【技术实现步骤摘要】
本技术是一种输气管路的拉断阀，属于产品结构
技术介绍
在向贮气罐等大型容器内加注燃气时，流量和压力都很大。在加注 过程中，当发生意外情况时，需要及时切断输气通路，避免再现大的安 全事故。所以，需要在输气管路上设置一个拉断装置，拉断后，可以立 即封堵输气管路。而现有的拉断装置由于体积大、拉断响应不及时、封 堵速度慢，不能适应要求，所以，设计一个新型的用于高压、高流量输 气管路的拉断阀成为目前该领域迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的正是针对现有产品中存在的不足而设计提供了一 种用于高压、高流量输气管路的拉断阀，其目的是在现有的输气管路发 生意外时，能够及时、有效地切断输气通道。本技术的目的是通过以下措施来实现的该种输气管路的拉断阀，包括阀座、壳体、拉断轴、内衬套和弹簧， 其特征在于阀座安装壳体内，内位套套装在阀座，内衬套的后部设置 有弹簧将内位套顶推至前端，并因内衬套前端上的密封圈形成密封座；内衬套与壳体之间形成输气通路并与阀座后端的输气孔相连通，拉 断轴的头部插装在壳体上并顶推内衬套向后移动，使拉断轴上的通气孔 与内衬套与壳体之间形成输气通路相通，另外，拉断轴的头部通过用来保证拉断力的限位弹簧卡装在壳体上。附图说明图1是本技术产品的整体结构示意图具体实施方式以下将结合附图和实施例对本技术技术方案作进一步地详述 参见附图l所示，该种输气管路的拉断阀，包括阀座l、壳体2、拉 断轴3、内衬套4和弹簧5，其特征在于阀座1安装壳体2内，内位套 4套装在阀座1，内衬套4的后部设置有弹簧5将内位套4顶推至前端，并因内衬套4前端上的密封圈7形成密封座...
【技术保护点】
一种输气管路的拉断阀，包括阀座（１）、壳体（２）、拉断轴（３）、内衬套（４）和弹簧（５），其特征在于：阀座（１）安装壳体（２）内，内位套（４）套装在阀座（１），内衬套（４）的后部设置有弹簧（５）将内位套（４）顶推至前端，并因内衬套（４）前端上的密封圈（７）形成密封座； 内衬套（４）与壳体（２）之间形成输气通路并与阀座（１）后端的输气孔（８）相连通，拉断轴（３）的头部插装在壳体（２）上并顶推内衬套（４）向后移动，使拉断轴（３）上的通气孔（９）与内衬套（４）与壳体（２）之间 形成输气通路相通，另外，拉断轴（３）的头部通过用来保证拉断力的限位弹簧（１０）卡装在壳体（２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建京，谭金祥，
申请(专利权)人：北京长空机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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