纺织机制造技术

本发明专利技术介绍了一种用于制造变形纱的纺织机，它具有至少一个处理工位，用于使复合线取出、变形、牵拉、压实和卷起。其中，该处理工位具有：供给工位，其具有用于提供供给线的供给筒管；第一引导单元；加热装置；冷却装置；变形单元；第二引导单元；附加工位，其具有用于提供附加线的附加筒管；压实单元；第三引导单元；以及卷绕装置。这些单元、工位和装置以结合成使线行进的方式来布置。为了能够通过共有的引导单元而取出附加线并将附加线与供给线聚在一起，根据本发明专利技术，附加工位沿线行进方向布置在第二引导单元的下游，从而附加线能以＞160°的范围的最小包角在第二引导单元处被引导，以便从附加筒管取出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于制造变形纱(texturedyarns)的纺织机。
技术介绍
在变形纱的生产中，已知通过结合多种线而在纱中产生特殊效果。因此，为了增加弹性，高弹性附加线例如被增添至变形的供给线(textured feed thread)。为此，除了需要通常的供给工位外，纺织机还需要具有已知的附加工位，用于提供附加线的附加筒管被保持在该附加工位中。这种纺织机例如由WO 2009/040850A2已知。这种已知的纺织机具有带供给工位、第一引导单元、加热装置、冷却装置和第二引导单元的处理工位，以便使供给线变形。在变形的供给线被卷起之前，弹性附加线经由附加工位来供应，并经由压实单元而与该供给线结合。在这种情况下，附加线经由引导单元而从附加筒管取出，该引导单元同时传送这两种线。在进行上述线引导的情况下存在如下问题，即引导单元必须将附加线从附加工位取出并将它与供给线一起传送至压实单元。在这种情况下，在这两种线之间的相对速度(该相对速度例如由于线滑移而导致)是不希望的。另一方面，应当避免对于附加线的额外的线偏转和线引导，以便保持附加线的特定特性，例如高弹性。原则上，由现有技术还已知这样的纺织机，在这种纺织机中，附加线通过单独的引导单元而被取出并被供应至压实部分。这种纺织机例如由WO 2004/009886已知。在这种情况下，附加工位分配有单独的引导单元，以便将附加线从附加筒管取出。随后，附加线供给至变形区域的第二引导单元，以便与已经变形的供给线一起传送至压实单元。因此，这种纺织机需要相对较高的单位费用，并且一般来说这与额外的线引导元件相关联。然而，还已知将线从附加工位直接引导至压实单元的纺织机。这种纺织机在EP1598457A1中介绍。在这种情况下，附加线的取出由布置在压实单元下游并在压实后拾取复合线的引导单元确定。然而，在这种情况下存在这样的问题，即为了压实而所需设置的线张力并不均勻，因为供给线经由独立于附加工位的第二引导单元来供应。这样，由于供给线和附加线单独供应至压实单元，因此不能避免在这些线之间的相对速度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种通用类型的纺织机，其中，它不仅能够在没有额外的线引导元件的情况下以平稳的方式取出附加线，而且使得供给线和附加线能够以非常一致的方式一起被引导。所述目的根据本专利技术来实现，这是因为，附加工位沿线行进方向布置在第二引导单元的下游，这样，附加线能够以> 160°的范围的最小包角在第二引导单元处被引导，以便从附加筒管取出。本专利技术的有利设计由从属权利要求中的特征和特征组合来限定。本专利技术基于新颖的机器概念，它并不像迄今为止的传统机器那样着眼于各个单元、装置和工位的布置中的材料流方向。因此，由现有技术已知的所有纺织机的公共特征是机器框架中的单元、装置和工位相对于彼此布置成使得供给线和附加线始终沿与材料流方向相同的方向引导。本专利技术与该原理不同，其中，附加工位布置在第二引导单元的下游，因此，附加线的线取出方向与机器内的材料流方向相反。因此，即使是在第二引导单元处单次环绕(looping)的情况下，附加线也能够以相对大的包角被引导，从而使得附加线能够以无滑移的方式与供给线一起供应。本专利技术的另一优点是，在纺织机内，附加线能够在没有额外的线引导元件的情况下实现非常短的线引导。此外，能够实现将各单元、工位和装置非常紧凑地布置在机器框架中。在本例中，第二引导单元优选由受驱动的导丝辊和可自由旋转的偏转辊形成，供给线能够在该第二引导单元的周边处通过多次环绕来引导。这样，所述两种线能够以有利的平稳方式供应至压实单元。在附加线具有高弹性的情况下，优选采用根据本专利技术的纺织机设计，其中，附加工位具有受驱动的摩擦辊，该受驱动的摩擦辊抵靠附加筒管的周边而设置。因此，当附加线从附加筒管取出时，能够独立于第二引导单元有利地在附加线上形成取出张力。为此，附加工位优选具有可旋转地安装的接收心轴，该接收心轴保持在可枢转运动的承载件上，从而附加筒管抵靠摩擦辊的周边而设置。这样，摩擦辊能够有利地以静止方式保持。为了使用于变形和牵拉的供给线获得尽可能平稳的线引导，第一引导单元优选由受驱动的导丝辊和可自由旋转的偏转辊形成，供给线能够通过该第一引导单元而从供给筒管取出。这样的环绕引导单元不需要额外的压力元件来在供给线上产生取出和牵拉力。这样，有利地避免了在线上的机械负载。供给线和附加线通常在熔融纺丝处理中制造为复线。为了使得复合线中的各个单线获得加强的混合效果，压实单元布置在第二引导单元的直接下游，并具有混合喷嘴，该混合喷嘴具有处理槽道，以便通过压缩空气而将所述两种线聚在一起。这样，所述两种线能够实现很大程度的缠绕和混合。优选是，能够通过本专利技术的设计而实现纺织机的特别紧凑的结构，其中，变形单元、第二引导单元、压实单元和附加工位一个位于另一个下方地布置在机器框架的共有竖向柱状部分(joint vertical column)中。特别是，以这种方式，所有相关处理单元都能够从操作过道很容易地进行操作。当为了获得复合线的特殊物理特性而需要热后处理(thermal afiertreatment) 时，纺织机优选设计成使得竖向柱状部分载有第二加热装置，该第二加热装置具有用于接收附加工位的保持器。这样，能够实现特别高的机器密度和紧凑结构。附图说明下面将基于根据本专利技术的纺织机的多个示例性实施例并参考附图更详细地介绍本专利技术，附图中图1示意性示出了根据本专利技术的纺织机的第一示例性实施例的视图；图2示意性示出了根据图1的示例性实施例的附加工位的局部视图3示意性示出了根据本专利技术的纺织机的另一示例性实施例的剖视图。 具体实施例方式图1和2示意性示出了根据本专利技术的纺织机的第一示例性实施例。图1示出了纺织机的处理工位的结构，其中机器框架未示出。图2示意性示出了处理工位在附加工位区域中的局部视图。在没有特别指定这两个附图中的任一个时，下面的说明对这两个附图都适用。纺织机的处理工位具有供给工位1，该供给工位1设有供给筒管2，该供给筒管2 具有供给线3。供给工位1分配有头部线引导件36，供给线3经由该头部线引导件36而在顶部处从供给筒管2取出。在本例中，线通过第一引导单元4而取出，该第一引导单元4在该示例性实施例中由受驱动的导丝辊5和可自由旋转的偏转辊6形成，因此，供给线3通过在第一引导单元4的导丝辊5和偏转辊6处多次环绕而被引导。变形区域位于第一引导单元4之后，加热装置7、冷却装置8和变形单元9布置在该变形区域中。在本例中，供给线3借助于第二引导单元10而被引导穿过变形区域。在变形区域内，供给线3变形，同时通过在引导单元4和引导单元10之间设置的速度差而进行牵拉。第二引导单元10同样由受驱动的导丝辊5和可自由旋转的偏转辊6形成，供给线 3在该第二引导单元10处通过多次环绕而被引导。为了生产复合线，处理工位具有附加工位14，用于提供附加线15的附加筒管13保持在该附加工位14中。附加工位14布置在第二引导单元10的下游，因此，附加线15与处理工位中的实际线行进方向相反地进行引导。在图2的侧视图中示意性地示出了附加线15 从附加工位14取出并且使得供给线3和附加线15在第二引导单元10处聚在一起，因此下面的描述对这两个附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·赫茨贝格，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：