带侧面倒钩产品的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带侧面倒钩产品的成型模具，包括定模、动模、行位滑块、限位拉杆、滑块座及用于成型倒钩的镶件，定模上设有定模仁，定模仁上设有定模腔，滑块座滑动设置在定模上，定模仁于定模腔正面的一侧开设有与定模腔连通的空腔，行位滑块包括伸入所述定模腔中用于成型产品的正面倒钩的成型端及与滑块座固定连接的连接端，其行位滑块具有沿成型端向连接端爬升的斜坡，所述镶件与行位滑块匹配并与行位滑块容置在空腔内，限位拉杆一端与镶件固定连接，另一端滑动并卡置在滑块座内，定模腔、行位滑块及镶件配合形成用于成型所述产品的型腔。本实用新型专利技术的带侧面倒钩产品的成型模具增设了镶件，并通过限位拉杆的带动实现产品的顺利脱模。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种带侧面倒钩产品的成型模具。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，在日常生活中所需要的日用产品也变的更加多样，其中塑料产品在人们的生活中更是随处可见，例如各种电子产品外壳、塑料杯子、游戏机手柄等，在加工这些塑料产品时需要将塑料原料熔化后浇入模具中，待成型冷却后开模便可得到所需要的产品。面对产品的不断变化，不同的产品结构需要用相应的新机构来完成它的成型，如图1所示产品10，除了正面有一个一般的正面倒钩11外，还存在一个侧面倒钩12， 而这个侧面的倒钩12 —般的行位机构是无法脱模的，因此有必要设计一种特殊的模具机构来实现带侧面倒钩产品的成型及开模的顺利脱模。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成型及脱模顺利的带侧面倒钩产品的成型模具。为达成上述目的，本技术所提供的一种带侧面倒钩产品的成型模具，适用于成型具有正面倒钩和侧面倒钩的产品，包括动模及与动模配合的定模，其定模上设有定模仁，该定模仁上设有定模腔，带侧面倒钩产品的成型模具还包括行位滑块、限位拉杆、滑块座及用于成型产品侧面倒钩的镶件，滑块座滑动设置在定模上，定模仁于定模腔正面的一侧开设有与定模腔连通的空腔，行位滑块包括伸入定模腔中用于成型产品的正面倒钩的成型端及与滑块座固定连接的连接端，行位滑块具有沿成型端向连接端爬升的斜坡，镶件与行位滑块匹配并与行位滑块容置在空腔内，限位拉杆一端与镶件固定连接，该限位拉杆的另一端滑动并卡置在滑块座内，定模腔、行位滑块及镶件配合形成用于成型产品的型腔。较佳地，所述镶件用于成型产品侧面倒钩的一侧形成有凸部和凹部，镶件的凸部和凹部根据实际侧面倒钩结构设计。较佳地，所述滑块座内开设有限位槽，该限位槽沿与行位滑块的斜坡坡度一致的方向设置，限位拉杆一端与镶件固定连接，限位拉杆的另一端滑动并卡置在该限位槽内，通过设置限位槽，实现当行位滑块拉出一段距离后，通过滑块座带动限位拉杆从而带动镶件脱离，实现行位滑块、镶件的顺利脱模。较佳地，所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽邻近所述镶件且第一限位槽的宽度小于第二限位槽的宽度，镶件卡置在限位槽内的末端向外凸伸形成有限位端，该限位端容置在第二限位槽内并被第一限位槽阻挡。较佳地，所述定模上开设有滑槽，所述滑块座可在滑槽内沿脱模方向滑动，通过设置滑槽，对滑块座的运动起导向作用，提高脱模的稳定可靠性。作为本技术的一实施例，所述产品侧面对称具有两侧面倒钩，所述带侧面倒钩产品的成型模具包括两镶件及两限位拉杆。行位滑块与两镶件接触的部位形成有两斜坡，两镶件对称设置在行位滑块的两侧，当行位滑块脱离时，两镶件沿与行位滑块脱离方向的垂直方向向行位滑块相互靠拢，脱离开已成型产品的侧面倒钩，再通过限位拉杆带动两镶件沿与行位滑块脱离方向一致的方向脱离，最终实现顺利脱模。如上所述，本技术的带侧面倒钩产品的成型模具，通过增设镶件来成型产品的侧面倒钩结构，开模时，先通过滑块座带动行位滑块脱离，而在行位滑块脱离的过程中， 镶件沿行位滑块脱离方向的垂直方向向中心靠拢实现脱离成型后的产品的侧面倒钩，再通过限位拉杆带动镶件沿与行位滑块脱离方向一致的方向与行位滑块一起脱离，最终实现顺利脱模。其结构简单紧凑，能可靠实现成型带正面倒钩及侧面倒钩产品的且顺利可靠地实现脱模。附图说明图1为本技术实施例的带侧面倒钩的产品的结构示意图。图2为本技术实施例的带侧面倒钩产品的成型模具的结构示意图。图3为图2所示成型模具成型产品的结构示意图。图4为图3另一状态的结构示意图。图5为图3另一状态的结构示意图。图中各附图标记说明如下女口广口口10定模100正面倒钩11定模仁110定模腔112空腔114侧面倒钩12滑槽120行位滑块300成型端310连接端320斜坡330限位拉杆400限位端410固定端420滑块座500限位槽510第一限位槽512第二限位槽514镶件600凸部610凹部620型腔700具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所达成的目的及功效，以下结合实施例并配合附图予以详细说明。请参阅图2，本技术所提供的一种带侧面倒钩产品的成型模具，适用于成型具有正面倒钩11和侧面倒钩12的产品10，作为本技术的一实施例，所述产品10具有正面倒钩11且两侧面对称具有两侧面倒钩12，所述带侧面倒钩产品的成型模具包括定模100 及与定模100相互配合的动模(图未示)，可以理解地，根据实际产品10结构，该模具还相应可设置有其他模具机构。所述定模上设有定模仁110，该定模仁110上设有定模腔112， 带侧面倒钩产品的成型模具还包括行位滑块300、限位拉杆400、滑块座500及用于成型产品10的侧面倒钩12的镶件600，较佳地，所述镶件600用于成型产品10侧面倒钩12的一侧形成有相应的凸部610和凹部620，镶件600的凸部610和凹部620根据实际侧面倒钩 12结构设计。滑块座500滑动设置在定模100上，定模仁110于定模腔112正面的一侧开设有与定模腔112连通的空腔114 (参见图4)，行位滑块300包括伸入定模腔112中用于成型产品10的正面倒钩11的成型端310及与滑块座500固定连接的连接端320，行位滑块 300具有沿成型端310向连接端320爬升的斜坡330，镶件600与行位滑块300匹配并与行位滑块300容置在空腔114内，限位拉杆400 —端形成固定端420与镶件600固定连接，该限位拉杆400的另一端形成限位端410滑动并卡置在滑块座500内，定模腔112、行位滑块 300及镶件600配合形成用于成型产品10的型腔700。针对本技术实施例的产品10， 其成型模具对应设置有两镶件600及两限位拉杆400。行位滑块300与两镶件600接触的部位形成有两斜坡330，两镶件600对称设置在行位滑块300的两侧，当行位滑块300脱离时，两镶件600沿与行位滑块300脱离方向的垂直方向向行位滑块300相互靠拢，脱离开已成型产品10的侧面倒钩12，再通过限位拉杆400带动两镶件600沿与行位滑块300脱离方向一致的方向脱离，最终实现顺利脱模。较佳地，所述滑块座500内对应开设有两限位槽510，限位槽510沿与行位滑块 300的斜坡330坡度一致的方向设置，即沿行位滑块300的斜坡330的延伸方向设置。限位拉杆400的固定端420与镶件600固定连接，限位拉杆400的限位端410滑动并卡置在该限位槽510内，通过设置限位槽510，实现当行位滑块300拉出一段距离后，通过滑块座500 带动限位拉杆400从而带动镶件600脱离，实现行位滑块300、镶件600的顺利脱模。较佳地，所述限位槽510包括第一限位槽512和第二限位槽514，第一限位槽512 邻近所述镶件600且第一限位槽512的宽度小于第二限位槽514的宽度从而呈台阶状，镶件600卡置在限位槽510内的末端向外凸伸形成有限位端410，该限位端410容置在第二限位槽514内并被第一限位槽512阻挡。参考图4，较佳地，所述定模100上开设有滑槽120，滑块座500在该滑槽120内沿脱模方向滑动，通过设置滑槽120，对滑块座500的运动起导向作用，提高脱模的稳定可靠性。结合图3至图5，以下对本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带侧面倒钩产品的成型模具，适用于成型具有正面倒钩和侧面倒钩的产品，包括动模及与动模配合的定模，所述定模上设有定模仁，所述定模仁上设有定模腔，其特征在于，所述带侧面倒钩产品的成型模具还包括行位滑块、限位拉杆、滑块座及用于成型产品侧面倒钩的镶件，所述滑块座滑动设置在所述定模上，所述定模仁于定模腔正面的一侧开设有与所述定模腔连通的空腔，所述行位滑块包括伸入所述定模腔中用于成型产品的正面倒钩的成型端及与所述滑块座固定连接的连接端，所述行位滑块具有沿所述成型端向所述连接端爬升的斜坡，所述镶件与所述行位滑块匹配并与所述行位滑块容置在所述空腔内，所述限位拉杆一端与所述镶件固定连接，所述限位拉杆的另一端滑动并卡置在所述滑块座内，所述定模腔、行位滑块及所述镶件配合形成用于成型所述产品的型腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤云，吴小平，蒋坤学，龚文鹏，黎健明，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44