粒面带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粒面带，具有粗糙耐磨层和布层，粗糙耐磨层平铺于布层上，粗糙耐磨层为聚氨酯粗糙耐磨层，粗糙耐磨层上表面为均布的凸起圆点结构。本实用新型专利技术粒面带，将聚氨酯粗糙耐磨层制成的粒面带呈螺纹状绕卷于滚筒外表面，由于聚氨酯具有较好的热塑性、耐磨性，便于生产，不易磨损，粒面带的更换周期与传统的橡胶粒面带相比，可提高10倍，从而减少因更换粒而带而产生的时间和人员的浪费，提高滚筒的效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粒面带，特别是一种布匹收卷机滚筒外表面用于增加摩擦力的粒面带。
技术介绍
通常，布匹收卷机具有两个并行排列的收卷滚筒，其中一个滚筒的线速度较另一个滚筒的线速度快2% _8%，从而实现将置于这两个滚筒上的布匹卷收紧的效果。这种收卷机的收卷原理即通过滚筒与布匹卷之间的摩擦力将布匹收紧，该摩擦力受滚筒的摩擦系数影响较大。常用的有在滚筒表面滚花，但是这种滚花容易磨损且磨光后整个滚筒需更换， 成本较高；或者是在滚筒外表面包覆一层较厚的橡胶层，但是橡胶层在使用2-3个月后便会磨光。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了解决上述问题，本技术提供一种耐磨的粒面带。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种粒面带，具有粗糙耐磨层和布层，粗糙耐磨层平铺于布层上，所述的粗糙耐磨层为聚氨酯粗糙耐磨层，所述的粗糙耐磨层上表面为均布的凸起圆点结构。本技术的有益效果是，将聚氨酯粗糙耐磨层制成的粒面带呈螺纹状绕卷于滚筒外表面，由于聚氨酯具有较好的热塑性、耐磨性，便于生产，不易磨损，粒面带的更换周期与传统的橡胶粒面带相比，可提高10倍，从而减少因更换粒面带而产生的时间和人员的浪费，提高滚筒的效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术粒面带最优实施例的结构示意图。图2是本技术粒面带的粗糙耐磨层的结构示意图。图中1、耐磨层，2、布层。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图， 仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。一种粒面带，具有粗糙耐磨层1和布层2，粗糙耐磨层1平铺于布层2上，机糙耐磨层1为聚氨酯粗糙耐磨层，粗糙耐磨层1上表面为均布的凸起圆点结构。通常，布匹收卷机具有两个并行排列的收卷滚筒，其中一个滚筒的线速度较另一个滚筒的线速度快2-8%，从而实现将置于这两个滚筒上的布匹卷收紧的效果。使用时，将聚氨酯粗糙耐磨层制成的粒面带呈螺纹状绕卷于滚筒外表面，通过增加滚筒与布匹卷之间的摩擦力将布匹收紧。采用聚氨酯粗糙耐磨层，粒而带的更换周期与传统的橡胶粒面带相比，可提高10倍，从而减少因更换粒面带而产生的时间和人员的浪费，提高滚筒的效率。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1. 一种粒面带，具有粗糙耐磨层(1)和布层O)，粗糙耐磨层(1)平铺于布层(2)上， 其特征在于所述的粗糙耐磨层(1)为聚氨酯粗糙耐磨层，所述的粗糙耐磨层(1)上表面为均布的凸起圆点结构。专利摘要本技术涉及一种粒面带，具有粗糙耐磨层和布层，粗糙耐磨层平铺于布层上，粗糙耐磨层为聚氨酯粗糙耐磨层，粗糙耐磨层上表面为均布的凸起圆点结构。本技术粒面带，将聚氨酯粗糙耐磨层制成的粒面带呈螺纹状绕卷于滚筒外表面，由于聚氨酯具有较好的热塑性、耐磨性，便于生产，不易磨损，粒面带的更换周期与传统的橡胶粒面带相比，可提高10倍，从而减少因更换粒而带而产生的时间和人员的浪费，提高滚筒的效率。文档编号B65H27/00GK202089626SQ201120183609公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日专利技术者邹洪涛 申请人:常州市创信知识产权代理有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粒面带，具有粗糙耐磨层（１）和布层（２），粗糙耐磨层（１）平铺于布层（２）上，其特征在于：所述的粗糙耐磨层（１）为聚氨酯粗糙耐磨层，所述的粗糙耐磨层（１）上表面为均布的凸起圆点结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹洪涛，
申请(专利权)人：常州市创信知识产权代理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32