一种四活塞流量计制造技术

技术编号:2538921 阅读:265 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种四活塞流量计,包括一个由下壳体[1]、上壳体[2]、端盖[3]、连接组成的外壳,四个端盖分别与下壳体[1]的四个横向的端口连接,在下壳体[1]内安装着驱动输出轴[9]旋转的四个活塞机构,输出轴[9]穿在轴套[7]的轴孔内,其上端伸出上壳体的上端面,其特征在于, (1)下壳体[1]的上端由一个圆形的中心腔[6]和包围中心腔[6]的环形腔[4]构成,中心腔[6]和环形腔[4]的上端口是敞开的,由上壳体[2]的下端面将环形腔[4]的上端口封闭,上壳体[2]的侧壁与中心腔[6]的侧壁位置对应, (2)在上壳体[2]的内腔与中心腔[6]之间固定一个隔板[8],轴套[7]固定在隔板[8]中心的安装孔内。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于计量
,涉及对四活塞流量计的改进。专利技术背景。现有的四活塞流量计的结构原理参见图1。这种流量计的外壳由下壳体1、上壳体2、端盖3、连接组成的外壳,四个端盖分别与下壳体1的四个横向的端口连接,在下壳体1内安装着驱动输出轴9旋转的四个活塞机构,输出轴9穿在轴套7的轴孔内,其上端伸出上壳体的上端面。计量时,在液体推动下,四个活塞驱动输出轴旋转,根据旋转的圈数和活塞的容积即可计算液体的流量。在下壳体上端有一个带有轴套7安装孔的中心腔6,在中心腔6的外面是一个封闭的环形腔4,在环形腔上壁5上有一个出液孔与上壳体的出液口连通。这种结构使中心腔6和环形腔4成为基本封闭的内腔,给铸造带来很大困难。当采用铸钢件时,只能由砂型铸造成型,不能采用精密铸造。而砂型铸造带来的铸造缺陷难以克服,造成大量的报废件,不仅造成经济损失,提高了成本,而且大大降低了生产效率。
技术实现思路
。本技术的目的是提供一种便于进行铸造加工的四活塞流量计,其壳体可以采用精密铸造进行加工,以便提高产品质量和生产效率,降低成本。本技术的技术方案是一种四活塞流量计,包括一个由下壳体1、上壳体2、端盖3、连接组成的外壳,四个端盖分别与下壳体1的四个横向的端口连接,在下壳体1内安装着驱动输出轴9旋转的四个活塞机构,输出轴9穿在轴套7的轴孔内,其上端伸出上壳体的上端面,其特征在于,(1)下壳体1的上端由一个圆形的中心腔6和包围中心腔6的环形腔4构成,中心腔6和环形腔4的上端口是敞开的,由上壳体2的下端面将环形腔4的上端口封闭,上壳体2的侧壁与中心腔6的侧壁位置对应, (2)在上壳体2的内腔与中心腔6之间固定一个隔板8,轴套7固定在隔板8中心的安装孔内。本技术的优点是1、大大提高了产品合格率,从原来的不到10%提高到90%以上。2、装配方便。由于去掉了原来的环形腔,中间改成了活动式结构,减少了装配工时。3、采用精密铸造制造壳体,零件外观无须加工,直接喷漆即可。4、提高了生产效率,降低了制造成本。具体实施方式。附图说明。图1是现有的四活塞流量计的结构示意图。图2是本技术流量计的结构示意图。以下结合附图对本技术做进一步详细说明。参见图1、2,本技术与现有的四活塞流量计具有相同的基本结构和工作原理。本技术包括一个由下壳体1、上壳体2、四个端盖3连接组成的外壳,四个端盖分别与下壳体1的四个横向的端口连接。一般采用螺栓进行连接。在下壳体1内安装着驱动输出轴9旋转的四个活塞机构,输出轴9穿在轴套7的轴孔内,其上端伸出上壳体的上端面。本技术的改进在于对下壳体1和上壳体2的形状重新进行有利于工艺加工的设计。针对原来下壳体1上端的封闭腔难以铸造的问题,本技术将封闭腔改为开放腔。下壳体1的上端由一个圆形的中心腔6和包围中心腔6的环形腔4构成,中心腔6和环形腔4的上端口是敞开的,由上壳体2的下端面将环形腔4的上端口封闭。由于中心腔6与上壳体2的内腔必须隔开,同时还要安装轴套7,所以在上壳体2的内腔与中心腔6之间固定一个隔板8,轴套7固定在隔板8中心的安装孔内。上壳体2内部是一个圆形空腔,它的侧壁与中心腔6的侧壁位置相互对应。固定隔板8的方法有很多,图2中采用拼镶式结构,在上壳体2侧壁的下端开一个止口,同时在中心腔6侧壁的上端也开一个止口,上壳体2与下壳体1结合后,两个止口合并为一个环形凹槽。隔板8被夹紧在上壳体2侧壁的下端止口和中心腔6侧壁的上端止口之间。为了减小轴套7和输出轴9之间的摩擦阻力,在轴套7的上下两端各安装一个轴承,轴承内孔套在输出轴9的相应部位。增加轴承后,减小了输出轴9旋转时的摩擦阻力,有利于提高计量的精度。本技术的工作过程与现有的四活塞流量计相同。权利要求1.一种四活塞流量计,包括一个由下壳体、上壳体、端盖、连接组成的外壳,四个端盖分别与下壳体的四个横向的端口连接,在下壳体内安装着驱动输出轴旋转的四个活塞机构,输出轴穿在轴套的轴孔内,其上端伸出上壳体的上端面,其特征在于,(1)下壳体的上端由一个圆形的中心腔和包围中心腔的环形腔构成,中心腔和环形腔的上端口是敞开的,由上壳体的下端面将环形腔的上端口封闭,上壳体的侧壁与中心腔的侧壁位置对应,(2)在上壳体的内腔与中心腔之间固定一个隔板,轴套固定在隔板中心的安装孔内。2.根据权利要求1所述的四活塞流量计,其特征在于,在上壳体侧壁的下端有止口,在中心腔侧壁的上端有止口,隔板被夹紧在上壳体侧壁的下端止口和中心腔侧壁的上端止口之间。3.根据权利要求1或2所述的四活塞流量计,其特征在于,在输出轴与轴套之间有轴承。专利摘要本技术属于计量
,涉及对四活塞流量计的改进。本技术包括一个由下壳体1、上壳体2、端盖3、连接组成的外壳,在下壳体1内有四个活塞机构,其特征在于,下壳体1上端的中心腔6和环形腔4的上端口是敞开的。本技术提高了产品合格率,降低了制造成本。文档编号G01F3/14GK2556605SQ0224008公开日2003年6月18日 申请日期2002年7月9日 优先权日2002年7月9日专利技术者刘汉有 申请人:北京长空机械有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘汉有
申请(专利权)人:北京长空机械有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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