洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种洗涤塔，该洗涤塔包括塔体，设置在下封头底部的混合气体进口、排净口，设置在上封头上的气体出口、安全阀口，设置在筒体侧面的回流液进口、液体出口、排渣口，分布在筒体、封头上的多个测温口、测压口、检查口，其中是：塔体内部设置有单溢流塔板、降液板及穿流塔板，在筒体侧面还设置有溢流口。这种新型的洗涤塔气液固三相传质好，分离效率高，除尘效果好，检修清洗方便。　　　　　　　　　 本实用新型专利技术提供一种洗涤塔，该洗涤塔包括塔体，设置在下封头底部的混合气体进口、排净口，设置在上封头上的气体出口、安全阀口，设置在筒体侧面的回流液进口、液体出口、排渣口，分布在筒体、封头上的多个测温口、测压口、检查口，其中是：塔体内部设置有单溢流塔板、降液板及穿流塔板，在筒体侧面还设置有溢流口。这种新型的洗涤塔气液固三相传质好，分离效率高，除尘效果好，检修清洗方便。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塔器，特别是涉及一种用于气固液三相分离的塔器。
技术介绍
在甲基氯硅烷单体的生产中，经流化床合成后的混合单体中含有少量的固体粉尘及高沸点组份，必须将这些固体粉尘和高沸物从混合单体中有效分离出来。目前，用来分离这些固体粉尘及高沸物的塔器由于塔型选择不理想，塔体结构单一，造成分离效率低，除尘效果不好，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气液固三相传质好、分离效率高、除尘效果好、检修清洗方便的洗涤塔。本技术的技术方案一种洗涤塔，该洗涤塔包括塔体，设置在下封头底部的混合气体进口、排净口，设置在上封头上的气体出口、安全阀口，设置在筒体侧面的回流液进口、液体出口、排渣口，分布在筒体、封头上的多个测温口、测压口、检查口，其中是塔体内部设置有单溢流塔板、降液板及穿流塔板，在筒体侧面还设置有溢流口。洗涤塔，采用了由单溢流塔板与穿流塔板相结合的组合式塔板结构，其中单溢流塔板数量为6-15块，穿流塔板数量为3-8块，塔板间距为350-700，塔板筛孔直径为φ8-φ16，开孔率为5％-15％，布孔方式为正三角形或正方形，塔板堰高为40-65；在塔体下部设置了溢流口，在各穿流塔板间设置了检查孔用于检修和清洗。本技术洗涤塔的工作过程是含有固体粉尘的混合气体通过塔体下部的气体进口进入塔釜，穿过釜液后进入穿流塔板，在此过程中，混合气体中的固体粉尘和部分高沸点组分被釜液及下降的液体吸收，并通过液体出口移出塔体，经除尘和整流后的较洁净气体上升到单溢流塔板段进入气液分离阶段，在该阶段，混合气体中未被吸收的轻组份通过塔体上部的气体出口导出，重组份被回流液冷凝吸收后降至塔釜，通过液体出口排出塔体，塔体的温度和压力分别通过测温口和测压口来检测并控制，塔体的检修和清洗通过设置在各塔板间的侧向手孔及人孔来进行。本技术洗涤塔的优点是1.采用了由单溢流塔板与穿流塔板相结合的组合式塔板结构，实现了气固液三相的有效分离。2.在塔体下部设置溢流口，有效地避免了穿流塔板筛孔受堵时造成的积液现象，提高了操作稳定性。3.混合气体进口采用了高硬度耐磨材料制作，延长了塔的使用寿命。附图说明图1本技术洗涤塔结构示意图1-混合气体进口 2-上封头3-液体出口4-排渣口5-穿流塔板 6-检查口7-筒体8-测温口9-降液板 10-单溢流塔板 11-下封头 12-测压口13-气体出口14-安全阀口 15-回流液进口 16-溢流口17-气体入口18-排净口图2穿流塔板结构示意图图3单溢流塔板结构示意图具体实施例实施例1一种洗涤塔，该洗涤塔包括塔体，设置在下封头11底部的混合气体进口1、排净口18，设置在上封头2上的气体出口13、安全阀口14，设置在筒体7侧面的回流液进口15、液体出口3、排渣口18，分布在筒体7、封头上的多个测温口8、测压口12、检查口6，其中塔体内部设置有单溢流塔板10、降液板9及穿流塔板5，在筒体7侧面还设置有溢流口16。实施例2洗涤塔，采用了由单溢流塔板10与穿流塔板相结合的组合式塔板结构，其中单溢流塔板10数量为6-15块，穿流塔板5数量为3-8块，塔板间距为350-700，塔板筛孔直径为φ8-φ16，开孔率为5％-15％，布孔方式为正三角形或正方形，塔板堰高为40-65；在塔体下部设置了溢流口16，在各穿流塔板5间设置了检查孔用于检修和清洗。其余同实施例1。本技术洗涤塔结构如图1所示，包括筒体7，上下封头2、11，设置在筒体内上部的多块单溢流塔板10及降液板9，设置在筒体内下部的多块穿流塔板5，设置在塔体底部的混合气体进口1、排净口18，设置在上封头上的气体出口13、安全阀口14，设置在筒体侧面的回流液进口15、液体出口3、溢流口16、排渣口4，分布在筒体7、封头上的多个测温口8、测压口12、检查口6。其中设置在筒体7内部的塔板结构为单溢流塔板10与穿流塔板5相结合的组合式塔板结构，其上部为单溢流塔板10，下部为穿流塔板5，增设穿流塔板的目的在于除去从塔底进入的混合气体中夹带的固体粉尘和部分高沸点组份，同时可以改善气体进入塔体时的不稳定状态，改善气流质量，有利于提高其上部的单溢流塔板10的操作稳定性；混合气体经过穿流塔板5除尘并整流后，稳定地上升到单溢流塔板段10并与穿流塔板5上一定厚度的液层进行气液传质。两种型式的塔板数量、板间距、筛孔直径、开孔率及液层高度通过严格计算来分别确定。此外，设置在筒体下部的溢流口16可以有效地避免穿流塔板5筛孔受堵时造成的积液，设置在塔体底部的混合气体进口采用耐磨厚壁管制作，减缓了混合气体对入口处的磨损，有效延长了塔体的使用寿命，设置在筒体7上的多个检查孔便于观察、清洗和检修，分布在塔体上的多个测温口8和测压口12用于检测和控制塔体的温度及压力。权利要求1.一种洗涤塔，该洗涤塔包括塔体，设置在下封头(11)底部的混合气体进口(1)、排净口(18)，设置在上封头(2)上的气体出口(13)、安全阀口(14)，设置在筒体(7)侧面的回流液进口(15)、液体出口(3)、排渣口(18)，分布在筒体(7)、封头上的多个测温口(8)、测压口(12)、检查口(6)，其特征是塔体内部设置有单溢流塔板(10)、降液板(9)及穿流塔板(5)，在筒体(7)侧面还设置有溢流口(16)。2.如权利要求1所述的洗涤塔，其特征是采用了由单溢流塔板(10)与穿流塔板相结合的组合式塔板结构，其中单溢流塔板(10)数量为6-15块，穿流塔板(5)数量为3-8块，开孔率为5％-15％，布孔方式为正三角形或正方形；在各穿流塔板(5)间设置了检查孔用于检修和清洗。专利摘要本技术提供一种洗涤塔，该洗涤塔包括塔体，设置在下封头底部的混合气体进口、排净口，设置在上封头上的气体出口、安全阀口，设置在筒体侧面的回流液进口、液体出口、排渣口，分布在筒体、封头上的多个测温口、测压口、检查口，其中是塔体内部设置有单溢流塔板、降液板及穿流塔板，在筒体侧面还设置有溢流口。这种新型的洗涤塔气液固三相传质好，分离效率高，除尘效果好，检修清洗方便。文档编号B01D47/00GK2726705SQ0320068公开日2005年9月21日 申请日期2003年1月7日 优先权日2003年1月7日专利技术者郭守涛, 易有彬, 葛有根, 汤庆成, 陈小明, 尹跃龙, 程红斌, 许银根, 曾阳 申请人:蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗涤塔，该洗涤塔包括塔体，设置在下封头（１１）底部的混合气体进口（１）、排净口（１８），设置在上封头（２）上的气体出口（１３）、安全阀口（１４），设置在筒体（７）侧面的回流液进口（１５）、液体出口（３）、排渣口（１８），分布在筒体（７）、封头上的多个测温口（８）、测压口（１２）、检查口（６），其特征是：塔体内部设置有单溢流塔板（１０）、降液板（９）及穿流塔板（５），在筒体（７）侧面还设置有溢流口（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭守涛，易有彬，葛有根，汤庆成，陈小明，尹跃龙，程红斌，许银根，曾阳，
申请(专利权)人：蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]