高炉料仓自动振打控制系统技术方案

技术编号:7202322 阅读:1536 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术介绍了一种高炉料仓自动振打控制系统,包括串联在振打电机主控制回路中的接触器控制开关,接触器控制开关由接触器控制通断;接触器与启动按钮、停止按钮以及转换开关的手动档位串联后形成手动控制支路再与电源模块连通;转换开关的自动档位与智能时控装置串联后形成自动控制支路再并联连接在手动控制支路两端;智能时控开关连接在自动控制支路与接触器的输入端之间,在智能时控装置内设有用于控制自身电路通断的计时器。本实用新型专利技术的控制系统通过设置智能时控装置,使得控制系统能够根据需求定时的自动启动和关闭振打机,避免了出现堵料的情况,减轻了工作人员的负担,这有利于降低生产成本,并提高了工作效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉料仓的自动振打控制系统,属于电子

技术介绍
在球团矿的生产中需要使用磨细的精矿铁粉,但在生产运行中由于料仓内水分的控制难以达到工艺要求,因此在高炉料仓的内壁上时常会有铁粉构成的粘料,若不及时清理,粘料堆积后会形成堵料,对正常的球团生产工艺产生了影响。为防止高炉料仓发生堵料的状况,目前大多数是在料仓内壁增加振打电机,而且普遍采用人工操作电机的方式,即安排一个专人负责进行定时的启动和关闭振打电机,通常是由工作人员每隔10秒钟就启动一次振打机,对料仓内的物料进行振打,并将物料振动、捣碎。但是,这种人工手动操作的方式太麻烦,而且由于要频繁的启动和关闭振打机,工人的工作强度很大,同时工作人员的压力也很大,如果出现一点操作失误或忘记启动振打机的情况,就会导致发生堵料的情况,影响了高炉生产的正常运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的在于提供一种可以自动控制振打机进行定时清理作业的高炉料仓自动振打控制系统。本技术的技术方案高炉料仓自动振打控制系统,其特征在于,包括串联在振打电机主控制回路中的接触器控制开关K1,所述接触器控制开关Kl由接触器KM控制通断; 本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高炉料仓自动振打控制系统,其特征在于,包括串联在振打电机主控制回路中的接触器控制开关K1,所述接触器控制开关K1由接触器KM控制通断;所述的接触器KM与启动按钮SB2、停止按钮SB1以及转换开关的手动档位SA1串联后形成手动控制支路再与电源模块连通,当所述手动控制支路接通时,接触器KM通电并控制接触器控制开关K1闭合;转换开关的自动档位SA2与智能时控装置KT1串联后形成自动控制支路,再并联连接在所述手动控制支路两端;智能时控开关K2的一端连接在所述自动控制支路上,智能时控开关K2的另一端连接在接触器KM的输入端,当所述自动控制支路接通时,智能时控装置KT1通电并控制智能时控开关K2闭合,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟
申请(专利权)人:重庆钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:85

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