一种机床硬定位开关制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床硬定位开关，属于机械技术领域。它解决了现有的机床没有突破三工位的问题。本机床硬定位开关包括设于机床上的挡板、设于机床拖板侧部的短触头和长触头，在挡板上设有与短触头对应设置的静触点，且在挡板上还设有可与长触头对应设置的动触点，短触头与静触点接触时构成一个控制开关，当动触点与长触头对应时，长触头能与动触点接触并构成另一控制开关。本实用新型专利技术具有结构较为简单、既快又准、可灵活机动等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种机床上的定位开关，特别是一种机床硬定位开关。
技术介绍
传统生产线上机械零件的加工方法，均采用分散工序，多机的操作方式，一个工件的加工分别要在不同的加工设备上完成，加工工序分散，所需要的生产设备众多，加工各道工序时分别要在各自的设备上进行装夹。为提高加工效率，就需要大量的熟练工，各个工厂的竞争激烈，导致招收熟练工困难，成本过高。为此，人们采用液压、气压或数控设于机床上，它通过液压、气动加工工件，但没有突破三工位，虽然这种机床避免了多次装夹，稍微提高了加工效率，但对于较为复杂的工件，往往不能将其一次加工完成，这样也就避免不了要对工件进行多次装夹，同样加工效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构较为简单、 既快又准、可灵活机动的机床硬定位开关。本技术的目的可通过下列技术方案来实现本机床硬定位开关，其特征在于，该硬定位开关包括设于机床上的挡板、设于机床拖板侧部的短触头和长触头，在所述的挡板上设有与短触头对应设置的静触点，且在所述的挡板上还设有可与上述的长触头对应设置的动触点，所述的短触头与静触点接触时构成一个控制开关，当所述的动触点与上述的长触头对应时，所述的长触头能与动触点接触并构成另一控制开关。在上述的机床硬定位开关中，所述的挡板上设有与上述的长触头对应设置且能供长触头穿过的通孔或通槽，在所述的挡板上还设有能在该挡板上移动并能堵塞住所述通孔或通槽的活动块，上述的动触点设置在所述的活动块上。不需要第二控制开关时，活动块未堵塞住挡板上的通孔和通槽，则长触头前方无障碍物，即长触头可穿过该通孔或通槽，此时静触点和短触头接触能接触。当需要断开第一控制开关，连接第二控制开关时，活动块堵塞住挡板上的通孔或通槽，此时长触头可抵靠在活动块上的动触点上，构成第二控制开关，而短触头和静触点不接触。本硬定位开关定位时既快又准、突破机床只能三工位加工，被加工的工件可一次成型，提高了加工效率。在上述的机床硬定位开关中，所述的短触头和长触头固定设置在机床的上拖板上，上述的挡板固定设置在机床的下拖板上。这样设置使机床的上拖板和挡板处于相对移动的状态，使长触头始终与挡板上的通孔或者通槽相匹配。在上述的机床硬定位开关中，所述的短触头和长触头固定设置在机床下拖板上远离机床主轴箱的一侧，上述的挡板固定设置在机床的床身上远离机床主轴箱的一侧。因为在加工机床中，下拖板只能沿着主轴方向前后移动，上拖板只能沿着下拖板 左右移动，所以将短触头和长触头设置在机床下拖板上远离主轴箱的一侧，为使挡板与短 触头和长触头匹配，所以挡板也必须设置在床身上远离主轴箱的一侧。在上述的机床硬定位开关中，所述机床上拖板的两侧分别设有长触头和短触头， 所述机床的下拖板上位于上拖板的两侧分别固连有挡板。这样设置可增加机床的加工工位 数。在上述的机床硬定位开关中，所述的活动块与挡板之间具有导轨，所述的活动块 沿该导轨在所述的挡板上平动。这样设置可方便活动块在挡板上移动，需要连通第二控制开关时，活动块移动到 通孔或通槽处将其堵塞，此时长触头可与活动块上的动触点接触。需要连通第一控制开关 时，活动块从通孔或通槽处移开，此时长触头可穿过该通孔或通槽，短触头与静触点接触。在上述的机床硬定位开关中，所述的活动块铰接设置在所述的挡板上。该活动块的下端铰接设置在挡板上，当需要连通第二控制开关时，活动块沿着铰 接点转动，使活动块处于通孔或通槽处将其堵塞，此时长触头可与活动块上的动触点接触。 需要连通第一控制开关时，活动块绕其铰接点转动，使活动块从通孔或通槽处移开，此时长 触头可穿过该通孔或通槽，短触头与静触点接触。在上述的机床硬定位开关中，所述的长触头为1-20个，所述的短触头为一个。在上述的机床硬定位开关中，所述的活动块与上述的动触点之间还设有绝缘体。与现有技术相比，本机床硬定位开关具有以下优点1、该硬定位开关中短触头与静触点、长触头与动触点接触定位既快又准，使机床 的加工效率提高。2、安装本硬定位开关的机床可一次性将工件加工成型，不需要多次装夹，其操作 简单，对人工的要求低。3、本硬定位开关结构简单、可轻松实现机床的多工位加工，其制造成本低，适用范 围广。附图说明图1是本机床硬定位开关的结构示意图。图2是本机床硬定位开关另一状态的结构示意图。图3是实施例一中提供的挡板的正视图。图4是实施例二中提供的挡板的正视图。图5是图1中A出的局部放大图。图6是实施例三中提供的挡板的正视图。图7是实施例三中提供的挡板的侧视图。图8是实施例五中提供的本硬定位开关的结构示意图。图9是实施例六中提供的本硬定位开关的结构示意图。图10是实施例七中提供的本硬定位开关的结构示意图。图11是实施例八中的硬定位开关的结构示意图。图中，1、短触头；2、长触头；3、挡板；31、静触点；4、活动块；41、动触点；42、绝缘体；5、上拖板；6、下拖板；9、通孔；10、通槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1、图2和图3所示，本机床硬定位开关包括固定设置在机床上拖板5侧部的短触头1、和设于机床上拖板5侧部的长触头2、以及与机床上拖板5侧部相对设置的挡板 3，该处的长触头2长度大于短触头1的长度，该挡板3设置在下拖板6上。短触头设置在挡板5上，在短触头和挡板5之间设有绝缘体。更具体的，本实施例中的长触头1数量为2 个，且分别位于短触头1的两侧。如图1、图2和图3所示，在挡板3上设有与短触头1 一一对应设置的静触点31、与长触头2对应设置且能供长触头2穿过的通孔9，在挡板3上还设有能在该挡板3上移动并能堵塞住通孔9的活动块4，如图5所示，在该活动块4与动触点 41之间设有绝缘体42。在活动块4上设有与长触头2相匹配的动触点41，如图1所示，当短触头1与静触点31接触时构成一个控制开关；如图2所示，当长触头2与动触点41接触时构成另一控制开关。如图3所示，为方便活动块4在挡板3上移动，在活动块4与挡板3之间具有导轨， 活动块4沿该导轨在挡板3上平动。需要连通第二控制开关时，活动块4移动到通孔9处将其堵塞，此时长触头2可与活动块4上的动触点41接触。需要连通第一控制开关时，活动块4从通孔9处移开，此时长触头2可穿过该通孔9，短触头1与静触点31接触。本硬定位开关定位时既快又准、突破机床只能三工位加工，被加工的工件可一次成型，提高了加工效率。实施例二本实施例的结构原理同实施例一的结构原理基本相同，不同的地方在于，如图4 所示，在挡板3上开设有供长触头2穿过的通槽10。实施例三本实施例的结构原理同实施例一及实施例二的结构原理基本相同，不同的地方在于，如图5所示，为了方便活动块4控制通孔9的打开或关闭，将活动块4铰接设置在挡板3 上。具体的，如图6和图7所示，该活动块4的下端铰接设置在挡板3上，当需要连通第二控制开关时，活动块4沿着铰接点转动，使活动块4处于通孔9处将其堵塞，此时长触头2 可与活动块4上的动触点41接触。需要连通第一控制开关时，活动块4绕其铰接点转动， 使活动块4从通孔9处移开，此时长触头2可穿过该通孔9，短触头1与静触点31接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种机床硬定位开关，其特征在于，该硬定位开关包括设于机床上的挡板（３）、设于机床拖板侧部的短触头（１）和长触头（２），在所述的挡板（３）上设有与短触头（１）对应设置的静触点（３１），且在所述的挡板（３）上还设有可与上述的长触头（２）对应设置的动触点（４１），所述的短触头（１）与静触点（３１）接触时构成一个控制开关，当所述的动触点（４１）与上述的长触头（２）对应时，所述的长触头（２）能与动触点（４１）接触并构成另一控制开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜安福，
申请(专利权)人：颜安福，
类型：实用新型
国别省市：33