用于工具机的工作台的超声波装置制造方法及图纸

一种用于工具机的工作台的超声波装置，其包括一工具机单元、一固定单元及一超声波单元；此工具机单元具有加工装置及工作台；加工装置具有加工端件；用以对一工件进行加工；固定单元设于工作台上，用以架设并固定工件；超声波单元设于工作台与固定单元之间；当启动加工端件及超声波单元，加工端件对工件进行加工；超声波单元对固定单元及置于其上的工件产生超声波振动；据此，提高该工件于加工过程的排屑，而大大提升加工效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于工具机的工作台的超声波装置，其达到超声波提高排屑效率、加工装置不易损坏与可直接加装于市面的装置等优点。
技术介绍
传统工具机上设置超声波装置的设计(例如中国台湾公开号第200932468的『玻璃加工装置及其加工方法』)，主要在一工具机上设置旋转机构及振荡机构。当钻头刀具连接于该振荡机构时，同时受该旋转机构传动，及该振荡机构振动，进而以“传动加工”及“振动”两种功能同时对工件进行加工，这样的设计造成钻头刀具在长时间承受振荡机构振动驱动下，其轴承易失去精度，进而损坏。所以，如何设计出可改善传统装置缺点的结构，即是当务之急。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有超声波提高排屑效率、加工装置不易损坏与可直接加装于市面的装置的用于工具机的工作台的超声波装置。为达成前述目的，本技术提供一种用于工具机的工作台的超声波装置，其包括一工具机单元，具有一加工装置及一工作台；该加工装置具有一加工端件，用以对一工件进行加工；一固定单元，设于该工作台上，用以架设并固定该工件；一超声波单元，设于该工作台与该固定单元之间；当启动该加工端件及该超音波单元，该加工端件对该工件进行加工；该超音波单元对该固定单元及置于其上的该工件产生超音波振动，可提高该工件于加工过程的排屑， 相对提升加工效率。所述用于工具机的工作台的超声波装置，其中，该工具机单元包括该加工装置、该工作台、一移动装置及一刀库；该移动装置包括一 X轴移动部、一 Y轴移动部及一 Z轴移动部；该移动装置用以控制该加工端件沿χ轴、Y轴及Z轴，与该工件相对移动，而能够以预定的加工位置对该工件进行加工；该刀库内设多个不同尺寸的刀具，该刀具为该加工端件。所述用于工具机的工作台的超声波装置，其中，该固定单元包括至少一个气孔及一真空装置，该真空装置用以对气孔抽真空，而能够强迫吸住固定该工件。所述用于工具机的工作台的超声波装置，其中，该超声波单元设有一超声波产生件，而能够对该固定单元及置于该固定单元上的该工件产生超声波振动。所述用于工具机的工作台的超声波装置，其中，该超声波单元的超声波振动幅度以不超过该加工端件对该工件加工的精度范围为准。本技术的上述目的及优点，皆可从下列实施例的说明与附图了解，并以下列实施例并配合附图说明本技术如后附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的正面的示意图；图3为本技术的主要结构的示意图；图4为图3的正面的示意图；图5为图3的俯视图；图6为图3的侧视图；图7为本技术主要结构的另一角度示意图；图8为本技术的主要结构的动作示意图；图9为图8的部分结构的放大的平面图。附图标记说明10-工具机单元；11-加工装置；111-加工端件；12-工作台； 13-移动装置；131-X轴移动部；132-Y轴移动部；133-Z轴移动部；14-刀库；20-固定单元； 21-气管；22-真空装置；30-超声波单元；31-超声波产生件；91-工件。具体实施方式参阅图1至图6所示，本技术为一种用于工具机的工作台的超声波装置，其包括一工具机单元10，具有一加工装置11及一工作台12 ；该加工装置11具有一加工端件111 ；用以对一工件91 (参阅图9)进行加工；一固定单元20，设于该工作台12上，用以架设并固定该工件91 ；一超声波单元30，设于该工作台12与该固定单元20之间；当启动该加工端件111及该超声波单元30，该加工端件111对该工件91进行加工；该超声波单元30对该固定单元20及置于其上的该工件91产生超声波振动；而可提高该工件91于加工过程的排屑效果。本技术在实际使用时，该工具机单元10包括该加工装置11、该工作台12、一移动装置13及一刀库14 ；该移动装置13包括一 X轴移动部131、一 Y轴移动部132及一 Z 轴移动部133 ；该移动装置13用以控制该加工端件111沿X轴、Y轴及Z轴，与该工件91相对移动，而可以预定的加工位置对该工件91进行加工；该刀库14内设多个不同尺寸的刀具 (亦即该加工端件111)。该固定单元20包括至少一个气孔21及一真空装置22，该真空装置22用以对气孔 21抽真空，而可强迫吸住固定该工件91。该超声波单元30设有一超声波产生件31，而可对该固定单元20及置于其上的该工件91产生超声波振动。该超声波单元30的超声波振动幅度以不超过该加工端件111对该工件91加工的精度范围为准。本技术的使用方式简述如下首先，参阅图7至图9所示，将该工件91置于该固定单元21上，启动该真空装置 22对该气孔21抽真空；即可将该工件91吸住固定于该固定单元21上；接着，启动该加工端件111及该超声波单元30，而可以该加工端件111对该工件91进行加工(例如穿孔加工或是研磨加工)；同时可以该超声波单元30对该固定单元20及置于其上的该工件91产生超声波振动；而提高该工件91于加工过程的排屑，相对提升整体加工效率的效果。综上所述，本技术产生以下的优点(1)超声波提高排屑效率。本技术于工作台与固定单元之间设有超声波单元， 超声波单元可使固定单元及固定于其上的工件产生超声波振动效果，加速工件被加工过程中产生碎屑的排除，碎屑不会囤积在工件上，超声波提高排屑效果佳，相对提升整体加工效率。(2)加工装置不易损坏。本技术的超声波单元设于工作台与固定单元之间，只会让固定单元及工作台产生超声波振动，加工装置的部分几乎不会直接受超声波振动的影响，所以加工装置较不易损坏。(3)可直接加装于市面的装置。本技术的超声波单元设于工作台与固定单元之间，市面上的工具机基本上都设有这两个元件，所以可直接加装于市面的装置，无需另外购置新机台，市面接受度较高。权利要求1.一种用于工具机的工作台的超声波装置，其特征在于，包括一工具机单元，具有一加工装置及一工作台；该加工装置具有一加工端件，用以对一工件进行加工；一固定单元，设于该工作台上，用以架设并固定该工件；一超声波单元，设于该工作台与该固定单元之间。2.如权利要求1所述用于工具机的工作台的超声波装置，其特征在于，该工具机单元包括该加工装置、该工作台、一移动装置及一刀库；该移动装置包括一 X轴移动部、一 Y轴移动部及一 Z轴移动部；该移动装置用以控制该加工端件沿X轴、Y轴及Z轴，与该工件相对移动，而能够以预定的加工位置对该工件进行加工；该刀库内设多个不同尺寸的刀具，该刀具为该加工端件。3.如权利要求1所述用于工具机的工作台的超声波装置，其特征在于，该固定单元包括至少一个气孔及一真空装置，该真空装置用以对气孔抽真空，而能够强迫吸住固定该工件。4.如权利要求1所述用于工具机的工作台的超声波装置，其特征在于，该超声波单元设有一超声波产生件，而能够对该固定单元及置于该固定单元上的该工件产生超声波振动。5.如权利要求1所述用于工具机的工作台的超声波装置，其特征在于，该超声波单元的超声波振动幅度以不超过该加工端件对该工件加工的精度范围为准。专利摘要一种用于工具机的工作台的超声波装置，其包括一工具机单元、一固定单元及一超声波单元；此工具机单元具有加工装置及工作台；加工装置具有加工端件；用以对一工件进行加工；固定单元设于工作台上，用以架设并固定工件；超声波单元设于工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于工具机的工作台的超声波装置，其特征在于，包括：一工具机单元，具有一加工装置及一工作台；该加工装置具有一加工端件，用以对一工件进行加工；一固定单元，设于该工作台上，用以架设并固定该工件；一超声波单元，设于该工作台与该固定单元之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣春，
申请(专利权)人：全量工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71