【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折带式过滤机，尤其和折带式过滤机的搅拌机构有关。技术背景早期的折带式过滤机，比如，GP-40折带式过滤机，其搅拌主轴承装在过滤 机简体两端的喉管上，以喉管为回转轴来回运转，搅拌主轴与喉管之间的轴向 定位以配合面的球面来定位的，即喉管为轴的内套，搅拌主轴为轴的外套，在 生产过程中，过滤浆体容易进入喉管与搅拌主轴之间的球面配合面，成为搅拌 介质，是球面配合面相互磨损，产生间隙松动而失去定位作用，由此，搅拌耙 运转时会左右移动，碰及过滤机机槽，影响生产，尤其是喉管和搅拌主轴不是 标准件，加工成本大，而且，过滤机体积大，重量重，更换很不方便。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种折带式过滤机，通过改变喉管与搅拌主轴 的结构，提高喉管和搅拌主轴的使用寿命。本技术的目的是这样达到的折带式过滤机，包括简体，槽体，简体 主轴，搅拌主轴，搅拌架，其中筒体主轴的外壳设置为三层，其下部与中部安 装简体主轴承，中部与上部安装搅拌主轴轴承，通过搅拌轴固定搅拌主轴；搅 拌架回转半径加长，其长度从搅拌轴中心至搅拌槽中部。 由上述可知，搅拌主轴通过轴承实现来回运转，轴承具有良好的耐磨性和密封 性，使用寿命长，达到本技术的目的。 附困说明图l是本技术的筒体主轴的外壳结构示意图2是本技术搅拌耙的结构示意图； 图3是本技术的俯视结构示意图；具体实施方式参见图l，简体主轴轴承1安装在简体主轴外壳2的下部21与中部22之间， 原搅拌主轴安装在简体主轴1的轴承内测的喉管上，喉管不是标准件，为铸造 件，耐磨性能差。本技术搅拌主轴3通过搅拌轴31及其搅拌轴承32安装 在简体主轴外壳的上部...
【技术保护点】
一种折带式过滤机，包括筒体（１０），槽体（５０），筒体主轴（１），搅拌主轴（３），搅拌架（４），其特征是：筒体主轴（１）的外壳设置为三层，其下部（２１）与中部（２２）安装筒体主轴承，中部（２２）与上部（２３）安装搅拌主轴轴承（３２），通过搅拌轴（３１）固定搅拌主轴（３）；搅拌架（４）回转半径加长，其长度从搅拌轴（３）中心至搅拌槽（５）中部。
【技术特征摘要】
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