外转子双凸极永磁电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种外转子双凸极永磁电机，包含由转轴固定连接的定子、转子、电枢绕组、和电机支架，定子具有定子铁芯，定子铁芯由定子铁芯模块组成，定子铁芯模块间夹置有切向充磁永磁体，其特征在于：定子铁芯与电机支架间还设置有径向充磁辅助永磁体。本实用新型专利技术电机转子上无永磁、无绕组、无电刷，结构简单、适用范围广，且对环境要求较低，可用于风力发电、汽车轮毂等应用领域。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双凸极永磁电机，特别是涉及一种新型外转子双凸极永磁电机。
技术介绍
双凸极永磁电机(简称DSPM)是随着功率电子学和微电子技术的飞速发展在90 年代刚刚出现的一种新型机电一体化可控交流调速系统，是由美国著名电机专家T. A.L ipo等人于1992年首先提出的，并进行了初步的理论和实验研究，结果显示，DSPM系统的主要优点是结构简单、控制灵活、动态响应快、调速性能好、转矩电流比大，可实现各种特殊要求的转矩和转速特性，功率因数接近于1，效率高。近年来，DSPM电机成为继开关磁阻电机后又一全新的研究方向。图1为6 / 4极转子永磁型DSPM电机截面图，图2为6 / 4 极定子永磁型DSPM电机截面图，图3为8 / 6极定子永磁型DSPM电机截面图。如图1所示，6 / 4极转子永磁型DSPM电机包含定子11、转子12、转轴13、电枢绕组14、以及永磁体 15。如图2与图3所示的6 / 4极与8 / 6极定子永磁型DSPM电机也包含定子21或31、 转子22或32、转轴23或33、电枢绕组M或34、以及永磁体25或35。从以上三幅图中可以看出DSPM电机的基本结构其定、转子均为凸极齿槽结构， 定子和转子铁芯由硅钢片叠压而成，定子上装有集中绕组，空间相对的两个定子齿上的绕组串联构成一相，转子无绕组。作为电动机运行时，其工作原理为在不同转子位置依据一定控制逻辑，适时地在相关绕组中通入电流，便可产生一定方向的转矩，从而使转子连续不断地旋转。转矩大小既可通过控制电流大小或导通区间来实现，也可以采用单拍(同一时刻只有一相绕组导通)和双拍(任一时刻有两相绕组同时导通)的运行方式来控制，改变电流的极性和导通顺序，即可改变转矩方向。在近年来，DSPM电机又出现了一种新型的结构，为外转子DSPM电机，图4为一种外转子10 / 8极DSPM电机，图5为东南大学研制的外转子M / 16极DSPM电机。如图4 所示，外转子10 / 8极DSPM电机包含定子41、转子42、转轴43、电枢绕组44、以及永磁体 45。图5所示的外转子M / 16极DSPM电机包含定子51、转子52、转轴53、电枢绕组M、 永磁体55、以及电机支架56，定子51具有定子铁芯211和定子凸极512，转子52具有转子凸极522。从以上两幅图上可以看出，外转子DSPM电机与内转子DSPM电机结构上相似，转子与定子都是呈双凸极结构，不同的是定转子的相对位置。DSPM电机作为一种新型电机，由于其结合了永磁电机和开关磁阻电机的特点，具有功率密度高、效率高、功率因数高等优点。DSPM电机的定转子铁芯均为凸极齿槽结构，对于切向充磁永磁体，由于永磁体位于定子轭部并具有独特的聚磁效应，因而，可以用相对较少的永磁材料获得较高的气隙磁密，大多适用于调速和伺服领域。但是该结构仍具有一定的漏磁，效率难以进一步提高。
技术实现思路
从以上内容可以了解到，现有技术主要不足之处在于漏磁多，而本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型外转子DSPM电机，具有漏磁少、气隙磁密高、功率密度高等优点。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种外转子双凸极永磁电机，包含由转轴固定连接的定子、转子、电枢绕组、和电机支架，定子具有定子铁芯，定子铁芯由定子铁芯模块组成，定子铁芯模块间夹置有切向充磁永磁体，定子铁芯与电机支架间还置有径向充磁辅助永磁体。所述径向充磁辅助永磁体环绕电机支架一圈设置。与同一定子铁芯模块接触的切向充磁永磁体与径向充磁辅助永磁体极性相同。所述切向充磁永磁体块数、径向充磁辅助永磁体块数与定子铁芯模块数相同。所述电机是导磁支架，所述切向充磁永磁体以及径向充磁辅助永磁体均呈N、S极交替排列。 0 二 2 P^tIc外转子双凸极永磁电机满足公式‘ ，其中为定子极数，为转子Py = Ps±2k PsP^极数，m为相数，k为正整数。本专利技术所采用的技术方案的优点是(1)本电机由于在支架上添加了径向充磁辅助永磁体，减少了电机漏磁，提高了电机的功率密度以及气隙磁密等；(2)本电机由于在支架上添加了径向充磁辅助永磁体，因此支架可采用的材料范围较广，既可以选用导磁材料也可以选用非导磁材料；(3)本电机转子上无永磁、无绕组、无电刷，结构简单、免维护、效率和功率密度高、 控制灵活、调速性能好、转矩/电流比大的优点，可实现各种特殊要求的转矩/转速特性；(4)本电机转子上无永磁、无绕组、无电刷，结构简单、适用范围广，且对环境要求较低，可用于风力发电、汽车轮毂等应用领域。附图说明图1为6 / 4极转子永磁型DSPM电机截面图，图2为6 / 4极定子永磁型DSPM 电机截面图，图3为8 / 6极定子永磁型DSPM电机截面图；图4为一种外转子10 / 8极 DSPM电机，图5为东南大学研制的外转子M / 16极DSPM电机；附图6是本技术提供的新型混合励磁无刷爪极电机。以下结合附图对本专利技术的实施和优点作进一步解释。具体实施方式参见附图6。本技术提供的新型混合励磁无刷爪极电机包括定子和转子两部分，所述定子包括通过支架97固定在定子上的励磁绕组93和永磁体910、电枢绕组92和定子铁心91 ；所述转子包括前爪极94、后爪极98、磁轭96及转子轴95 ；所述定子与所述转子之间具有气隙。继续参考图6。所述永磁体910具有永磁体N极和永磁体S极，所述气隙包含第一附加气隙912、第一主气隙99、第二附加气隙913，和第二主气隙911。所述电枢绕组92为三相电枢绕组。所述支架97为星形支架。所述转子一端由后盖转子轴承座内的转子轴承支撑，另一端由前盖转子轴承座内的转子轴承支撑。所述励磁绕组93绕在永磁体10外圈，然后该星型支架97被三个螺钉固定在定子上。所述前爪极94和后爪极98是两块短型爪形磁极，前后不焊接，相互分离。所述转子轴95支撑环绕的磁轭96，即导磁铁芯96。所述定子铁心91均由硅钢片叠压而成，定子铁心91内侧为凸极齿槽结构，形成电枢齿槽。在一实施例中，转子轴的驱动端带有风扇和皮带轮，其通过半圆键用螺母和弹簧垫圈固定。所述转子轴向充磁的永磁体直接固定在支架上，其上再固定有产生的磁场与电励磁磁场形成并联结构的励磁线圈。通过永磁体和励磁绕组相结合，借助调节电励磁，解决永磁发电机磁场不可调节的缺点，实现发电机在转速及负载变化范围内满足输出恒定电压。混合励磁无刷爪极电机的气隙中的磁场由永磁体、励磁绕组中的励磁电流共同产生，电机的各部分被设置成使空载时气隙中的磁通由两部分组成，走向大体如下(1)永磁体部分磁通由所述永磁体910 N极、第一附加气隙912、前爪极94、第一主气隙99、定子铁心91、第二主气隙911、后爪极98、第二附加气隙13、到永磁体910 S极， 形成一个磁通回路；(2)电励磁部分磁通由所述星形支架上的励磁绕组93、第一附加气隙912、前爪极94、第一主气隙9、定子铁心91、第二主气隙911、后爪极98、第二附加气隙12、到星形支架97上的励磁绕组910，形成一个磁通回路。当励磁绕组93中励磁电流产生的磁场方向和永磁体910的磁化方向相同时，电机中气隙磁场增大；反之电机中的气隙磁场减小。因此通过调节励磁电流的大小和方向就可调节气隙磁场，方便的控制输出电压。传统的爪极发本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种外转子双凸极永磁电机，包含由转轴固定连接的定子、转子、电枢绕组、和电机支架，定子具有定子铁芯，定子铁芯由定子铁芯模块组成，定子铁芯模块间夹置有切向充磁永磁体，其特征在于：定子铁芯与电机支架间还设置有径向充磁辅助永磁体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李键，赵朝会，项峰，陈垒，李华平，曹书豪，
申请(专利权)人：上海电机学院，
类型：实用新型
国别省市：31