一种造粒机制造技术

技术编号:7194885 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种造粒机的改进发明专利技术,该种造粒机,包括有机座、料斗、螺杆、挤出模头及电机,所述螺杆与电机连接,所述挤出模头外设有切刀,所述切刀安装在刀盘上,所述刀盘与一电机传动连接,其特征在于所述料斗内设有过滤网,所述过滤网的上方设有粉碎装置,所述粉碎装置包括有粉碎刀。本实用新型专利技术集粉碎、造粒于一体,电量损耗小、人员操作少、占地面积又小,不仅大大降低生产成本,还提高了生产效率,给企业带来了极大的经济利益。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种造 粒机改进专利技术,特别涉及的是一种用于废旧塑料加工回收的造粒机
技术介绍
塑料造粒机的挤出螺杆工作时,需要吃入一定规格的塑料原料,这些原料需要经过塑料粉碎设备进行粉碎,因此,每台造粒机均需配置一台或者几台粉碎机为其加工原料, 这样一来,不仅电能消耗大,而且增加设备维护费用以及工作人员,大大增加生产成本,并且设备的增多势必会占用厂房面积。目前,现有的塑料造粒机均为卧式,卧式造粒机的料斗与挤压螺杆垂直,需要缓慢加料,不然会造成进料口堵塞;并且卧式造粒机的螺杆长,约有1米,其转速低,原料需要利用加热器进行融化,因而卧式造粒机的占地面积大,加温时间长,耗电量大,成本高,而且塑料经过长时间的熔化对塑料的物理性能及分子结构破坏就大,成品的颜色改变就大。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所存在的技术问题,本技术所要解决的技术问题是提供一种占地面积小、电能损耗小、生产成本低、成品质量好,且集粉碎于一体的造粒机。为了解决上述技术问题,本技术是采用如下方案来实现的该种造粒机,包括有机座、料斗、螺杆、挤出模头及电机,所述螺杆与电机连接,所述挤出模头外设有切刀,所述切刀安装在刀盘上,所述刀盘与一电机传动连接,其特征在于所述料斗内设有过滤网,所述过滤网的上方设有粉碎装置,所述粉碎装置包括有粉碎刀。所述粉碎刀包括有定刀和动刀,所述定刀安装在料斗上,所述动刀安装在刀架上, 所述刀架与电机连接。所述螺杆与机座垂直设置,且所述螺杆伸入料斗内,所述挤出模头设置在螺杆的下端。所述螺杆的长度为150mm-200mm。本技术通过粉碎刀对原料进行粉碎,并通过过滤网对粉碎后的塑料进行筛选,通过过滤网的原料由螺杆进行挤压,并由挤出模头挤出,由切刀将其切断成颗粒状;未通过过滤网的原料则由粉碎刀继续进行粉碎,直至通过过滤网。本技术集粉碎、造粒于一体,电量损耗小、人员操作少、占地面积又小,不仅大大降低生产成本,还提高了生产效率,给企业带来了极大的经济利益;所述螺杆垂直设置,减少了占地面积,并所述螺杆伸入料斗内,粉碎后的原料直接由螺杆进行挤压,由于螺杆长度短、转速快,螺杆与塑料摩擦产生的温度使得塑料快速达到熔点,并且摩擦产生的温度十分均勻,因而对塑料的破坏性小, 成品颜色变化小,质量更好,无需加温,因而能量损耗小,成本低,而且由于进料口大,避免了进料口堵塞的问题发生。附图 说明以下结合附图进一步描述本技术的工作原理及其有关细节。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参照附图,该种造粒机,包括有机座6、料斗11、螺杆1、挤出模头5及电机13,所述螺杆1与机座6垂直设置,所述螺杆1的一端伸入料斗11内,另一端与电机13连接,所述螺杆1的长度为150mm-200mm,该范围内的螺杆长度既能快速转动,又能充分挤压,螺杆1与塑料摩擦产生的温度使塑料融化;所述挤出模头5设置在螺杆1的下端,所述挤出模头5上设有出料孔4,原料熔化后由出料孔4挤出;所述挤出模头5外设有切刀3,所述切刀3安装在刀盘2上,所述刀盘2与一电机12传动连接,所述切刀2随着刀盘2旋转,每经过出料孔 4便对挤出的塑料进行切断,所述刀盘2上可以设置多把切刀3,本技术设置了两把切刀3,因此,刀盘2每转一周,出料孔4挤出的塑料被切断两次;所述料斗11内设有过滤网 10,所述过滤网10的上方设有粉碎装置,所述粉碎装置包括有粉碎刀。所述粉碎刀包括有定刀7和动刀8,所述定刀7安装在料斗11上,所述动刀8安装在刀架9上,所述刀架9与螺杆1连接,由螺杆1带动刀架9转动,动刀8相对于定刀7移动,料斗内的原料在动刀8 和定刀7的切割下被粉碎。本机工作时,原料由料斗进入,电机13启动,带动螺杆1转动,在螺杆1的带动下刀架9及刀架上的动刀8转动,动刀8旋转与定刀7配合对料斗内的原料进行切割,被切割粉碎后的原料经过滤网10过滤,小规格的原料通过过滤网10进入料斗11的下方,由螺杆1 对原料进行挤压;未通过过滤网10的原料则继续被粉碎,直至达到规定的大小;由于螺杆1 的快速旋转,原料在与螺杆1摩擦、被挤压的过程中快速达到熔点,并由螺杆下端的挤出模头5的出料孔4挤出,此时挤出模头5外的切刀随着刀盘2旋转,切刀3每走过出料孔4处时,挤出的塑料便被切断,即成颗粒状。权利要求1.一种造粒机,包括有机座(6 )、料斗(11)、螺杆(1)、挤出模头(5 )及电机(13 ),所述螺杆(1)与电机(13)连接,所述挤出模头(5)外设有切刀(3),其特征在于所述切刀(3)安装在刀盘(2)上,所述刀盘(2)与一电机(12)传动连接,所述料斗(11)内设有过滤网(10), 所述过滤网(10)的上方设有粉碎装置,所述粉碎装置包括有粉碎刀。2.根据权利要求1所述的造粒机,其特征在于所述粉碎刀包括有定刀(7)和动刀(8), 所述定刀(7 )安装在料斗(11)上,所述动刀(8 )安装在刀架(9 )上,所述刀架(9 )与电机连接。3.根据权利要求1或2所述的造粒机,其特征在于所述螺杆(1)与机座(6)垂直设置, 且所述螺杆(1)伸入料斗(11)内,所述挤出模头(5 )设置在螺杆(1)的下端。4.根据权利要求3所述的造粒机,其特征在于所述螺杆(1)的长度为150mm-200mm。专利摘要本技术公开了一种造粒机的改进专利技术,该种造粒机,包括有机座、料斗、螺杆、挤出模头及电机,所述螺杆与电机连接,所述挤出模头外设有切刀,所述切刀安装在刀盘上,所述刀盘与一电机传动连接,其特征在于所述料斗内设有过滤网,所述过滤网的上方设有粉碎装置,所述粉碎装置包括有粉碎刀。本技术集粉碎、造粒于一体,电量损耗小、人员操作少、占地面积又小,不仅大大降低生产成本,还提高了生产效率,给企业带来了极大的经济利益。文档编号B29B9/06GK202155967SQ20112025909公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日专利技术者张金伍 申请人:瑞安市欧力机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒机,包括有机座(6)、料斗(11)、螺杆(1)、挤出模头(5)及电机(13),所述螺杆(1)与电机(13)连接,所述挤出模头(5)外设有切刀(3),其特征在于所述切刀(3)安装在刀盘(2)上,所述刀盘(2)与一电机(12)传动连接,所述料斗(11)内设有过滤网(10),所述过滤网(10)的上方设有粉碎装置,所述粉碎装置包括有粉碎刀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张金伍
申请(专利权)人:瑞安市欧力机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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