一种橡胶真空带式过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种橡胶真空带式过滤机，包括：水平设置的橡胶带，其上表面上界定有一过滤区及至少位于该过滤区两个相对侧边的周边区；复数个弧形挡体，对应设置于该橡胶带的周边区，其中该弧形挡体靠近该过滤区的第一侧面的弧度方向为远离该过滤区的内凹结构。藉此本实用新型专利技术通过提供一种新型的弧形挡体，使滤布与橡胶带紧密贴合，从而提高抽滤效率及抽滤可靠度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种橡胶真空带式过滤机，包括：水平设置的橡胶带，其上表面上界定有一过滤区及至少位于该过滤区两个相对侧边的周边区；复数个弧形挡体，对应设置于该橡胶带的周边区，其中该弧形挡体靠近该过滤区的第一侧面的弧度方向为远离该过滤区的内凹结构。藉此本技术通过提供一种新型的弧形挡体，使滤布与橡胶带紧密贴合，从而提高抽滤效率及抽滤可靠度。【专利说明】一种橡胶真空带式过滤机
本技术涉及一种过滤设备，特别是涉及一种橡胶真空带式过滤技术。
技术介绍
橡胶真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型高效的过滤设备，以滤布为介质，将料浆置于滤布上，充分利用料浆重力和真空吸力使液体透过滤布而固体被拦截在滤布上，从而实现固液分离，橡胶真空带式过滤机可广泛应用于化工、环保、选矿以及医药等行业。 目前使用的橡胶带式真空过滤机中的橡胶挡体黏在橡胶带上，橡胶挡体的斜边为平面，橡胶挡体与橡胶带本体之间的角为钝角，使用这种结构，真空消耗量大，能耗浪费，真空度低，降低了抽滤效率，使用效果差。 因此，在过滤设备行业中急需一种抽滤效率高且可靠度好的技术来解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶真空带式过滤机，包括:水平设置的橡胶带，其上表面上界定有一过滤区及至少位于该过滤区两个相对侧边的周边区；复数个弧形挡体，对应设置于该橡胶带的周边区，其中该弧形挡体靠近该过滤区的第一侧面的弧度方向为远离该过滤区的内凹结构。 在一较佳实施例中，该橡胶带的上表面横向设置有滤布支撑台与滤液槽，所述的滤布支撑台与所述滤液槽相互间隔分布在该过滤区中。 在一较佳实施例中，该橡胶带的竖直方向上开设有真空管道，且该真空管道位于该过滤区中。 在一较佳实施例中，进一步包括一滤布设置在该橡胶带的上表面上，并跨设于该弧形挡体之上；一真空泵连通于该真空管道，用以在该滤布与该橡胶带之间形成负压。 在一较佳实施例中，该弧形挡体远离该过滤区的第二侧面的弧度方向为靠近该过滤区的外凸结构。 在一较佳实施例中，该弧形挡体的表面设置具有一粗糙化结构。 在一较佳实施例中，该弧形挡体为一软性材料制成，具有可弯折性。 在一较佳实施例中，该粗糙化结构为设置在该第一侧面上的人字形褶皱，且该人字形褶皱的顶端向远离该周边区的竖直方向延伸。 在一较佳实施例中，该第一侧面的弧形结构的曲率半径大于该第二侧面的弧形结构的曲率半径。 在一较佳实施例中，该弧形挡体进一步包括一顶面，用以连接该第一侧面及第二侧面顶端，且该第一侧面与该顶面的夹角为钝角，该第二侧面与顶面的夹角为锐角。 与现有技术相比，本技术的有益效果是: 藉此本技术通过提供一种新型的弧形挡体，使滤布与橡胶带紧密贴合，从而提高抽滤效率及抽滤可靠度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术之橡胶真空带式过滤机的第一实施例的示意图； 图2为本技术之橡胶真空带式过滤机的第二实施例的示意图； 图3为本技术之橡胶真空带式过滤机的第二实施例的俯视图； 图4为本技术之橡胶真空带式过滤机的第三实施例的示意图； 图5为本技术之橡胶真空带式过滤机的第四实施例的示意图； 图6为本技术之橡胶真空带式过滤机的第五实施例的示意图。 【具体实施方式】 在下文的细节描述中，组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份，并且以可实行该实施例之特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本技术中亦可利用其他的实施例或是在不悖离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此，下文之细节描述将不欲被视为是一种限定，反之，其中所包含的实施例将由权利要求范围来加以界定。 首先请参照图1，其绘示出根据本技术之橡胶真空带式过滤机的第一实施例的示意图；如图1所示，橡胶真空带式过滤机I包括:水平设置的橡胶带10，其上表面101上界定有一过滤区A及位于该过滤区A两个相对侧边的周边区B。值得注意的是，本实施例仅例举周边区B位于该过滤区A的相对两侧边(如左右两侧，或前后两侧)，但在其他实施例中，周边区B的数量及位置关系可以根据不同的需求进行调整，如周边区B的数量可以是三个，分别设立在过滤区A的左侧，右侧，前侧，或者为左侧，右侧，后侧，或者为前侧，后侧，左侧，或者为前侧，后侧，右侧。在一种极限的情况下，周边区B的数量可以是四个，且设立在过滤区A的前后左右侧。 两个弧形挡体20，对应设置于该橡胶带10的上表面上并位于的两个周边区B内。值得注意的是，弧形挡体20的数量与周边区B的数量是相对。其中弧形挡体20靠近该过滤区A的第一侧面21的弧度方向为远离该过滤区A的内凹结构。一滤布30设置在橡胶带10的上表面上，且至少跨设在弧形挡体20上。藉此，本实施例中，通过将弧形挡体20与橡胶带10的上表面101之间的相对角度从现有技术中的钝角关系变成弧度角关系，使得滤布30与挡体具有更大的接触面积，从而使得滤布30与橡胶带30之间更加紧密的结合在一起，保证了后续过滤作业中的顺利进行。 请参照图2及图3，图2绘示出根据本技术之橡胶真空带式过滤机的第二实施例的示意图，图3绘示出根据本技术之橡胶真空带式过滤机的第二实施例的俯视图。如图2及图3所示，本实施例与第一实施例大致相同，差别之处在于:该橡胶带10的上表面101上横向设置有滤布支撑台11与滤液槽12，所述的滤布支撑台11与所述滤液槽12相互间隔分布在橡胶带10的上表面101上并位于该过滤A区中。 在一较佳实施例中，所述的滤布支撑台11的截面为上窄下宽，从而一方面使得滤布支撑台11 一方面可以更好的支撑滤布30，另一方面保证滤液槽12具有足够的容置空间来完成过滤作业。 在一较佳实施例中，滤布支撑台11与滤液槽12由合成橡胶制成。 请参照图4，其绘示出根据本技术之橡胶真空带式过滤机的第三实施例的示意图。如图4所示，本实施例与第二实施例大致相同，差别之处在于:该橡胶带10的竖直方向上开设有真空管道13，且该真空管道13位于该过滤区A中。值得注意的是，该真空管道13的数量并不限于本实施例中例举的一个，在其他实施例中，真空管道13的数量可以是多个。 请参照图5，其绘示出根据本技术之橡胶真空带式过滤机的第四实施例的示意图。如图5所示，本实施例与第三实施例大致相同，差别之处在于: 一真空泵40连通于该真空管道13，用以在该滤布30与该橡胶带10之间形成负压。当真空泵40启动后，通过真空管道13可以在橡胶带10上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布30经橡胶带10上的滤液槽12汇总，而固体颗粒则会被截留在滤布30上形成滤饼，藉此可以实现固液分离。 在一较佳实施例中，该弧形挡体20进一步包括一顶面23，用以连接该第一侧面21及第二侧面22顶端，且该第一侧面21与该顶面23的夹角为钝角，该第二侧面21与顶面23的夹角为锐角。该滤布30跨设在弧形挡体20上，并且包覆在该第二侧面21与顶面23的形成的锐角上。藉此滤布30可以在后续抽滤作业中，滤布30可以被弧形挡体20所勾住，进而保证真空泵40启动时，滤布30能够较好的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶真空带式过滤机，其特征在于，包括：水平设置的橡胶带，其上表面上界定有一过滤区及至少位于该过滤区两个相对侧边的周边区；复数个弧形挡体，对应设置于该橡胶带的周边区，其中该弧形挡体靠近该过滤区的第一侧面的弧度方向为远离该过滤区的内凹结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：黄超，
类型：新型
国别省市：浙江;33