一种高压过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于过滤技术，涉及对高压过滤器的改进。特别涉及用于２０Ｍｐａ以上高压气、液体卡套连接的硬管路系统的过滤器。它包括上盖１、滤芯组件２、壳体３、螺堵６和密封圈８，其特征在于，上盖１的中心有轴向通孔，在上盖１的内表面上有一个与进口连通的内孔１０，上盖１上的出口与上述轴向通孔连通；有一个滤芯座１５，在其圆柱体的上段有外螺纹，与上盖１中心孔的内螺纹结合，在滤芯座１５下部圆柱体下段的圆柱面上有一个环形槽１３，其轴向位置与上盖１上的出口对应，滤芯组件２通过滤芯轴４固定在滤芯座１５的下端面上。本实用新型专利技术在维修或更换过程中不必再拆卸过滤器，节省了人力和物力，减少了设备运行过程中正常停机维修时间。提高了工作效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术领城本技术属于过滤技术，涉及对高压过滤器的改进。特别涉及用于20Mpa以上高压气、液体卡套连接的硬管路系统的过滤器。
技术介绍
目前，国内外大多数压缩天然气(简称CNG)加气机的生产厂商管路系统采用OCr17Ni14Mo2无缝钢管、卡套式接头联接的硬管路系统，系统中的过滤器一般采用图1所示的结构。其工作原理是气流从上盖进入滤芯圆筒外面流向圆筒中心，再从圆筒中心从上盖顶部或侧面孔中流出。上盖和壳体组合成一体以串联的方式连接在管路系统中。其缺点是清洗或更换滤芯很不方便。在清洗或更换滤芯的过程中，首先需将整个过滤器从系统当中拆下，分解上盖和壳体后才能将滤芯从壳体中取出，维修工艺性较差，而且卡套密封结构的拆装有一定的寿命次数，反复拆装会使管路系统的接头、卡套及钢管局部变形、密封面卡伤导致系统不密封或报废。这种现象在卡套连接的管路系统中比较严重，不仅造成经济损失，由于可燃气体的泄漏还会危及加气站以及人身的生命安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于在线清洗的过滤器，清洗或更换滤芯时可不用拆装卡套密封结构，可直接从过滤器头部取出滤芯，方便可靠，以提高产品的寿命和工作效率，降低使用成本。本技术的技术方案是一种高压过滤器，包括一个带有进口和出口的上盖1、与上盖1通过螺纹连接的壳体3、位于壳体3内的滤芯轴4和滤芯组件2、位于壳体3上端面与上盖1内表面之间的密封圈8、一个螺堵6，其特征在于，(1)所说的上盖1的中心有一个轴向的通孔，在该孔上段的内圆周面上有螺纹，在上盖1的内表面上有一个与进口连通的内孔10，上盖1上的出口与上述轴向通孔连通；(2)有一个滤芯座15，它是一个上端带有法兰12的圆柱体，法兰12的直径与上盖1上端面的直径相同，在法兰12与上盖1的上端面之间有密封圈11，在法兰12上表面的中心有四方或者六方头；滤芯座15下部的圆柱体分为上下两段，上段直径大于下段直径，在该圆柱体的上段有外螺纹，与上盖1中心孔的内螺纹结合，在滤芯座15下部圆柱体下段的圆柱面上有一个环形槽13，其轴向位置与上盖1上的出口对应，在滤芯座15的下端面上有一个轴向盲孔14，环形槽13的槽底有一个与上述轴向盲孔14连通的径向孔16，上述环形槽13下面的圆柱面与上盖1中心孔下段的内圆柱面之间有密封圈9；滤芯座15下端面的中心有螺纹盲孔，滤芯组件2通过滤芯轴4固定在滤芯座15的下端面上，滤芯组件2的上端面与滤芯座15的下端面保持密封；(3)所说的壳体3是一个上端开口的杯形件，其开口端与上盖1通过螺纹连接，其下端有一个带螺纹的排污孔，螺堵6封堵该排污孔。本技术的优点是本技术过滤器组装完成后，可以实现一次性安装，在今后的维修或更换过程中不必再拆卸过滤器，清洗过滤时，只需将滤芯痤旋下即可实现对滤芯的清洗或更换，避免卡套密封结构的多次拆装导致管路系统的接头、卡套及钢管局部变形、密封面卡伤引起的系统不密封或报废。节省了人力和物力，减少了设备运行过程中正常停机维修时间。提高了工作效率。附图说明图1是现有的过滤器结构示意图。图2是本技术过滤器的结构示意图。具体实施方式下面对本技术做进一步详细说明。参见图2，本技术的过滤器，包括一个带有进口和出口的上盖1、与上盖1通过螺纹连接的壳体3、位于壳体3内的滤芯轴4和滤芯组件2、位于壳体3上端面与上盖1内表面之间的密封圈8、一个螺堵6。其特征在于，(1)所说的上盖1的中心有一个轴向的通孔，在该孔上段的内圆周面上有螺纹，在上盖1的内端面上有一个与进口连通的内孔10，上盖1上的出口与上述轴向通孔连通。(2)有一个滤芯座15，它是一个上端带有法兰12的圆柱体，法兰12的直径与上盖1上端面的直径相同，在法兰12与上盖1的上端面之间有密封圈11，在法兰12上表面的中心有四方或者六方头。滤芯座15下部的圆柱体分为上下两段，上段直径大于下段直径，在该圆柱体的上段有外螺纹，与上盖1中心孔的内螺纹结合。在滤芯座15下部圆柱体下段的圆柱面上有一个环形槽13，其轴向位置与上盖1上的出口对应，在滤芯座15的下端面上有一个轴向盲孔14，环形槽13的槽底有一个与上述轴向盲孔14连通的径向孔16。该环形槽13解决了由于螺纹的起始位置和施加的拧紧力不同而造成的径向孔16与上盖1进口错位的问题。上述环形槽13下面的圆柱面与上盖1中心孔下段的内圆柱面之间有密封圈9。滤芯座15下端面的中心有螺纹盲孔，滤芯组件2通过滤芯轴4固定在滤芯座15的下端面上，滤芯组件2的上端面与滤芯座15的下端面保持密封。(3)所说的壳体3是一个上端开口的杯形件，其开口端与上盖1通过螺纹连接，其下端有一个带螺纹的排污孔，螺堵6封堵该排污孔。为了缓冲上盖1进口的流速，减小气流对滤芯组件2的冲击，所说的内孔10的截面为月牙形，其截面积是进口截面积的1～2倍。本技术的工作原理是上盖1将滤芯座15、壳体3通过螺纹联接成一体，通过卡套和接头以串联的方式安装在管路系统中。工作时，气流从上盖进口经月牙形内孔10扩散后进入滤芯2圆筒外表面，经过过滤后的气体流向滤芯组件2中心，通过滤芯座15的径向孔16进入环形槽13，环形槽13可以和上盖1出口在任意角向位置上实现气、油路沟通，使进入环形槽13的气流从上盖出口输出。当需要清洗或者更换滤芯组件2时，只需拧下滤芯座15，即可将滤芯组件2从壳体中取出，不需要拆卸上盖1，从而避免了卡套和相关管路的拆卸。权利要求1.一种高压过滤器，包括一个带有进口和出口的上盖、与上盖通过螺纹连接的壳体、位于壳体内的滤芯轴和滤芯组件、位于壳体上端面与上盖内表面之间的密封圈、一个螺堵，其特征在于，(1)所说的上盖的中心有一个轴向的通孔，在该孔上段的内圆周面上有螺纹，在上盖的内端面上有一个与进口连通的内孔，上盖上的出口与上述轴向通孔连通；(2)有一个滤芯座，它是一个上端带有法兰的圆柱体，法兰的直径与上盖上端面的直径相同，在法兰与上盖的上端面之间有密封圈，在法兰上表面的中心有四方或者六方头；滤芯座下部的圆柱体分为上下两段，上段直径大于下段直径，在该圆柱体的上段有外螺纹，与上盖中心孔的内螺纹结合，在滤芯座下部圆柱体下段的圆柱面上有一个环形槽，其轴向位置与上盖上的出口对应，在滤芯座的下端面上有一个轴向盲孔，环形槽的槽底有一个与上述轴向盲孔连通的径向孔，上述环形槽下面的圆柱面与上盖中心孔下段的内圆柱面之间有密封圈；滤芯座下端面的中心有螺纹盲孔，滤芯组件通过滤芯轴固定在滤芯座的下端面上，滤芯组件的上端面与滤芯座的下端面保持密封；(3)所说的壳体是一个上端开口的杯形件，其开口端与上盖通过螺纹连接，其下端有一个带螺纹的排污孔，螺堵封堵该排污孔。2.根据权利要求1所述的高压过滤器，其特征在于，所说的内孔的截面为月牙形，其截面积是进口截面积的1～2倍。专利摘要本技术属于过滤技术，涉及对高压过滤器的改进。特别涉及用于20Mpa以上高压气、液体卡套连接的硬管路系统的过滤器。它包括上盖1、滤芯组件2、壳体3、螺堵6和密封圈8，其特征在于，上盖1的中心有轴向通孔，在上盖1的内表面上有一个与进口连通的内孔10，上盖1上的出口与上述轴向通孔连通；有一个滤芯座15，在其圆柱体的上段有外螺纹，与上盖1中心孔的内螺纹结合，在滤芯座15下部圆柱体下段的圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压过滤器，包括一个带有进口和出口的上盖［１］、与上盖［１］通过螺纹连接的壳体［３］、位于壳体［３］内的滤芯轴［４］和滤芯组件［２］、位于壳体［３］上端面与上盖［１］内表面之间的密封圈［８］、一个螺堵［６］，其特征在于，　　　　（１）所说的上盖［１］的中心有一个轴向的通孔，在该孔上段的内圆周面上有螺纹，在上盖［１］的内端面上有一个与进口连通的内孔［１０］，上盖［１］上的出口与上述轴向通孔连通；　　　　（２）有一个滤芯座［１５］，它是一个上端带有法兰［１２］的圆柱体，法兰［１２］的直径与上盖［１］上端面的直径相同，在法兰［１２］与上盖［１］的上端面之间有密封圈［１１］，在法兰［１２］上表面的中心有四方或者六方头；滤芯座［１５］下部的圆柱体分为上下两段，上段直径大于下段直径，在该圆柱体的上段有外螺纹，与上盖［１］中心孔的内螺纹结合，在滤芯座［１５］下部圆柱体下段的圆柱面上有一个环形槽［１３］，其轴向位置与上盖［１］上的出口对应，在滤芯座［１５］的下端面上有一个轴向盲孔［１４］，环形槽［１３］的槽底有一个与上述轴向盲孔［１４］连通的径向孔［１６］，上述环形槽［１３］下面的圆柱面与上盖［１］中心孔下段的内圆柱面之间有密封圈［９］；滤芯座［１５］下端面的中心有螺纹盲孔，滤芯组件［２］通过滤芯轴［４］固定在滤芯座［１５］的下端面上，滤芯组件［２］的上端面与滤芯座［１５］的下端面保持密封；　　　　（３）所说的壳体［３］是一个上端开口的杯形件，其开口端与上盖［１］通过螺纹连接，其下端有一个带螺纹的排污孔，螺堵［６］封堵该排污孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程振声，谭金祥，
申请(专利权)人：北京长空机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]