改进的袋滤机环口隙封结构制造技术

一种改进的袋滤机环口隙封结构，其特征在于：是在环口隙封本体上设有环状挡片，所述环状挡片下方设有的阶梯状颈部，而环状挡片是连结围绕于颈部顶面的外沿边，且在环状挡片内缘绕设有等距排列的数个导耳，形成在颈部顶面呈强化环状挡片强韧抗压应力的二道环状物，在阶梯状颈部下端设有环肋，所述环肋与过滤网作点状热熔连结成一体，且在环肋外缘面绕设有数个环状凸纹，所述数个环状凸纹在环肋与过滤网作点状热熔加工后，即形成线段状，各热熔点间的环肋与过滤网贴合面的隙缝，被数个凸纹抵顶阻隔，在环肋内缘设有二相对应的拉肋带，各拉肋带与环肋内缘面间具有橄榄形拉口。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的袋滤机环口隙封结构，特别涉及一种可将袋滤机内的液状杂质可充分导流在袋状过滤网中，使所述环口隙封本体内缘端口不易在液状杂质长时间大量流动下，或制造过程及搬运中，而产生环状挡片的扭曲变形，进而提高所述袋状过滤网的过滤效果的改进的袋滤机环口隙封结构。
技术介绍
如图1所示，现有袋滤机内的环口隙封本体1上方设有环状挡片11，在环状挡片11内缘设有向环口隙封本体1中心处内缩的阶梯状颈部12，所述环状挡片11是连结围绕于颈部12顶面的外沿边，以提供液体杂质可集中流入所述环口隙封本体1内，而不产生外漏现象，然而所述环状挡片11是采用单层薄体而垂设于颈部12顶面的外沿边，在液状杂质长时间大量流动下，或制造过程及搬运中，容易使环状挡片11产生扭曲变形，造成袋滤机内壁与环状挡片1间的密合处出现多处漏孔，使液体杂质与干净水相互混合严重，而降低袋滤机内环口隙封本体1对液体杂质的隙封功能，使颈部12下端环肋13所连结的过滤网失去过滤功效，促使环口隙封本体1的使用寿命缩短，且提高耗材成本与维修者更换次数。再者，在环肋13内缘设有二相对的拉扯带14，所述二拉扯带14是以水平且朝环肋13内缘边延伸，形成具有弧形细孔15，造成使用者手部不容易握持所述拉扯带14，且容易产生夹手现象，阻碍所述环口隙封本体1进行更新动作，及延长更换维修时间；在环肋13外缘面设有光滑面，且在其外缘面套设有过滤网，并以热熔加工，而形成在环肋13外缘面具有数热熔点，使环肋13与过滤网连结成一体，然而所述各热熔点间仍存在有隙缝，容易使过滤网内的液体杂质渗透到过滤网外的干净水中，丧失过滤网的功能及降低干净水的纯净质量。现有技术的缺失1.环状挡片是采用单层薄体而垂设于颈部顶面的外沿边，在液状杂质长时间大量流动下，或制造过程及搬运中，容易使环状挡片产生扭曲变形，造成袋滤机内壁与环状挡片间的密合处出现多处漏孔，使液体杂质与干净水相互混合严重，而降低袋滤机内环口隙封本体对液体杂质的隙封功能。2.环口隙封本体的使用寿命缩短，且提高耗材成本与维修者更换次数。3.各热熔点间仍存在有隙缝，容易使过滤网内的液体杂质渗透到过滤网外的干净水中，丧失过滤网的功能及降低干净水的纯净质量。4.各拉扯带是以水平且朝环肋内缘边延伸，形成具有弧形细孔，造成使用者手部不容易握持所述拉扯带，且容易产生夹手现象，阻碍所述环口隙封本体进行更新动作，及延长更换维修时间。以上所述现有技术，并没有达到带给使用者的实用性及便利性，由此可见，以往使用者在应用所述现有技术时，仍具有上述的缺失，实有加以改良的必要。
技术实现思路
本技术的目的即提供一种改进的袋滤机环口隙封结构，是在环口隙封本体的环状挡片内缘绕设有等距排列的数个导耳，以强化环状挡片的抗压应力，且所述数个导耳与环状挡片间概呈有V字型导沟，所述导沟是高于导耳下端面，有助于液状杂质可快速经由数个导耳间的泄口，而流入袋状过滤网内。本技术的再一目的即提供一种改进的袋滤机环口隙封结构，是在环口隙封本体下端设有环肋，所述环肋外缘面设有数个凸纹，所述数个凸纹可提供袋状过滤网与环口隙封本体间的封口热熔连接更加紧密，且不易使液状杂质产生渗漏现象。本技术的次一目的即提供一种改进的袋滤机环口隙封结构，是在而在环肋内缘设有二相对应的拉肋带，所述二拉肋带是以倾斜角朝环肋中心处延伸，而呈现具有向上外突的外观型态，且各拉肋带与环肋内缘间形成有一拉口，提供使用者手部易于握持所述拉肋带，达到迅速更换袋状过滤网的时间。为了实现上述目的，本技术提供一种改进的袋滤机环口隙封结构，其特征在于是在环口隙封本体上设有环状挡片，所述环状挡片下方设有的阶梯状颈部，而环状挡片是连结围绕于颈部顶面的外沿边，且在环状挡片内缘绕设有等距排列的数个导耳，形成在颈部顶面呈强化环状挡片强韧抗压应力的二道环状物，在阶梯状颈部下端设有环肋，所述环肋与过滤网作点状热熔连结成一体，且在环肋外缘面绕设有数个环状凸纹，所述数个环状凸纹在环肋与过滤网作点状热熔加工后，即形成线段状，各热熔点间的环肋与过滤网贴合面的隙缝，被数个凸纹抵顶阻隔，在环肋内缘设有二相对应的拉肋带，各拉肋带与环肋内缘面间具有橄榄形拉口。所述各导耳外缘面是贴设连结于环状挡片内缘面的中间段。所述数个导耳与环状挡片间有V字型导沟，所述导沟底缘是高于导耳下端端面。所述二拉肋带是以倾斜角朝环肋中心处延伸，而呈现具有向上外突的外观型态，各拉肋带与环肋内缘面间具有橄榄形拉口。本技术的优点1.环状挡片内缘绕设有等距排列的数个导耳，而形成在颈部顶面概呈有二道环状物，以强化环状挡片的强韧抗压应力，确保液体杂质与干净水可以分隔开，提高袋滤机内环口隙封本体对液体杂质的隙封功能。2.在数个导耳与环状挡片间概呈有V字型导沟，所述导沟底缘是高于导耳下端端面，有助于液状杂质可快速经由数个导耳间的泄口，而流入袋状过滤网内。3.各热熔点间的环肋与过滤网贴合面的隙缝，可被数个凸纹抵顶阻隔，而促使液状杂质不易产生渗漏现象，以提高过滤网的功能及提升干净水的纯净质量。4.欲更新所述袋状过滤网，仅要将过滤器壳体的上盖打开，将手部插入橄榄状拉口中并握持所述拉肋带，即可迅速便捷更换所述袋状过滤网，以节省维修时间。附图说明图1为现有袋滤机的环口隙封本体的立体图；图2为本技术改进的袋滤机环口隙封结构的环口隙封本体立体图；图3为本技术改进的袋滤机环口隙封结构的部分剖面图；图4为本技术改进的袋滤机环口隙封结构的实施例示意图。附图标记说明袋滤机内的环口隙封本体1；环状挡片11；颈部12；环肋13；拉扯带14；弧形细孔15；袋滤机环口隙封结构2；环状挡片21；颈部22；环肋23；环状凸纹231；导耳24；导沟25；泄口26；拉肋带27；拉口271。具体实施方式请参考图2及图3所示，本技术改进的袋滤机环口隙封结构，由图中可知，在环口隙封本体2上设有环状挡片21，所述环状挡片21下方设有向环口隙封本体2中心处内缩的阶梯状颈部22，而环状挡片21是连结围绕于颈部22顶面的外沿边，且在环状挡片21内缘绕设有等距排列的数个导耳24，各导耳24外缘面是贴设连结于环状挡片21内缘面的中间段，而形成在颈部22顶面呈有二道环状物，以强化环状挡片21的抗压应力，在液状杂质长时间大量流动下，或制造过程及搬运中，所述环状挡片21仍可保持原状，使过滤器壳体内壁与环状挡片21间的密合处保持紧密状态，以确保液体杂质与干净水可以分隔开，提高袋滤机内环口隙封本体2对液体杂质的隙封功能，并在数个导耳24与环状挡片21间有V字型导沟25，所述导沟25底缘是高于导耳24下端端面，有助于液状杂质可快速经由数个导耳24间的泄口26，而流入袋状过滤网内，在阶梯状颈部22下端设有环肋23，所述环肋23可与过滤网作点状热熔连结成一体，而形成在环肋23与过滤网接合面具有数热熔点，且在环肋23外缘面绕设有数个环状凸纹231，所述数环状凸纹231在环肋23与过滤网作点状热熔加工后，即在各热熔点间形成线段状，使各热熔点间的环肋23与过滤网贴合面的隙缝，可被数个凸纹231抵顶阻隔，而促使液状杂质不易产生渗漏现象，以提高过滤网的功能及提升干净水的纯净质量；在环肋23内缘设有二相对应的拉肋带27，所述二拉肋带27是以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张逸中，
申请(专利权)人：旭憶股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：