一种制芯模具、制芯设备及制芯方法技术

本发明专利技术公开了一种制芯模具、制芯设备及制芯方法，属于铸造领域。所述模具包括下模型、定量上模、紧实压头、压头连接板、砂芯顶出机构及导向轴；所述压头连接板位于所述制芯模具的顶部，并与所述紧实压头和所述导向轴相连，所述导向轴的一端连接并固定于所述压头连接板，并贯穿于所述压头连接板、所述定量上摸及所述下模型，所述导向轴的另一端连接所述下模型底端；所述定量上模可通过所述导向轴上下滑动；所述砂芯顶出机构的一端贯穿于所述下模型。本发明专利技术结构简单，操作简便，装卸快捷，造价低廉，机械动作简单、快捷并具有连续性，填砂方便，易于计量，确能够减轻工人劳动强度，提高制芯生产效率，提高砂芯质量和铸件质量，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造领域，特别涉及。
技术介绍
在铸铁管件铸造工艺中，粘土砂芯的造型工艺一直是影响整个粘土砂铸造工艺过程生产效率、产品质量及生产成本的重要环节。目前铸造制芯方法主要有手工制芯和机器制芯两大类。手工制芯式一种目前使用比较普遍的方法。使用与小批量多品种生产，只需制芯模具便可生产，无需设备。但这种芯工艺的缺点是1)劳动强度大，工作效率低。一个制芯工每天最多制芯数量为100模次。2、受到操作人员体力的限制，砂型表面硬度只能达到75 左右，紧实度低，影响了铸件的外观质量。幻两半对称砂芯重合面结合部紧密，铸件浇铸铁水时容易在铸件内壁形成毛刺，加大了后工序修整打磨的工作量。4)人工成本高。机器制芯方法中，制芯又分为震实式及翻台震实式、微震压实式、螺旋挤压式和射芯式。其中，震实式及翻台震实式制芯设备应用较为普遍，但其震动噪声大，生产效率低，对厂房基础要求高，设备造价高，仅适用于大砂芯批量加工。微震压实式制芯设备生产效率较高，可适用于粘土砂芯、树脂砂芯和油砂芯的制芯，但是缺点是设备结构较为复杂，造价高。 刮板制芯仅适用于圆形且断面不变的砂芯，适用范围很小。在传统的铸造制芯方法中，制芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴克建，任少龙，许进福，
申请(专利权)人：徐水县兴华铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：