本发明专利技术涉及一种由一个DC电机(16)驱动的摩擦假捻机组(20)，完整地包括供电装置、变压器(18)和用于控制DC电机(16)的电子控制印刷电路板、控制器和放大器(17)，用于达220V的输入电压，所述摩擦假捻机组用于使纱变形，具有许多摩擦锭子(1、2、3)，所述摩擦锭子包括在关闭的摩擦假捻机组(20)中彼此搭接的盘形的摩擦元件(4)，所述摩擦锭子相对彼此成等边三角形设置，经由其几何中心(6)借助导纱器(7、8)能将待变形的纱线(5)自动引导到关闭的摩擦假捻机组(20)中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种摩擦假捻机组(以下称为“机组”)，用于使合成纱变形，其中三个摩擦锭子的转轴以等边三角形的形式相对彼此设置。各锭子机组全部同时共同经由一个切向带和一个齿形带驱动或者一个机组的三个锭子由一个电机经由两个齿形带驱动。
技术介绍
用于使合成纱变形的机组例如由DE 10 2005 023 928 AUDE 102008 033 646.7 和 DE 10 2009 033 312. 6 是已知的。在这样的机组中，所谓的假捻通过多个盘形的摩擦元件被施加到合成纱线中。目的是，提高原来平滑的纱的总体积和/或弹性延伸率。其转轴相对彼此成一个等边三角形设置的三个锭子支承盘形的摩擦元件。按照标准，各机组构造成使各锭子固定于一铝锭中，而不可能改变轴距。在几种不多的特殊结构形式中，锭子之一可以摆出，以便能实现用于将纱线引入各摩擦元件的中心中的较容易的操作。为了将待变形的纱线保持在各摩擦元件的中心需要导纱器，这些导纱器按现有技术固定地或可手动摆动地支承在机组上。在导纱器能摆动地支承的机组中，必须手动进行摆动运动，此时不能打开所述机组。三个锭子的驱动在机组中至今经由一个驱动机组锭子之一的切向带来实现，或者经由一个安装在机组上的电机利用齿形带作为驱动装置来实现。另外两个锭子经由一个小的第二齿形带驱动，该第二齿形带在下部区域经由小齿轮包绕所有三个锭子。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于，提供一种机组，该机组以一个电机、优选以一个DC(直流)电机来运行，并且构造成使得能施加达220V的输入电压，三个摩擦锭子的速度能对于在一台机器中的所有240个电机中央地或者对于每个电机分别分散地(dezentral)调节或改变，并因此设有一显示器，在该显示器上指示转速和运转方向并且分散的速度调节和转动方向逆转可以借助操作元件经由安置在后部的电子印刷电路板、控制器和包括变压器的供电部件予以实现。第二目的在于，能手动打开机组并且此时可以将待变形的纱线在机组打开时无需其他的辅助手段地很简单且容易地插入各导纱器中。如果紧接着关闭机组并且纱线已插入，则导纱器无需其他手动操作地自动地定位在三个相对彼此成等边三角形设置的摩擦锭子的中心，所述摩擦锭子支承各摩擦元件。第三目的在于，无需大耗费地、对于长的使用寿命很便宜地、无间隙地支承能摆动的摩擦锭子支架，该摩擦锭子支架打开机组，以及在该元件上安装一防护格栅，该防护格栅可以阻挡破裂的摩擦元件的可能在周围飞出的陶瓷部分。所述目的按照本专利技术利用权利要求1的特征这样达到，即，在一台变形机中的所有240个机组中在机组的后部中分别安置一个包括变压器的供电装置，该变压器将达220V 的输入电压变到安装在摩擦锭子之一中的电机优选DC电机所需要的电压例如MV、48V或者另一电压，以及在该区域内附加地安装包括放大器/控制器的电子控制印刷电路板，它们处理机器的配电箱的中央控制以及处理在机组上的显示器的分散控制，使得各机组可以全部共同集体地或每个机组可以分别受控制地在机器中工作。显示器可见地安装在机组的前部上并在控制技术上与在机组后部中的包括控制器/放大器的控制印刷电路板连接，该显示器确保通过在显示器上的调节元件分散地改变机组转速和转动方向的要求并且经由显示器本身确保指示、可见地显示转速和转动方向指示以及视觉的报警信号。第二目的按照本专利技术利用权利要求1的特征这样达到，即，将各导纱器保持在所希望的位置中的各支架固定在或能摆动地支承在可动的摩擦锭子支架上。在下面的能摆动支承的导纱器支架上，在其外径上设有齿部，该齿部啮合到另一固定的齿部中。通过该连接，使导纱器在能摆动支承的摩擦锭子支架打开时以比摩擦锭子支架向外摆动的摆角大的角度运动到这样的位置，在该位置中可以容易而无问题地将纱线插入导纱器中。此外，导纱器在支架中这样定位并在机器操作员的视线方向上摆动，使得很便于插入待变形的纱线。 如果现在使能摆动的摩擦锭子支架重新摆动回到等边三角形的位置中，则下面的能摆动支承的导纱器将纱线带到打开的机组中、彼此搭接的盘形摩擦元件的中心中并将纱线在那里保持在该位置。该过程可能实现，因为下面的导纱器支架通过存在的齿部重新自动地、无需附加的手动操作地以比给定的摩擦锭子支架的摆角大的角度摆动回到在等边三角形中心的位置。通过在可动的导纱器上的齿部还确保，下面的能摆动的导纱器在变形过程中不会运动离开该重要的位置。上面的固定的导纱器经由一支架固定地与能摆动的转轴旋紧并因此总是处于最有利的位置，以便将纱线插入机组中。第三目的按照本专利技术利用权利要求1的特征这样达到，因为使用一螺杆作为用于能摆动的锭子支架的支承元件，该螺杆固定在机组的不可动的基底部分中，并且在可动的摩擦锭子支架中安装两个具有内螺纹的元件，这两个元件可以旋到固定的螺杆的螺纹上。 为了对于该能摆动的摩擦锭子支架按最便宜的方式实现必需的无间隙，可以将这两个具有内螺纹的螺纹套筒相对彼此如此转动，直到在螺杆上达到所希望的偏压力和所希望的摩擦力。通过使用螺距为Imm的螺纹，该连接是自锁的。防护格栅可以在孔的中心能摆动地安装在能摆动的摩擦锭子支架上，该孔还容纳导向销，该导向销限定35°的摆角。附图说明图1示出一个实施例，在该实施例中人们可看到在机组关闭时各导纱器的功能， 以及表明电子控制印刷电路板、放大器/控制器或包括变压器的供电装置的位置和包括电缆连接的显示器，并且可看到防护格栅，该防护格栅应抑制摩擦元件的可能破裂的陶瓷部分。图2示出一个实施例，在该实施例中人们可看到，下面的导纱器支架包括导纱器在机组打开时已比摆臂的摆角所规定的那样更远地打开，以及部分示意性示出电子控制印刷电路板、放大器/控制器或包括变压器的供电装置的位置和大大打开的防护格栅。图3以图1的局部剖视图示出一个实施例，该实施例示出朝向机器操作员倾斜的下面的导纱器的位置，以及以示意图示的形式示出电子控制印刷电路板、放大器和控制器在机组、供电部件和变压器的后部剖面内的位置以及DC电机和显示器的位置。图4示出一个实施例，该实施例使得可看到能摆动的锭子轴的无间隙的支承以及以示意图示出显示器包括各操作元件的前视图和摆入的下面的导纱器和上面的导纱器的视图。具体实施例方式图1至4分别示意示出一个摩擦假捻机组20的不同视图，用于使合成制造的纱变形。关于摩擦假捻机组的原理功能参阅EP 0 571 580B1和DE 29 36 845 Al。三个在机组中安装的摩擦锭子1、2、3分别支承多个盘形的摩擦元件4，这些摩擦元件在运行中在变形过程中彼此搭接，待变形的纱线5应被引导通过中心6并且必须全部包绕各盘形的摩擦元件4，以便通过该区域被引导。确保这一点的重要元件是两个导纱器7 和8。上面的导纱器8连接于导纱器支架9，该导纱器支架旋紧在能摆动支承的摩擦锭子支架13上。如果打开摩擦锭子支架13，亦即在角度35°范围上摆动，则导纱器支架9与导纱器8 —起摆动相同的角度35°，不过此时导纱器8则仍定位在摩擦元件4的打开的区域上方，因为它不像导纱器7在其导纱器支架10中那样远地摆出。导纱器7能与导纱器支架10 —起以比35°大的摆角(即如在简图中用>55°所示的那样)摆出，原因在于，导纱器支架10与导纱器7经由其齿部11与固定的支架12的齿部33相啮合，该齿部对于所希望本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．由一个ＤＣ电机（１６）驱动的摩擦假捻机组（２０），完整地包括供电装置、变压器（１８）和用于控制的电子控制印刷电路板、控制器和放大器（１７），用于达２２０Ｖ的输入电压，所述摩擦假捻机组用于使纱变形，具有许多摩擦锭子（１、２、３），所述摩擦锭子包括在关闭的摩擦假捻机组（２０）中彼此搭接的盘形的摩擦元件（４），所述摩擦锭子相对彼此成等边三角形设置，经由其几何中心（６）借助导纱器（７、８）引导待变形的纱线（５）；其特征在于，所述摩擦假捻机组（２０）与现有技术相反现在是这样的一个机组，该机组能在机器中独立于中央控制工作台工作，因为在摩擦锭子（１、２、３）之一中安装有一个ＤＣ电机（１６），该ＤＣ电机连接于安置在摩擦假捻机组（２０）的后部中的电子控制印刷电路板、控制器、放大器（１７）、供电装置和变压器（１８），所述电子控制印刷电路板、控制器、放大器（１７）、供电装置和变压器（１８）经由电线和控制电缆（１９、２９）相互连接并且经由输入电缆（３６）得到达２２０Ｖ的输入电压和控制指令，供电装置和变压器（１８）按需要将该输入电压变为２４Ｖ、４８Ｖ或另一电压，并且同时将该新的电压和来自中央控制工作台或来自分散式显示器（２１）的控制指令经由电子控制印刷电路板、控制器和放大器（１７）经由电线和控制电缆（１９、２９）转送给ＤＣ电机（１６），所述显示器可见地安装在摩擦假捻机组（２０）的正面上。...
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：德特勒夫·格根斯，
申请(专利权)人：德特勒夫·格根斯，
类型：发明
国别省市：DE
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