33的上表面固定连接。如图1所示，所述进料装置5包括进料管及设置于所述进料管上的阀门53。所述进料装置5设有两个且分别位于所述框体I的左右两侧。所述进料管包括第一水平部51及位于所述第一水平部51下方的第一竖直部52，所述第一水平部51与所述第一竖直部52一体成型。所述第一水平部51呈空心的长方体，所述第一水平部51的左端穿过所述右壁11的左右表面延伸至所述框体I的内部。所述第一竖直部52呈空心的长方体，所述第一竖直部52竖直放置，所述第一竖直部52的内部与所述第一水平部51的内部相通，所述第一竖直部52的左表面与所述支撑环4的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆专用过滤机,其特征在于：所述油漆专用过滤机包括框体、位于所述框体上方的挤压装置、位于所述挤压装置下方的过滤装置、位于所述过滤装置下方的支撑装置、位于所述框体内部的支撑环、位于所述支撑环左右两侧的进料装置及位于所述支撑装置下方的收料装置，所述框体左壁右表面的下端设有一凹槽，所述凹槽呈长方体，所述框体右壁的下端设有一通孔，所述挤压装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的气缸、位于所述气缸下方的推拉杆及位于所述推拉杆下方的挤压板，所述过滤装置包括固定框、位于所述固定框内部的过滤棉及位于所述过滤棉下方的支撑板，所述进料装置包括进料管及设置于所述进料管上的阀门，所述进料管包括第一水平部及位于所述第一水平部下方的第一竖直部，所述支撑装置包括固定架、设置于所述固定架上的过滤网及位于所述固定架下方的集料斗，所述收料装置包括收料箱及设置于所述收料箱内部的分隔板，所述收料箱的左壁收容于所述凹槽中，所述收料箱的左壁的右表面与所述框体左壁的右表面处于同一竖直平面内，所述分隔板收容于所述通孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜武军，
申请(专利权)人：衢州环艺工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33