不停机双工位滤网圆板式换网器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不停机双工位滤网圆板式换网器，包括滤筒外壳和过滤装置，过滤装置包括滤网圆板，滤网圆板的外层包覆有过滤网，滤筒外壳的内腔中并联设置有两套互为备用的过滤装置，两套过滤装置之间具有倒T字型进料腔，倒T字型进料腔的两肩的端部分别与两套过滤装置的滤网圆板密封连接，两套过滤装置均具有出料腔，两个出料腔互相连通并且合并为一个出料端，倒T字型进料腔的交接处安装有进口换向阀，出料端上安装有出口换向阀。本实用新型专利技术可通过同时调节进口换向阀和出口换向阀实现不停机更换过滤装置，更换时不需调节过滤器的任何工序，进出料无明显变化，从而保证后道工序正常工作，减少次品产生，提高生产效率，节约能源，节省时间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料机械的过滤器
，尤其是一种不停机双工位滤网圆板式换网器。
技术介绍
在塑料机械中，过滤器也是一个关键部件，塑料原料经过挤出机加热螺杆挤出后进入滤网装置，由于塑料原料绝大部分不可能采用全新料生产制品，在生产过程中需添加各种辅助原料，如颜色料、改质剂等，可循环使用的塑料中还会加入一定比例的回收循环料，由于这些辅料中含有的杂质较多，挤出制品中含有杂质会影响产品的后期加工和使用， 过滤器使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果，因此过滤器成了必不可少的一部分。由于塑料原料的生产的特殊性，在挤出原料、喷丝或出膜过程中，需经过加热成熔融状态，才能被模具形成各种形状的制品，而且都需要不停机使用，干净的过滤网所产生的压力较小， 如果塑料原料中所含杂质较多时，滤网发生堵塞超压力并发生危险，随着压力的增加，过滤网上所截留的塑料中的杂质数量就变多，从而阻塞过滤网。因此当滤网阻塞后应及时更换滤网，更换滤网时必须停机，在更换阻塞的过滤网时。对连续生产的后道工序带来影响，停机更换滤网修复后需重新加温、重新进入后道工序，浪费能源、产生次品、造成浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了解决现有技术的不足，本技术提供一种不停机双工位滤网圆板式换网器，采用并联的两台过滤装置实现不停机换网操作，满足连续生产要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种不停机双工位滤网圆板式换网器，包括滤筒外壳和设置在滤筒外壳内腔中的过滤装置，所述的过滤装置包括滤网圆板和用于容纳通过滤网圆板的流体的中转仓，滤网圆板上均勻分布若干个通孔，滤网圆板的外层包覆有过滤网，所述的滤筒外壳的内腔中并联设置有两套互为备用的过滤装置，所述的两套过滤装置之间具有倒T字型进料腔，所述的倒T字型进料腔的两肩的端部分别与两套过滤装置的滤网圆板密封连接，两套过滤装置均具有出料腔，所述的两个出料腔互相连通并且合并为一个出料端，倒T字型进料腔的交接处安装有进口换向阀，出料端上安装有出口换向阀。为使换向阀便于操作，所述的进口换向阀和出口换向阀均包括换向阀芯和安装座体，安装座体固定在滤筒外壳上，换向阀芯具有伸出端，所述的伸出端穿过安装座体伸出至滤筒外壳外。为了便于更换过滤装置内的滤网圆板和过滤网，所述的滤筒外壳上具有过滤装置的端盖，所述的端盖通过螺栓固定在滤筒外壳上。为了方便与外部管路连接，还具有与进料腔相通的进料口和与出料端相通的出料口，所述的进料口和出料口均具有与外部管路连接的法兰管。本技术的有益效果是，本技术的不停机双工位滤网圆板式换网器采用并联设置的两套过滤装置，通过调节进口换向阀和出口换向阀实现不停机更换过滤装置，更换时不需调节过滤器的任何工序，进出料无明显变化，从而保证后道工序正常工作，减少次品的产生，不停机操作提高生产效率，节约能源，节省时间，节省物料，处于停止工作状态的滤网装置可拆卸后更换或清洗。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术不停机双工位滤网圆板式换网器最优实施例的结构示意图。图2是图1中B处的局部放大图。图3是图1的A-A剖视图。图4是图1中进口换向阀和出口换向阀转动90°后的结构示意图。图中1、滤筒外壳，2、过滤装置，21、滤网圆板，22、中转仓，23、进料腔，24、出料腔， 25、出料端，3、进口换向阀，4、出口换向阀，5、端盖，231、进料口，251、出料口，6、法兰管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术不停机双工位滤网圆板式换网器最优实施例的结构示意图。一种不停机双工位滤网圆板式换网器，包括滤筒外壳1和设置在滤筒外壳1内腔中的过滤装置2，过滤装置2包括滤网圆板21和用于容纳通过滤网圆板21的流体的中转仓22， 滤网圆板21上均勻分布若干个通孔，滤网圆板21的外层包覆有过滤网，滤筒外壳1的内腔中并联设置有两套互为备用的过滤装置2，两套过滤装置2之间具有倒T字型进料腔23，倒 T字型进料腔23的两肩的端部分别与两套过滤装置2的滤网圆板21密封连接，两套过滤装置2均具有出料腔M，两个出料腔M互相连通并且合并为一个出料端25，倒T字型进料腔 23的交接处安装有进口换向阀3，出料端25上安装有出口换向阀4。滤筒外壳1上具有过滤装置2的端盖5，端盖5通过螺栓固定在滤筒外壳1上。还具有与进料腔23相通的进料口 231和与出料端25相通的出料口 251，所述的进料口 231和出料口 251均具有与外部管路连接的法兰管6。如图3所示，进口换向阀3和出口换向阀4均包括换向阀芯和安装座体，安装座体固定在滤筒外壳1上，换向阀芯具有伸出端，伸出端穿过安装座体伸出至滤筒外壳1外。本技术改变了传统的过滤器结构，真正实现不需停机换网的目的，采用的滤网圆板21为板式结构，过滤面积大。使用时需同时调节进口换向阀3和出口换向阀4，使其中一个过滤装置2处于工作状态，另一个处于停止状态，此时可以对处于停止状态的过滤装置2进行更换，对过滤网进行清洗以备后用。图1所示，右边的过滤装置2处于工作状态，左边的过滤装置2处于停止状态。熔融物料从进料口 231进入，在进口换向阀3的作用下进入倒T字型进料腔23的右肩腔体， 从而到达右边的过滤装置2，熔融物料通过过滤网过滤进入滤网圆板21内腔，杂质被过滤网拦截，熔融物料经过中转仓22进入出口换向阀4后从出料口 251流出，完成物料的过滤操作。图4所示，同时操作使进口换向阀3和出口换向阀4转动90°后，左边的过滤装置 2处于工作状态，右边的过滤装置2处于停止状态。熔融物料从进料口 231进入，在进口换向阀3的作用下进入倒T字型进料腔23的左肩腔体，从而到达左边的过滤装置2，熔融物料通过过滤网过滤进入滤网圆板21内腔，杂质被过滤网拦截，熔融物料经过中转仓22进入出口换向阀4后从出料口 251流出，完成物料的过滤操作。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种不停机双工位滤网圆板式换网器，包括滤筒外壳(1)和设置在滤筒外壳(1)内腔中的过滤装置0)，所述的过滤装置( 包括滤网圆板和用于容纳通过滤网圆板 (21)的流体的中转仓(22)，滤网圆板上均勻分布若干个通孔，滤网圆板的外层包覆有过滤网，其特征在于所述的滤筒外壳(1)的内腔中并联设置有两套互为备用的过滤装置0)，所述的两套过滤装置( 之间具有倒T字型进料腔(23)，所述的倒T字型进料腔的两肩的端部分别与两套过滤装置的滤网圆板密封连接，两套过滤装置 (2)均具有出料腔(M)，所述的两个出料腔04)互相连通并且合并为一个出料端(25)，倒 T字型进料腔03)的交接处安装有进口换向阀(3)，出料端05)上安装有出口换向阀G)。2.如权利要求1所述的不停机双工位滤网圆板式换网器，其特征在于所述的进口换向阀(3)和出口换向阀(4)均包括换向阀芯和安装座体，安装座体固定在滤筒外本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种不停机双工位滤网圆板式换网器，包括滤筒外壳（１）和设置在滤筒外壳（１）内腔中的过滤装置（２），所述的过滤装置（２）包括滤网圆板（２１）和用于容纳通过滤网圆板（２１）的流体的中转仓（２２），滤网圆板（２１）上均匀分布若干个通孔，滤网圆板（２１）的外层包覆有过滤网，其特征在于：所述的滤筒外壳（１）的内腔中并联设置有两套互为备用的过滤装置（２），所述的两套过滤装置（２）之间具有倒Ｔ字型进料腔（２３），所述的倒Ｔ字型进料腔（２３）的两肩的端部分别与两套过滤装置（２）的滤网圆板（２１）密封连接，两套过滤装置（２）均具有出料腔（２４），所述的两个出料腔（２４）互相连通并且合并为一个出料端（２５），倒Ｔ字型进料腔（２３）的交接处安装有进口换向阀（３），出料端（２５）上安装有出口换向阀（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹洪涛，
申请(专利权)人：常州市创信知识产权代理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32