平衡重锤的钢丝绳调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于大型动梁龙门式数控加工中心的动梁平衡重锤的钢丝绳调节装置，包括钢丝绳连接部分及重锤连接部分；所述钢丝绳连接部分包括与钢丝绳相连的吊架，所述吊架上固定有螺纹架，所述螺纹架上设置有螺杆；所述重锤连接部分包括固定在平衡重锤上的连接座，所述连接座上设置有与所述螺杆相配合的螺孔。本实用新型专利技术通过调整螺纹连接的旋合长度来调节钢丝绳的长度，结构简单、紧凑、合理、装配简便；能有效地装配在双起吊点的平衡重锤上，使得重锤不产生倾斜并始终处于重锤运动导向位置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大型动梁龙门式数控加工中心的动梁平衡重锤的钢丝绳安装装置，具体地说是一种用于动梁平衡重锤的钢丝绳调节装置。
技术介绍
大型动梁龙门式数控加工中心是一种对大型工件进行高精度高效加工的大型数控设备，通过采用动梁结构，大大增加了 Z轴方向上的加工范围，能有效提高加工效率。随着加工工件的不断加大，大型动梁龙门式数控加工中心中动梁结构的外型、重量也在不断加大，仅仅通过动梁驱动电机的抱紧防止动梁受重力作用下落已经不能满足要求。目前市场上主要的数控设备生产厂家大都采用油缸或平衡重块来平衡动梁自重。 在使用油缸平衡的设备中，由于受液压油波动的影响，动梁两端的油缸经常不能完全同步， 这样就会导致动梁运动的W轴产生扭曲及较大阻力，引起驱动电机过载、系统报警，所以在使用油缸平衡时，W轴不能与其他伺服轴加工联动，大大降低了动梁在加工中的作用。如果需要动梁参与加工联动，则必须采用重锤平衡，但是传统的重锤块上单起吊点使得动梁的受力不均，并在动梁各部分产生不均勻的应力分布，对设备精度造成影响，而在重锤块上采用双起吊点则可通过增加起吊点数量降低应力的不均勻性，保证加工精度。 双起吊点平衡重锤在装配中，需要调整同一重锤上的双起吊点的起吊钢丝绳绳长度，使得重锤不产生倾斜并始终处于重锤运动导向位置。如果采用多次试验的方法来调节钢丝绳的绳长度。但是由于重锤的重量大，采用多次试验法来确定钢丝绳绳长度不仅调整难度大，而且费时费力。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供一种平衡重锤的钢丝绳调节装置，该装置可以方便地调整平衡重锤的钢丝绳绳长度。按照本技术提供的技术方案，一种平衡重锤的钢丝绳调节装置包括钢丝绳连接部分及重锤连接部分；所述钢丝绳连接部分包括与钢丝绳相连的吊架，所述吊架上固定有螺纹架，所述螺纹架上设置有螺杆；所述重锤连接部分包括固定在平衡重锤上的连接座， 所述连接座上设置有与所述螺杆相配合的螺孔。所述螺杆上螺纹连接有螺母。所述吊架上安装有连接所述钢丝绳的轴，所述轴通过轴用挡圈定位。所述吊架与所述螺纹架之间通过第一连接螺钉连接。所述连接座通过第二连接螺钉固定在所述平衡重锤上。本技术与已有技术相比具有以下优点本技术通过调整螺纹连接的旋合长度来调节钢丝绳的长度，结构简单、紧凑、合理、装配简便；能有效地装配在双起吊点的平衡重锤上，使得重锤不产生倾斜并始终处于重锤运动导向位置。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的说明。图1中，包括钢丝绳1、吊架2、轴3、轴用挡圈4、螺纹架5、第一连接螺钉6、第二连接螺钉7、连接座8、螺母9、平衡重锤10、螺孔11、螺杆12等。如图1所示，本技术是一种平衡重锤的钢丝绳调节装置，包括钢丝绳连接部分及重锤连接部分。钢丝绳连接部分包括吊架2及螺纹架5。吊架2与钢丝绳1相连，吊架2上开有轴安装孔，轴安装孔中安装有连接钢丝绳1的轴3，轴3通过轴用挡圈4定位，使轴3不会因为轴向窜动而脱落。吊架2的下方通过第一连接螺钉6固定连接有螺纹架5。螺纹架5的底面上设置有向下方延伸的螺杆12。重锤连接部分包括通过第二连接螺钉7固定在平衡重锤10上的连接座8。连接座 8上设置有与螺杆12相配合的螺孔11。螺杆12旋合在螺孔11中，将吊架2固定在连接座 8上。螺杆12上还螺纹连接有螺母9，螺母9起到螺纹锁紧的作用，保证螺纹连接不发生松动。本技术装配时，钢丝绳1绕过钢丝绳连接部分中的轴3，并通过绳夹夹紧；平衡重锤10上的对称位置布置两件连接座8，钢丝绳连接部分中的螺纹架5与连接座8通过螺纹连接。调整双起吊点处与本技术钢丝绳连接部分中两段钢丝绳1的长度，使平衡重锤10处于基本水平的状态，然后通过转动螺纹架5，改变螺纹架5与连接座8中的螺纹旋合长度，调整平衡重锤10使之完全水平并处在运动导向位置。由于本技术不受旋转惯性等的影响，所以采用拧紧螺母9与原有的螺纹连接形成双螺纹预紧，保证了平衡重锤10 的稳定工作。本技术通过调整螺纹连接的旋合长度来调节钢丝绳的长度，结构简单、紧凑、 合理、装配简便；能有效地装配在双起吊点的平衡重锤上，使得重锤不产生倾斜并始终处于重锤运动导向位置；本技术能够多点平衡大型动梁龙门式数控加工中心的动梁部分， 减少起吊点因拉应力的集中而产生大变形量，保证了加工中心的装配精度。权利要求1.一种平衡重锤的钢丝绳调节装置，其特征是包括钢丝绳连接部分及重锤连接部分；所述钢丝绳连接部分包括与钢丝绳(1)相连的吊架(2)，所述吊架(2)上固定有螺纹架 (5)，所述螺纹架(5)上设置有螺杆(12);所述重锤连接部分包括固定在平衡重锤(10)上的连接座(8)，所述连接座(8)上设置有与所述螺杆(12)相配合的螺孔(11)。2.按照权利要求1所述的平衡重锤的钢丝绳调节装置，其特征是所述螺杆(12)上螺纹连接有螺母(9)。3.按照权利要求1所述的平衡重锤的钢丝绳调节装置，其特征是所述吊架(2)上安装有连接所述钢丝绳(1)的轴(3 )，所述轴(3 )通过轴用挡圈(4 )定位。4.按照权利要求1所述的平衡重锤的钢丝绳调节装置，其特征是所述吊架(2)与所述螺纹架(5)之间通过第一连接螺钉(6)连接。5.按照权利要求1所述的平衡重锤的钢丝绳调节装置，其特征是所述连接座(8)通过第二连接螺钉(7)固定在所述平衡重锤(10)上。专利摘要本技术涉及一种用于大型动梁龙门式数控加工中心的动梁平衡重锤的钢丝绳调节装置，包括钢丝绳连接部分及重锤连接部分；所述钢丝绳连接部分包括与钢丝绳相连的吊架，所述吊架上固定有螺纹架，所述螺纹架上设置有螺杆；所述重锤连接部分包括固定在平衡重锤上的连接座，所述连接座上设置有与所述螺杆相配合的螺孔。本技术通过调整螺纹连接的旋合长度来调节钢丝绳的长度，结构简单、紧凑、合理、装配简便；能有效地装配在双起吊点的平衡重锤上，使得重锤不产生倾斜并始终处于重锤运动导向位置。文档编号B23Q11/00GK202155752SQ20112021034公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日专利技术者刘江, 强海华, 徐金霖, 汤彩萍, 黄庆 申请人:无锡桥联数控机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种平衡重锤的钢丝绳调节装置，其特征是：包括钢丝绳连接部分及重锤连接部分；所述钢丝绳连接部分包括与钢丝绳（１）相连的吊架（２），所述吊架（２）上固定有螺纹架（５），所述螺纹架（５）上设置有螺杆（１２）；所述重锤连接部分包括固定在平衡重锤（１０）上的连接座（８），所述连接座（８）上设置有与所述螺杆（１２）相配合的螺孔（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，汤彩萍，黄庆，徐金霖，强海华，
申请(专利权)人：无锡桥联数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32