【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金加工领域，具体涉及一种铝棒车皮专用定位架。技术背景铝合金挤压时，对于一些质量要求高的产品，要将挤压前圆铸棒表面氧化层用车床车去。目前采用的是操作工用手工装夹，劳动强度大；由于装夹时，必须将待加工的圆铸棒的中心与车床的端头、端头另一侧刀具的中心对正，人工调整比较困难，精度较差，生产效率低。若采用专业的成套设备来上料、校正，则需要投入大量的资金，增加了企业的成本
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝棒车皮专用定位架，它节约成本，在普通车床上改进，价格相当于成套车皮机的三分之一，提高了生产效率和降低了使用成本。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它包含车床本体、车刀，它还包含弧形托架、升降支架、液压控制装置和数控操作控制装置，车床本体与车刀之间设置有升降支架，且升降支架上设置有可开合的弧形托架，升降支架与车床本体内部的液压控制装置连接，液压控制装置与数控操作控制装置连接。所述的升降支架为液压升降支架。所述的数控操作控制装置可设置于车床本体上，或设置于车床本体的外部一侧。本技术的工作原理为将待加工棒料放置于弧形托架上，将待加工棒料的尺寸输入数控操作控制装置内，数控操作控制装置根据数值来控制液压控制装置对升降支架的高度进行调整，使得待加工棒料的中心与车床本体和车刀相配合，操作方便，提高精度。 校正完毕或整机停机后，弧形托架、升降支架可缩进车床本体内。本技术节约成本，在普通车床上改进，价格相当于成套车皮机的三分之一，提高了生产效率和降低了使用成本。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为图1的局部俯视图，图3为本技术中弧形托架和升降支...
【技术保护点】
１．一种铝棒车皮专用定位架，它包含车床本体（１）、车刀（２），其特征在于它还包含弧形托架（３）、升降支架（４）、液压控制装置（５）和数控操作控制装置（６），车床本体（１）与车刀（２）之间设置有升降支架（４），且升降支架（４）上设置有可开合的弧形托架（３），升降支架（４）与车床本体（１）内部的液压控制装置（５）连接，液压控制装置（５）与数控操作控制装置（６）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李其荣，
申请(专利权)人：亚太轻合金南通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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