本实用新型专利技术公开了一种焊接专机上的工件固定装置，包括机架，设于机架上的回转装置，所述回转装置上设有气动夹持装置，所述气动夹持装置连接有单向阀。本实用新型专利技术的焊接专机上的工件固定装置采用气动夹持装置夹持工件，具有夹持力可控且可靠的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊机设备
，尤其涉及一种焊接专机上的能够夹持和驱动工件旋转的工件固定装置。
技术介绍
在焊机对工件如气车排气管进行焊接时，需要将排气管固定住并能够促使排气管旋转以使得焊枪能够对排气管四周进行焊接。在现有技术中，是通过在齿圈的中心用手工夹具夹持住工件，通过驱动齿圈使得工件绕齿圈中心进行旋转，但是用手工夹具夹持工件存在夹持力不可控制且不可靠的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种焊接专机上的工件固定装置，以克服现有的手工夹具夹持力不可控制和不可靠的缺点。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案一种焊接专机上的工件固定装置，包括机架，设于机架上的回转装置，其特征在于所述回转装置上设有气动夹持装置，所述气动夹持装置连接有单向阀。采用这样的技术方案，用气动夹持装置对工件进行夹持，具有夹持力可控且可靠的优点。由于夹住工件后需要旋转，这样就不能通过输气管来直接对气动夹持装置进行供气，为此，在气动夹持装置设有单向阀，这样当需要气动夹持装置夹持工件时，利用该单向阀向气动夹持装置供气，当工件旋转时，单向阀不需要连接气源，以便回转装置能够回转。为实现能够在控制器控制下，能够自动通过单向阀向气动夹持装置供气。所述机架上对应单向阀的位置还设有由气缸驱动的充气头，对气动夹持装置所需的压缩空气进行补充。在进一步改进中，所述回转装置上还设有储气罐，所述气动夹持装置连通该储气罐，所述单向阀设置在储气罐上。在本技术中，所述回转装置为齿圈，所述齿圈由设于机架上的若干组托轮支撑，所述齿圈内具有固定平台，所述气动夹持装置位于该固定平台上。所述储气罐为位于齿圈内表面上的扇形空间内，所述储气罐的顶部的平面作为所述固定平台。以上就是本技术的焊接专机上的工件固定装置，该工件固定装置采用气动夹持装置夹持工件，具有夹持力可控且可靠的优点。以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧面剖视图；图3为图1中A-A向剖视图；图4为图2中B处放大示意图。图中10-工件，100-机架，200-齿圈，201-齿面，202-光滑面，300-主动齿轮，400-托轮，500-气动夹持装置，501-立架，502-气缸，503-悬臂压杆、504-工件托，505-压紧头， 600-储气罐，601-固定平面，602-单向阀，603-气缸，604-充气头，605-气源进口。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的焊接专机上的工件固定装置，包括机架100、回转装置、主动齿轮300、四对托轮400、气动夹持装置500、储气罐600。回转装置为齿圈200。其中，主动齿轮300安装在机架100的下部，齿圈200和四对托轮400安装在机架 100的上部，并且四对托轮400托住齿圈，具体地的结构为四对托轮400均勻间隔分布在齿圈200的四周，结合图3所示，一对托轮400中的两个托轮分别托住齿圈200位于齿面201 两侧的光滑面202上。齿圈200的齿面201与主动齿轮300啮合。再如图1所示，储气罐600为位于齿圈200的内表面的扇形空间内，储气罐600顶部的平面作为固定平面601。气动夹持装置500位于固定平面601上。其中气动夹持装置500包括立架501、气缸502、悬臂压杆503以及工件托504。其中气缸502和悬臂压杆503固定在立架501上， 并且气缸502连接悬臂压杆503的尾部，从而驱动悬臂压杆504的头部压下或翘起。悬臂压杆504的头部安装有压紧头505。另外，工件托504位于悬臂压杆504下方的固定平面 601上，位置对应压紧头505位置。再如图2结合图4所示，储气罐600的底部安装有单向阀602。机架100上固定有气缸603，气缸603上对应单向阀602的位置连接有充气头604，该充气头604侧面具有气源进口 605。以上就是本技术的焊接专机上的工件固定装置，其工作方式如下在齿圈200内用气动夹持装置500加紧工件10，焊接专机启动后，主动齿轮300带动齿圈200内旋转，进而使得工件10能够围绕齿圈200旋转中心进行旋转。在焊机对工件焊接过程中，储气罐600的气体为气动夹持装置500持续供气以保证气动夹持装置500能够始终夹紧工件10。当焊接专机停机后，这时气缸603会驱动充气头604连接到储气罐600的单向阀 602上为储气罐600补气，从而保证储气罐600内有充足的气体。当补好气后，充气头604 再在气缸603驱动下脱离单向阀602，以便焊机继续工作。通过上述详细描述，可以看出，本技术的焊接专机上的工件固定装置采用气动夹持装置夹持工件，具有夹持力可控且可靠的优点。但是，本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。权利要求1.一种焊接专机上的工件固定装置，包括机架，设于机架上的回转装置，其特征在于 所述回转装置上设有气动夹持装置，所述气动夹持装置连接有单向阀。2.根据权利要求1所述的焊接专机上的工件固定装置去，其特征在于所述机架上对应单向阀的位置还设有由气缸驱动的充气头。3.根据权利要求1或2所述的焊接专机上的工件固定装置去，其特征在于所述回转装置上还设有储气罐，所述气动夹持装置连通该储气罐，所述单向阀设置在储气罐上。4.根据权利要求3所述的焊接专机上的工件固定装置去，其特征在于所述回转装置为齿圈，所述齿圈由设于机架上的若干组托轮支撑，所述齿圈内具有固定平台，所述气动夹持装置位于该固定平台上。5.根据权利要求4所述的焊接专机上的工件固定装置去，其特征在于所述储气罐为位于齿圈内表面上的扇形空间内，所述储气罐的顶部的平面作为所述固定平台。专利摘要本技术公开了一种焊接专机上的工件固定装置，包括机架，设于机架上的回转装置，所述回转装置上设有气动夹持装置，所述气动夹持装置连接有单向阀。本技术的焊接专机上的工件固定装置采用气动夹持装置夹持工件，具有夹持力可控且可靠的优点。文档编号B23K37/04GK202151764SQ20112020001公开日2012年2月29日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日专利技术者黄志江 申请人:上海永新焊接设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种焊接专机上的工件固定装置，包括机架，设于机架上的回转装置，其特征在于：所述回转装置上设有气动夹持装置，所述气动夹持装置连接有单向阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志江，
申请(专利权)人：上海永新焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。